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Additifs pour béton à des températures inférieures à zéro - - Blog sur la réparation

Additifs pour béton à des températures inférieures à zéro -

21-05-2018
Construction

Selon les codes du bâtiment, le concept des conditions hivernales diffère quelque peu de celui généralement accepté des calendriers. En particulier, on considère qu'il est temps froid de prendre en compte des conditions avec une température quotidienne moyenne d'environ +5 ° C et la possibilité d'une diminution nocturne jusqu'à 0 ° C. Comme on le sait, à basse température, l'eau cristallise et les processus d'hydratation dans les composés contenant du ciment ralentissent ou cessent complètement.

Mais dans la majeure partie de notre pays, le temps est assez long. Pour arrêter de travailler et attendre quand il fait plus chaud non rentable. Par conséquent, depuis l’apparition du béton, les experts cherchent une solution à ce problème.

Additifs photo antigel.

Types courants de béton coulant à froid

Jusqu'à récemment, la méthode de préchauffage des composants d'une solution à une certaine température était considérée comme la plus courante et la plus efficace, après quoi une solution chaude était préparée et versée.

La température du monolithe a été maintenue artificiellement jusqu'à un durcissement d'au moins 50%.

Circuit générateur de vapeur pour le chauffage du béton.
  • Mais chaque année, le prix de l'énergie augmente et de telles technologies augmentent considérablement le coût de la construction.. Ici, il n’est pas si important que de chauffer le béton - à l’électricité, à la vapeur ou par d’autres méthodes énergivores.
  • Au milieu du siècle dernier, un moyen plus efficace de chauffer le monolithe. Classiquement, cela s'appelait la méthode du "Thermos". L'instruction générale est assez simple, une couverture d'isolation thermique est créée autour du béton armé. En fonction de la température ambiante, le béton peut être chauffé par des processus internes ou par une énergie provenant de l'extérieur.
  • Récemment, la science a fait une avancée qualitative dans la création d’additifs chimiquement actifs qui vous permettent de travailler 24 heures sur 24 à une température inférieure. Bien sûr, c'est très pratique, il existe plusieurs additifs et nous allons parler des plus courants

Principe de fonctionnement et types de compositions résistant au froid

Chargement dans une bétonnière.

Ce qu’il faut ajouter au béton à des températures inférieures à zéro n’est pas une mince question. 100% de composition universelle n'existe pas.

Le choix dépend de nombreux facteurs, principalement de la température elle-même.

  • Également grandement influencé par la taille du monolithe. De plus, vous devez considérer le but du produit, le fait que différents additifs peuvent modifier certaines des qualités physiques du béton et qu'il convient aux fondations en bandes dans une maison privée, peut ne pas convenir à la construction d'un pont ou d'une base volumineuse.
Thermos chauffage.

Comment ça marche

Comme on le sait, l’eau dans une solution a pour tâche principale de créer les conditions nécessaires à la cristallisation des constituants de la solution, silicates, aluminates, etc. Dans le langage des professionnels, cela s'appelle l'hydratation du ciment.

Le plus confortable, sans additifs, la solution se solidifie à une température de 15 - 20? С, tout ce qui est supérieur et surtout inférieur doit créer des conditions spéciales.

  • La tâche principale de ce type d’additifs est de réduire le temps de prise de la solution et le temps de maturation du béton à basse température. C’est-à-dire réduire le niveau de gel de l’eau tout en évitant de nuire aux autres processus intervenant dans la solution.
La dépendance de la force sur la température.

Formulations et méthodes de travail communes

  • Les sels d'acides monocarboxyliques peuvent être considérés sans risque comme les matériaux les plus courants pour la fabrication d'additifs résistant au gel, parmi les professionnels, cette composition est appelée «potasse». Le prix de ces formulations sur le marché intérieur est tout à fait acceptable.
  • Lorsque le béton est coulé à des températures inférieures à zéro, les additifs d'acide monocarboxylique doivent être strictement dosés. La quantité d’additifs est différente pour chaque température et peut être utilisée pour préparer la solution à des températures jusqu’à moins 30 ºC. Plus la température est basse, plus la composition sera nécessaire.
Sel d'acide monocarboxylique.

Important: comme mentionné précédemment, un additif à usage illettré peut réduire les autres caractéristiques de la solution. Par conséquent, plus le principe est important, mieux il peut faire mal.

