Production de clôtures en béton: caractéristiques du

Panneaux d'escrime

Parmi les propriétaires de maisons de campagne, de cottages et de maisons de ville, les clôtures décoratives en béton sont très populaires. La demande pour de tels produits est telle que beaucoup commencent à considérer la production de clôtures en béton comme l’un des principaux moyens de gagner de l’argent.

Dans notre article, nous essaierons de décrire le processus technologique le plus accessible pour la production de clôtures en ciment coulé, ainsi que de nous attarder sur quelques nuances dont dépend la qualité du produit fini.

Matériel nécessaire et matières premières

Lors de la planification de l’organisation de la production de profilés en fonte pour des clôtures en béton, il est nécessaire de veiller à la présence de trois éléments:

• Technologie de fabrication.
• Equipements
• Matières premières pour la production.

Et si, en ce qui concerne la technologie, les informations sont largement suffisantes (y compris ce matériel, ainsi que la vidéo de cet article), l’achat d’outils et de matières premières nécessitera de sérieux investissements.

Quel type d'équipement pour la production de clôtures en béton armé est inclus dans l'ensemble minimal? Pour démarrer le processus de fabrication, nous avons besoin de:

Table vibrante - équipement pour la fabrication de clôtures en béton

• Un ensemble de formes matricielles. Il comprend à la fois des formes pour les assiettes elles-mêmes et des formes pour les piliers. Différentes technologies de production impliquent l'utilisation de différents types de formulaires, car plus en détail dans leur conception, nous nous concentrerons sur la section appropriée.
• Écran vibrant Conçu pour nettoyer le ciment, le sable, etc. des impuretés. Plus les matières premières utilisées seront propres, plus les caractéristiques mécaniques et esthétiques de la clôture seront élevées.
• Table vibrante - un détail essentiel de l’ensemble des équipements. Ceci est dû au fait que c'est par coulée vibrante que nous éliminons les bulles d'air du panneau, ce qui signifie que nous lui fournissons la résistance nécessaire.
• En ce qui concerne la bétonnière, les experts recommandent l’utilisation de modèles coercitifs pour améliorer la qualité du produit.

Tamis vibrant

En outre, pour organiser le processus de fabrication des clôtures en ciment, nous avons besoin d’une pièce. La zone optimale est d'environ 200 m²Parce qu’il faut beaucoup d’espace pour sécher les produits finis.

Décapage instantané

Matériaux utilisés

Panneaux de béton utilisés pour la construction de clôtures, produits par le procédé de cassette vibrante. Dans ce cas, deux schémas technologiques différents peuvent être appliqués: «exposition» et «démantèlement instantané». Pour le lecteur inexpérimenté, la différence entre ces schémas technologiques est faible, mais le produit final est très différent en qualité et en performance.

Moule pour la fabrication du panneau

«Décapage instantané» предполагает литье специально приготовленной смеси в высокопрочные матрицы. При этом для эффективной работы необходимо, чтобы в нашем распоряжении было достаточное количество распалубочных поддонов.

Faites attention! Le nombre requis de palettes peut être calculé en multipliant par deux le nombre quotidien planifié de plaques coulées.

En règle générale, les matrices en fibre de verre à armature métallique sont utilisées pour la fabrication de plaques de clôture utilisant cette technologie. De telles formes pour la fabrication de clôtures en béton ont une marge de sécurité suffisante et pèsent plus de 50 kg.

Préparation de la solution dans une bétonnière

Pour la fabrication de clôtures, cette méthode utilise un mélange de coulée spécial:

• Béton de marque M300 et plus.
• Le rapport eau sur ciment est de 0,35.
• Un enduit - pierre concassée ne dépassant pas 5 mm.

Si la production de panneaux pour clôtures est prévue, l'utilisation de plastifiants est obligatoire. Vous pouvez également utiliser des charges qui accélèrent le processus de durcissement et donnent différentes nuances au panneau fini.

Pour la lubrification des formes peuvent être appliquées des compositions telles que "Lerossin", "Separa" et similaires. Il est également possible de fabriquer des lubrifiants artisanaux à base d’huiles minérales avec des huiles de moteur, des mazouts ou du gazole usés, mais la qualité de la surface de la plaque est dans ce cas assez basse.

Séquence des opérations

Le processus de production de clôtures sur la technologie de "décapage instantané" est le suivant:

• Sur la table vibrante, incluse dans le mode de fonctionnement, le formulaire est défini. Le moule doit être préalablement nettoyé et lubrifié pour éviter le collage du ciment et la formation d'une surface défectueuse.
• Un mélange de la consistance requise est versé dans le moule. Les mélanges en excès sont coupés à l’aide d’une longue règle affleurant les côtés du formulaire.
• Sur la surface de la barre de coupe des barres, après quoi, sous l'influence de la vibration, il est enfoncé profondément dans la dalle. Il faut prendre soin de positionner l'armature aussi près que possible du centre de la pièce.
• Lorsque le compactage est terminé (ceci est indiqué par l’absence de bulles sur la surface de remplissage), table off.
• Deux ouvriers soulevez la forme et étendez la section finie de la clôture sur le plateau de décapage.
• La forme est débarrassée du béton résiduel, lavé et lubrifié pour le prochain remplissage.

