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Bétonnière: types, utilisation, échantillons de recherche - Blog sur la réparation

Bétonnière: types, utilisation, échantillons de recherche

27-04-2018
Construction

Comment une bétonnière interfère-t-elle avec le béton? Quels types de ces appareils le marché moderne de la construction et des équipements industriels propose-t-il? Comment les utiliser pour préparer du béton de différents types? Essayons de trouver les réponses.

Plusieurs modèles de bétonnières.

Histoire

Cher lecteur, quel âge a le béton?

Quoi

Deux cents?

Ne vous tourmentez pas dans l'incertitude: l'histoire du matériau a plus de 6000 ans. Pour la première fois, le béton a été utilisé pour la construction dans un endroit que nous connaissions sous le nom de Mésopotamie antique (territoire de l'Inde moderne); plus tard, il a été largement utilisé dans l'empire romain.

Nuance: la composition de béton dite romaine est assez différente des mélanges habituels ciment-sable-pierre concassée. Bien qu’on l’appelle opus caementicium, la chaux était utilisée comme liant; le sable de la mer, des rochers et des fragments de poterie servaient d'espaces réservés.

Il y a un siècle, le principal problème était de garantir le mélange le plus uniforme possible des composants. La surabondance de toute partie du monolithe contenant un agrégat ou un liant sera également préjudiciable à la résistance de la structure.

Traditionnellement, les mélanges de béton étaient mélangés dans un grand bac en bois et plus tard, dans un bac en métal. Vous ne refuserez pas nos ancêtres dans le travail dur; franchement, le résultat du travail n’a pas toujours été stable.

Béton à la main.

Les premières tentatives de mécanisation du travail pénible ont été entreprises peu de temps après l'obtention d'un brevet pour le béton de ciment qui nous était familier en 1844: les ancêtres des bétonnières modernes étaient entraînés par la poussée du cheval et très pesants.

Le prototype de l'appareil moderne a été inventé relativement récemment - en 1916. Structurellement, il était plus proche des mélangeurs modernes: la rotation des roues d’un véhicule mettait en mouvement un tambour muni de pales statiques; l'effondrement du mélange à chaque tour du mélangeur a permis d'obtenir un mélange assez uniforme.

Une bétonnière domestique moderne ne diffère d'un prototype centenaire que par une source d'énergie mécanique assurant la rotation du tambour: dans la plupart des cas, elle est entraînée par un moteur électrique utilisant un entraînement par engrenage ou par courroie.

Classification

Selon quels signes les malaxeurs à béton modernes sont-ils classés?

Principe de fonctionnement

  • Les dispositifs gravitationnels, en général, sont décrits en détail dans le paragraphe ci-dessus. Le tambour incliné rotatif est équipé d’aubes fixes qui empêchent le glissement de la masse agitée. À une certaine position du tambour, le mélange à l'intérieur perd son équilibre statique et s'effondre vers le bas pour se mélanger à la masse située au fond - et ainsi de suite.
L'appareil est un mélangeur à gravité typique.

Les dispositifs de ce type sont les plus polyvalents: ils sont capables de travailler avec du béton de toutes gravités et de toutes tailles, avec de la maçonnerie, des solutions de plâtre et des mélanges prêts à l'emploi de tout type.

Le seul inconvénient (et cela est généralement assez conditionnel) est une productivité limitée: le malaxeur à béton gravitationnel mélange les composants relativement lentement, ce qui limite son utilisation dans des volumes industriels.

  • Les bétonnières forcées représentent un tambour fixe et un rotor en rotation. La productivité augmente nettement, améliore quelque peu l'homogénéité du mélange de béton à la sortie. Les inconvénients sont le prix élevé de tels dispositifs, leur masse considérable et la nécessité d'utiliser différents dispositifs pour le béton avec des agrégats grossiers (30 à 70 mm) et des mortiers.

La mobilité

  • Encore une fois, les appareils mobiles sont tous des mélangeurs domestiques et, assez prévisible, des mélangeurs automatiques.
  • Les bétonnières fixes sont utilisées dans des conditions industrielles, montées sur une fondation rigide et ne peuvent être déplacées que pendant la reconstruction de l'entreprise.

Vitesse de rotation

Si le choix d'une bétonnière domestique en fonction du principe de fonctionnement et du degré de mobilité est assez prévisible - tous les malaxeurs à béton peu coûteux et à productivité moyenne sont des appareils mobiles à gravité - alors la méthode de transmission de la rotation du moteur électrique au tambour nécessite un commentaire séparé.

Dans la grande vente peuvent être trouvés des unités avec le transfert de vitesse de rotation ou de la courroie.

