Béton graissé - caractéristiques de la production de

La technologie торкретбетона не является новинкой, она используется в строительных работах достаточно давно. Но, в последнее время интерес к ней значительно возрос. В статье расскажем о ее особенностях и применении.

Le béton projeté de béton est une application stratifiée de solutions de béton sous haute pression, qui permet:

• une interaction étroite de la surface préparée avec des particules de la composition est fournie;
• combler les fissures, les petits pores et les vides.

Equipement et technologie

La méthode prévoit le tir à sec ou humide, elle dépend principalement de:

• tâches assignées;
• type d'équipement;
• possibilités de préparation et de livraison du mélange de bétonoù GOST est appliqué au couple-mix.

Voie mouillée

En utilisant cette technologie, une solution de béton prêt à l'emploi est fournie au pulvérisateur (buse). Il est alimenté par des tuyaux spéciaux en flux continu, grâce à un flux d'air raréfié ou à une pompe à béton.

Conseil: il n'est pas toujours possible de percer des objets en béton avec vos propres mains. Dans ce cas, un perçage spécial au diamant avec des trous dans le béton avec les couronnes nécessaires pour le diamètre vous aidera.

Façon sèche

Dans ce cas, la technologie implique l'utilisation d'un mélange sec composé de ciment et de charges. Le béton projeté est acheminé vers la buse par des tuyaux séparés avec de l'eau sous haute pression. Les matériaux sont mélangés directement dans le pulvérisateur.

L'équipement pour le bétonnage est constitué de:

• installations complexes spécialisées avec malaxeurs à béton à action forcée;
• pompe à béton ou compresseur;
• ensemble de tuyaux, manchons et buses de travail nécessaires.

La technologie

Préparation de la solution

1. Selon les exigences opérationnelles d'une surface ou d'une structure en béton, la composition d'un mélange de béton projeté sec peut avoir un rapport ciment / sable:

• à action mécanique - 1 à 3;
• atmosphérique - 1 à 4.

Astuce: observez exactement le temps qui s'écoule entre la préparation du mélange et son application, car il est limité à 3 heures, sinon il commence à se regrouper et le ciment perd ses propriétés actives.

1. Lors de l'utilisation d'additifs plastifiants ou autres additifs spécialisés, ils doivent être dilués dans de l'eau dans les bonnes proportions ou ajoutés au mélange sec sous forme de poudre.
2. L'instruction interdit l'utilisation des déchets générés lors du rebond du matériau pour la préparation de la solution.

Préparation de la surface

1. Poncer la surface avant d'appliquer la couche primaire du mélange de béton projeté à l'aide d'une méthode de sablage au jet, d'une méthode hydro-abrasive ou hydrodynamique. Assurez-vous qu'il ne reste pas:

• délaminages concrets;
• le plâtre;
• vieille peinture;
• taches d'huile et de graisse;
• la poussière;
• la saleté.

Enlevez également la rouille du renfort.

1. Donne une rugosité à la surface du béton armé, augmentant ainsi son adhérence.
2. Divisez les coquilles étroites et les crevasses en ne laissant aucun coin pointu pour réduire le rebond.

Astuce: pour travailler avec des produits en béton, il est bien adapté à la coupe de béton armé avec des cercles en diamant.

1. Installez des balises pour contrôler la distribution uniforme du béton sur la surface.
2. Installez une fois, si un renforcement est nécessaire, des grilles avec des cellules de 100 mm. Lorsque la taille de ce dernier est inférieure, le maillage doit être noyé dans la première boule du béton projeté.

1. Souffler la surface préparée avec de l'air comprimé et rincer avec un jet d'eau à une pression d'environ 0,3 MPa juste avant le processus de bétonnage.

Dessin

Produire torkretirovanie poslojno.

L'épaisseur minimale est de 5–7 mm, le maximum dépendant de:

• sur le type de solution utilisé;
• l'emplacement de la surface à revêtir;
• метод торгиррения.

Habituellement, cette valeur est comprise entre 20 et 50 mm.

Astuce: même si l'épaisseur spécifiée par le projet est comprise entre 20 et 25 mm, elle doit être en 2 couches.

Contrôlez la hauteur de la couche de plomb à l'aide de balises ou d'une sonde.

Pendant la pulvérisation, déplacez la buse le long d'un chemin en spirale tout en la plaçant sous 90? à la surface. Vous pouvez légèrement modifier l’angle lors du remplissage de l’armature ou des puits profonds.

Appliquez les couches en bandes horizontales, en partant de la surface d'environ 1 m, couvrant à la fois toute la surface. Ne pas oublier de superposer au moins 200 mm l’ancrage des bandes adjacentes.

Si vous appliquez des mortiers de ciment propres ne contenant pas d'additifs, appliquez une seconde couche après 2 heures. Dans ce cas, la distance à la surface peut être réduite à 800 mm, car un rebond important n'est plus attendu.

Avec l'introduction d'additifs de plastification et de prise spécialisés dans la solution, l'intervalle peut être réduit:

• sur des surfaces horizontales - jusqu'à 20 minutes;
• plafond - jusqu'à 40 minutes.

Après l'application, le revêtement fini par projection doit être humidifié pendant la première semaine (la première fois - après 24 heures), si la température de l'espace environnant est supérieure à 5 ° C.

Astuce: pendant le travail doit être en temps opportun supprimer le rebond, jusqu'à ce qu'il attrapé.

Une fois les travaux terminés ou après de longues pauses, nettoyez l’appareil des restes de mélange, rincez-le et soufflez-le jusqu’à ce qu’il soit complètement sec.

Conclusion

L'utilisation de la technologie du béton armé permet de couvrir rapidement de grandes surfaces, grâce à l'alimentation continue de la solution avec une pompe à béton ou un compresseur par-dessus les manchons. Il existe deux méthodes d’application: humide (peut être utilisé dans des espaces clos) et sec (permet d’alimenter le mélange sur de longues distances). La vidéo de cet article vous aidera à trouver des informations supplémentaires sur ce sujet.