Béton coloré - tout ce que vous devez savoir sur ce groupe

Les produits en béton sont très populaires parmi les développeurs en raison de leur résistance et de leur durabilité élevées. Mais l'apparence de telles structures et surfaces laisse beaucoup à désirer, de sorte que la question de savoir comment fabriquer du béton coloré avec vos propres mains devient plus pertinente chaque année. Dans cet article, nous examinerons les principales options pour conférer l’une ou l’autre couleur et les caractéristiques de l’œuvre.

Les principaux avantages et inconvénients du béton coloré

Pour décider de l'opportunité de donner à la surface une couleur particulière, vous devez peser avec soin tous les avantages et les inconvénients.

D'abord, considérons les avantages:

• Toute conception ou surface est beaucoup plus attrayante si vous lui donnez une couleur. Les murs de béton émoussés et le sol de couleur grise ne donnent pas la meilleure impression.

• Avec l'aide de pigments ou de peinture, vous pouvez organiser le design extérieur dans un style unique, lorsque tous les éléments seront combinés et créer une composition organique.
• L'utilisation de matériaux de haute qualité garantit la durabilité et la durabilité de la couleur. Nombre d'entre eux n'utilisent pas cette option car ils croient que la couleur se fanera dans un an ou deux. En fait, c'est une illusion.
• La technologie du béton coloré est assez simple et la préparation de la solution n’est pratiquement pas différente de celle habituelle: un composant supplémentaire est ajouté et le mélange doit être plus minutieux. Sinon, tout est la même chose qu'avec une solution simple.

Bien sûr, cette option a des inconvénients:

• Le premier et le plus important inconvénient est le prix élevé des pigments et des peintures de haute qualité. Et sur cet aspect, en aucun cas, ne doit pas économiser, car il affecte directement la durabilité, la résistance à l'usure et la luminosité des couleurs du produit fini. Et si le béton est moins coûteux, le béton bitumineux coloré est plusieurs fois supérieur en raison de l’utilisation de composants très coûteux.

• Un autre facteur important est le respect de la technologie du travail. Toute erreur ou distorsion des proportions entraîne une dégradation de la qualité du béton et une diminution de ses caractéristiques de résistance. C'est pourquoi les instructions de cuisson sont obligatoires.

Options pour donner de la couleur au béton

Le plus souvent utilisé deux façons que nous considérons. Chacune d'elles a ses propres caractéristiques, vous devez donc choisir vous-même.

Préparation de la solution de couleur

Cette option permet de donner de la couleur à toute la structure du béton, de sorte que même si la couche supérieure est abrasée, la couleur de la surface restera inchangée. Cette option est idéale pour les dalles de pavage, car sa surface est soumise à divers effets néfastes, à la suite de quoi la partie supérieure est endommagée.

Même si vous avez besoin de couper le béton avec des cercles de diamant, vous ne devez pas vous soucier de la couleur - elle est uniformément répartie dans toute la structure.

Cette option présente un inconvénient: le coût élevé des pigments, tandis que pour atteindre une saturation de couleur élevée, il est nécessaire d’ajouter une grande quantité de composant.

Astuce! Pour obtenir la meilleure qualité de couleur, vous devez utiliser du sable blanc et du ciment blanc, cela donnera au béton une luminosité et une intensité supplémentaires.

Considérez quelles proportions doivent être observées lors de la préparation de la solution:

Ce rapport de composants est idéal pour la fabrication de dalles de pavage ou d'autres structures exposées à une usure modérée. Si, toutefois, le transport empruntait les chemins, la part de sable devrait être réduite à une partie et demie et celle de gravier à deux parties et demie. Cela donnera à la surface une résistance supplémentaire et garantira que le béton ne se fissure pas sous l'influence de basses températures et de charges élevées.

Parfois, des additifs spéciaux sont utilisés pour donner au béton des caractéristiques plus élevées.

Classiquement, ils peuvent être divisés en 4 groupes principaux:

• Plastifiants - Ils augmentent la plasticité de la solution, remplissent bien la forme et produisent des produits très lisses et durables. Si vous décidez de créer des blocs de couleur d'agrégats légers, vous devez appliquer cet additif.
• Des additifs qui augmentent la résistance du matériau à l'humidité et rendent même la surface hydrofuge, sont demandés à l’appareil des coupleurs.
• Les composés de dépoussiérage de surface rendent le béton beaucoup plus résistant à l'abrasion et renforcent la structure.
• Les composants qui accélèrent le durcissement du béton constituent un autre groupe important d'additifs.

Il est important de noter qu'il est très important de bien mélanger le béton afin que le colorant et les additifs soient répartis uniformément dans la structure. Si les volumes sont petits, le travail peut être effectué manuellement. Si les volumes sont importants, l'option la plus raisonnable serait d'utiliser une bétonnière.

Astuce! Si vous versez une chape et souhaitez économiser sur les pigments, vous pouvez choisir une astuce: remplissez 2-3 couches et ajoutez uniquement un colorant à la couche supérieure. Dans ce cas, la surface ne s'use pas, mais vous pouvez économiser une quantité importante d'un composant coûteux.

La coloration

Cette option est plus adaptée aux murs et autres surfaces non soumises à l'usure et à l'abrasion. Il convient de noter que l’imprégnation de la couleur du béton est assez coûteuse, en particulier si elle constitue une option de qualité, car plus la composition pénètre profondément dans la surface, plus le revêtement sera durable et plus la couleur sera brillante.

Le flux de travail dans ce cas est le suivant:

• La surface doit être sèche, elle doit d'abord être nettoyée de la poussière et de la saleté.
• Il est préférable d’amorcer la base afin de réduire la consommation de peinture en réduisant l’absorption de surface.
• La peinture doit être adaptée à l'usage prévu: le sol doit être peint avec une composition spéciale résistant à l'usure, tandis que des versions plus simples conviendront aux murs.

• À la fin des travaux, la surface peut être utilisée une fois complètement sèche (le temps sera indiqué dans les instructions).

Il est nécessaire de laisser une certaine quantité de peinture en cas de réparations mineures, par exemple, si le forage au diamant de trous au diamant est effectué, les bords seront écaillés et ils devront être teintés.

Conclusion

La vidéo présentée dans cet article montrera de manière vivante certains points importants du processus technologique. Pour que le béton coloré conserve sa couleur d'origine pendant de nombreuses années, il faut utiliser des pigments de haute qualité et observer les technologies.