Les principaux problèmes de la première classe de dispositifs associés à la destruction de l'engrenage. Dans le second cas, tôt ou tard la ceinture se brise.

La transmission à courroie trapézoïdale assure la rotation de la transmission.

À l'humble avis de l'auteur, le deuxième schéma est plus viable.

Les raisons?

  • La courroie coûte moins cher que de fabriquer un nouvel équipement et beaucoup moins de remplacer une boîte de vitesses.
  • Il est beaucoup plus facile de remplacer la ceinture avec vos propres mains.
  • L'entraînement par courroie dépend moins d'un facteur difficile à évaluer visuellement: la qualité du métal à partir duquel sont fabriqués les composants principaux.
  • Un tambour calé ne fera que faire glisser la courroie sur les poulies et non pas détruire le mécanisme.

Curieusement: une chanson séparée - bétonnières bon marché de votre pays asiatique, vous savez quoi. Outre les jantes en fer et les engrenages en acier de qualité médiocre, on trouve parmi ces produits des unités avec une couronne en plastique. Le résultat de l'achat est assez prévisible: un acheteur en difficulté dans quelques mois vient pour une nouvelle bétonnière.

La couronne doit être en fonte.

Utilisation de

Comment malaxer le béton dans une bétonnière?

Béton lourd

En ce qui concerne les bétons lourds, les instructions sont extrêmement simples:

  1. Appareil устанавливается на ровную горизонтальную поверхность и включается.
  2. Une petite quantité d’eau est versée dans le tambour rotatif, auquel sont successivement ajoutés de la pierre concassée, du ciment et du sable.. L’ordre d’addition des composants peut, en général, être différent, mais il semble commode que l’auteur fasse exactement cela: le ciment qui est tombé dans le tambour est immédiatement et uniformément mélangé avec de l’eau dans un broyeur à gravier; puis le lait de ciment absorbe le sable ajouté en dernier.
  3. Ensuite, de l'eau est ajoutée au mélange semi-sec par petites portions. - jusqu'à la concentration de travail.
Chargement des composants dans le tambour.

Quel devrait être le pourcentage de composants pour la production de béton lourd d'une marque donnée?

Force de la marque Соотношение компонентов в долях, цемент M400 : песок : щебень
M100 1 : 4,6 : 7
M150 1 : 3,5 : 5,7
M200 1 : 2,8 : 4,8
M300 1 : 1,9 : 3,7
M400 1 : 1,2 : 2,7

Quelle marque de béton devrait être préférée d'une manière ou d'une autre?

  • M100 est utilisé pour les coussins en béton des fondations (courroies et dalles), pour le bétonnage des clôtures et des piliers.
  • M150 может применяться при заливке бетонных стяжек в помещениях с умеренной нагрузкой на пол (погреба, технические подвалы и т.д.).
  • M200 convient aux chapes des locaux résidentiels, des garages et des ateliers, pour couler des fondations monolithiques avec un petit nombre d'étages.
  • M300 годится для монолитных и каркасно-монолитных зданий небольшой этажности в качестве материала, воспринимающего основную нагрузку на сжатие.
  • Le M400 est utilisé dans la fabrication de plafonds chargés, de poutres, de poutres, de poteaux et d'autres structures critiques.
La traverse est faite de béton de marque M400 avec un renforcement dense.

Des solutions

Comment mélanger le béton dans une bétonnière, si les gravats ne sont pas inclus dans le nombre de ses composants?

Strictement parlant, le matériau de construction décrit n'est pas un béton, mais un mortier. En fonction de la destination - maçonnerie, plâtrage, spackling, etc.

La différence avec le béton est dans l'ordre de chargement. Dans un réservoir sec, il est préférable de verser d'abord du sable et du ciment, de les mélanger, puis d'ajouter progressivement de l'eau.

Cependant, si ce lot n'est pas le premier, une partie du ciment forme des grumeaux durs et cassants sur la surface humide.

Le problème est résolu en modifiant l'ordre de démarrage:

  1. Remplissez une petite quantité d'eau (environ 1/5 du total).
  2. Versez progressivement du sable et du ciment dans le réservoir.
  3. Après avoir mélangé, ajoutez progressivement de l'eau.

Mousse de béton

Un malaxeur à béton spécialisé pour béton cellulaire n'est pas à proprement parler un malaxeur, mais un petit complexe de production composé de plusieurs unités:

Appareil Fonctions
Compresseur Alimentation en air comprimé du générateur de mousse.
Penenerateur Moussage par mélange d’eau, de surfactant (agent moussant) et d’air.
Mélangeur Liant, mastic et mousse de mélange.
Pompe à béton Soumission de mousse finie sous la forme.
Ensemble d'équipements pour la production de blocs de mousse.