Produits de séchage

Fabriquer de ses propres mains une clôture en béton en décapant sur une palette implique l’achat d’un matériau relativement bon marché, qui n’a toutefois pas de caractéristiques esthétiques élevées.

Si vous êtes plus impressionné par la production de haute technologie de clôtures en béton, vous devriez envisager la technologie du moulage par exposition.

Coulée d'exposition

Différences technologiques

En général, la technologie de décapage instantané et de coulée d'exposition est similaire, mais si vous envisagez de fabriquer des clôtures en béton avec vos propres mains, vous devez examiner attentivement toutes les différences dans les opérations effectuées.

Et la principale de ces différences est le fait que le processus de renforcement de la force se déroule directement dans la forme elle-même. La surface avant de la dalle est formée au point de contact du matériau avec la contre-surface de la matrice, ce qui signifie que seules des formes de haute qualité doivent être utilisées pour la fabrication de clôtures en béton.

Matrice PVC

En règle générale, on utilise aujourd'hui des matrices de coulée en PVC ou en ABS:

• Les formes en polychlorure de vinyle (PVC) sont fabriquées dans un matériau d’une épaisseur de 0,75 à 1,2 mm. La surface intérieure lisse permet de produire des dalles décoratives pour clôtures, ainsi que des piliers, des socles, des monuments, etc. La résistance des formes en PVC est suffisante pour travailler avec un mélange de béton et la résistance à l'usure est d'environ 50 cycles.

Matrice décorative

 Faites attention! Les palettes pour le travail avec des matrices de coulée en PVC doivent être fabriquées dans le respect des dimensions, en évitant la moindre déformation de la plaque. Cela est dû au fait que les parois minces de chlorure de polyvinyle n'ont pratiquement pas de capacité portante.

• Le plastique ABS (acrylonitrile - butadiène - styrène) dépasse le PVC principalement pour sa durabilité. Les matrices en acrylonitrite sont capables de supporter jusqu'à 200 cycles de coulée-décapage. Par conséquent, si vous envisagez de fabriquer des clôtures en béton de vos propres mains à une échelle industrielle, vous devez choisir l'ABS.
• L'épaisseur des feuilles de polymère appliquées dans ce cas est de 2,2 mm. Cela permet d'utiliser des palettes moins durables (et donc plus légères). Dans le même temps, le prix de l'ABS dépasse légèrement le coût de la forme en PVC. Par conséquent, si possible, choisissez ce matériau.

Matrice de coulée ABS

Astuce! Les formes d’une feuille d’acrylonitrile sont produites par la méthode de collage d’angle. Par conséquent, lors du nettoyage et de la lubrification, il est nécessaire de contrôler l’état des joints de colle. L’apparition de fissures dans les coins est le premier signe d’une défaillance imminente de la matrice.

Processus de coulée d'exposition

Faire une clôture en béton avec vos propres mains selon la méthode d'exposition est également assez simple Des instructions décrivant la séquence de nos actions sont données ci-dessous:

• Nous fabriquons une civière de palette à partir d’une solide barre de bois d’une section jusqu’à 60 mm. La construction de la civière devrait éliminer le déplacement de la forme lors du coulage et du démoulage.
• Pour les panneaux de forme complexe avec des éléments décoratifs dans la fabrication de la palette peuvent être utilisés en mousse, mousse de polyuréthane, etc. Ces matériaux sont conçus pour supporter la partie inférieure de la matrice et protéger les pièces contre le déplacement et la compression.

La distribution de la solution dans la matrice

• La matrice est posée sur une palette en bois, lubrifiée et servie sur une table vibrante. Pour le traitement de la surface interne, les experts recommandent l’utilisation du composé de décapage K-222 car, en raison de ses caractéristiques, il élimine presque complètement le contact du plastique et du mélange de coulée.
• Dans la forme lubrifiée, nous servons le mélange de coulée, après quoi - par la règle, nous l’alignons le long du bord.
• Remplissez le renforcement dans le remplissage, après quoi nous effectuons le compactage vibratoire jusqu'à ce que la formation de bulles à la surface cesse.
• La civière est coulée et transportée sur le lieu de séchage. Du moment de l'achèvement du compactage au décapage, cela devrait prendre au moins une journée. Dans le même temps, le mélange de coulée est constamment situé à l'intérieur du moule et la clôture acquiert la configuration nécessaire.

Photos du produit fini

En conséquence du strict respect du processus technologique, nous obtenons une section plate et lisse pour une clôture en béton, dont la surface est très attrayante même sans traitement supplémentaire. L’introduction à la composition du mélange de coulée de charge décorative ou de pigment vous permet de créer de votre main des imitations de granit et de marbre.

Construire une clôture en béton de vos propres mains est une tâche difficile et assez coûteuse. Dans le même temps, si vous suivez scrupuleusement les instructions, la qualité du produit fini doit être optimale. Cela signifie qu'en raison de la forte demande, votre investissement sera rentable très rapidement.