  • Le prochain leader de notre marché est le nitrite de sodium. Le prix de ce produit n’est pas très élevé, mais cette substance dégage une odeur forte, âcre et désagréable. De plus, cette composition peut facilement s'enflammer. Au contact de certains types de plastifiants modernes, des gaz toxiques peuvent être libérés.
Nitrite de sodium.
  • La température maximale que peut contenir le nitrate de sodium n’est pas inférieure à -15? С. Les experts recommandent son utilisation dans la préparation de solutions sur du ciment Portland ou sur du ciment Portland de laitier. L'ajout de cet additif aux ciments d'alumine est strictement interdit.
  • Le formiate de sodium et le nitrate de calcium ont un large éventail d'utilisations. Outre la fabrication de produits en béton, ces additifs peuvent également être utilisés dans les solutions de plâtre et de mortier pour la pose de briques. Mais ces compositions ne sont utilisées qu'en combinaison avec un plastifiant, car du fait de l'accumulation de sels, des vides et des efflorescences peuvent se former dans le monolithe.
Formiate de sodium.

Important: les solutions additionnées d’additifs doivent être préparées de leurs propres mains à une température non inférieure à 5 - 10 ° C. En outre, ils ne peuvent pas être stockés pendant une longue période, la solution doit être utilisée dans l'heure qui suit le mélange.

Bâtiment de chauffage par ventilateur.
  • Ne pas oublier les fabricants nationaux, les additifs de la ligne de gel, le gel-styrène, etc. Ce sont des composés d’action complexe: après le coulage, en raison des processus se déroulant à l’intérieur du monolithe, la température est maintenue naturellement et avec un léger gel, il ne reste plus qu’à recouvrir le béton.

Dépendance à la marque en béton

Modèles de chauffage électrique du monolithe.
  • Selon les normes du SNiP 111-1-76, le gel n'est dangereux pour le béton qu'au stade de la cure. Maintenir une certaine température dans le monolithe nécessite un certain pourcentage de la forteresse. Pour chaque marque de béton, ce pourcentage est individuel.
  • Après que le monolithe se soit agrippé, la congélation ne lui faisait plus si peur, mais il n'était pas recommandé d'exploiter des objets en béton. Le fait est qu’après décongélation, le produit mûrira naturellement. La phase active de solidification du monolithe est dans les 27 jours. Après cela, le renforcement se poursuivra pendant plusieurs années encore, mais beaucoup plus lentement.
  • Si aucun additif résistant au gel n’a été introduit dans la composition, il suffit alors d’une solution portant la marque M150 à 50%. Mark M200 - M300, peut être congelé à 40%. Pour les M400 et plus, 30% suffisent. Mais lors de l'utilisation d'un additif, la résistance admissible avant la congélation chute en moyenne de 10%.

Astuce: le temps de mélange de la composition en conditions hivernales doit être augmenté au moins 2 fois.

Mythes liés aux additifs

Horaire chauffage monolithe en béton.
  • En usage courant, ce type d'additifs est apparu il n'y a pas si longtemps. La population n'avait pas encore eu le temps de se rendre compte à quel point c'était confortable et plusieurs préjugés sont nés sur ce sol fertile.
  • Le premier mythe commun est né il y a longtemps, avec l'apparition de chaque nouvelle composition, le problème est soulevé et les additifs résistant au gel ne font pas exception. Les maîtres-artisans déclarent "avec autorité" que de tels additifs provoquent une corrosion accrue de la cage d'armature.
  • Prenez le nitrite de sodium le plus simple et le plus abordable en Russie. Tout chimiste ou scientifique spécialisé dans les métaux vous dira qu'il s'agit de l'un des inhibiteurs pouvant ralentir le processus de corrosion. De plus, en combinaison avec des plastifiants et des additifs de retrait pour le travail avec des monolithes, il est possible d’utiliser uniquement le forage au diamant de trous dans le béton ainsi que la découpe de béton armé avec des cercles de diamant.
Le rapport des composants dans différentes marques de béton pur.
  • Le deuxième mythe commun peut être appelé une diminution de la résistance du béton. Cette affirmation est née du fait qu’au début de la prise du mortier, il y avait effectivement un certain retard par rapport au béton pur. Mais alors la vitesse d'augmentation de la force augmente considérablement. Ceci s'applique particulièrement aux formulations combinées.
  • Dès le début, tous les experts conseillent une chose, étudient attentivement les instructions. Avec une quantité insuffisante d'additif dans la solution, il peut geler. Mais si vous ajoutez trop d’additif, vous risquez d’augmenter le temps de durcissement ou de perdre un certain pourcentage de la résistance en raison de la formation de gaz.

Dans la vidéo de cet article, vous pouvez découvrir de nombreuses choses utiles.

Conclusion

En conclusion, je voudrais noter que, lorsque vous décidez d’ajouter du béton dans des températures inférieures à zéro, n’oubliez pas que les produits contrefaits dans ce secteur de la production n’ont malheureusement pas disparu des étalages. Après avoir posé la question de savoir ce qu’il y a dans les fondations en hiver, vous risquez de refaire tout le travail en été, d’autant plus que le prix de véritables composés de haute qualité est relativement abordable.

Réchauffement du sous-sol en hiver.