Cependant, si vous avez un générateur de mousse séparé, vous pouvez utiliser une bétonnière ordinaire pour produire une petite quantité de blocs de mousse.

Comment malaxer le béton dans une bétonnière dans ce cas?

  1. Initialement, le mortier de ciment et de sable est mélangé avec une quantité réduite d’eau.
  2. Ensuite, la mousse est introduite dans la cuve sous agitation continue, après quoi la masse de mousse est coulée dans les formes.

Nuance: les blocs de mousse thermo-isolants (grade inférieur à D500) sont malaxés sans sable, sur un ciment

Béton léger

Comment pétrir le béton dans une bétonnière, s'il est préparé sur des agrégats poreux (argile expansée, perlite, mousse de polystyrène, etc.)

Le schéma de chargement optimal est similaire à celui du béton lourd:

  1. De l'eau est versée dans le tambour.
  2. La charge de gros agrégats est chargée (argile expansée, etc.).
  3. Le ciment et les agrégats de petite fraction (argile expansée ou sable de perlite) sont régulièrement remplis.
  4. Ajouter progressivement de l'eau.

Le béton de polystyrène est une exception: les billes de polystyrène ont une densité trop faible pour broyer des mottes de ciment. Dans ce cas, il est préférable de préparer un mélange sec de ciment et de sable, puis d’y ajouter de l’eau et de charger ensuite la mousse de polystyrène.

Les balles de mousse sont ajoutées en dernier.

Conseil: une erreur typique lors du malaxage du béton: l’ajout d’une grande quantité d’eau pour augmenter la mobilité du mélange. Un excès d'eau entraîne une chute catastrophique de la force du monolithe. La solution correcte est une augmentation de la mobilité due à l’ajout de plastifiants (modificateurs spécialisés ou savon liquide ordinaire à raison de 1 cuillère à soupe par seau de ciment).

Échantillons de recherche

Jetons un coup d'œil à plusieurs modèles de bétonnières domestiques proposés dans les magasins en ligne

B-165

B-165.

Nous avons devant nous un malaxeur à béton gravitationnel avec un moteur électrique de 750 watts et le transfert de rotation au fouet à l'aide d'une boîte à engrenages. Combien de cubes de béton dans une bétonnière - son nom n’est pas difficile à deviner: le volume de chargement est de 165 litres, ou 0,165 m3. La masse de l'appareil est de 54 kg, le prix de détail est de 17 820 roubles.

SB-80-08

На фото - бетоносмеситель SB-80-08.

Une unité fixe avec mélangeur rotatif est capable de produire jusqu'à 375 litres de béton prêt à l'emploi par cycle avec un volume de tambour de 500 litres. Les composants sont chargés manuellement, déchargement - à travers la soupape à secteur située au bas du réservoir. Les autres caractéristiques sont les suivantes:

Paramètre Signification
Consommation d'énergie 7,5 kW
Cycles par heure Par 30
Dimensions 1610 x 1800 x 1370 mm
Messe 1300 kg
Coût de 179 670 roubles

SB-80-10

Стационарная бетономешалка SB-80-10.

Pour fournir les composants au tambour, il existe un monte-charge, un bol mobile actionné par un cylindre pneumatique. Déchargement - à travers l’obturateur de secteur situé au bas du réservoir. Données techniques:

Paramètre Signification
Volume du mélange fini 0,75 m3 avec un volume de tambour de 1 m3
Puissance du moteur principal 11 kW
Puissance de levage 4 kW
Dimensions 2300 x 2100 x 2070 mm
Messe 1300 kg
Coût de 496 270 roubles

Conclusion

En se séparant, donnons au lecteur quelques astuces supplémentaires.

  • La durée normale de mélange de la solution dans un mélangeur à gravité est de 2 minutes à partir du moment où tous les composants sont ajoutés. Un mélange plus long ne fera que réduire la mobilité du béton en raison de l'évaporation de l'eau.
  • Le malaxeur à béton est lavé après le déchargement de chaque lot de solution. De l’eau versée (généralement un demi-seau suffit) peut être utilisée lors du prochain lot.
Rincer le tambour immédiatement après utilisation. Retirer le ciment séché est beaucoup plus difficile.

  • Mieux vaut garder les mains et les outils en dehors du tambour en rotation. La force exercée sur les omoplates peut atteindre des centaines de kilogrammes.

Comme toujours, la vidéo de cet article offre des informations supplémentaires. Des succès!