Bois raboté: la combinaison optimale de performances et de

Lors de la planification de la construction d'une maison en bois, nous devons souvent faire face à un choix de matériaux plutôt difficile. Dans le même temps, il est très difficile de décider lequel est le mieux: le bois scié ou le bois raboté (sans parler des ébauches profilées et collées plus coûteuses).

Dans notre article, nous tenterons d'analyser de la manière la plus détaillée possible les caractéristiques de la matière première en bois rabotée pour la construction de maisons et nous décrirons également les caractéristiques de la technologie d'utilisation.

En bref sur le matériel

Propriétés générales

Le bois raboté est une billette de forme carrée ou quadrangulaire, fabriquée à partir de bois massif. Pour sa production sont utilisés des bûches lisses sans défauts. Le diamètre de la grume peut varier entre 150 et 250 mm, respectivement, la taille du faisceau peut également être différente.

Les plus courants sont les bois rabotés de 100-100 mm, 100-150 mm, 150-150 mm et 150-200 mm.

Faites attention! En raison de la grande précision de fabrication, les dimensions des pièces peuvent ne différer que légèrement en épaisseur. Les tolérances ne sont pas supérieures à 1-2 mm.

Très souvent, la question qui se pose est de savoir comment le bois raboté diffère du bois profilé:

  • Il convient de noter ici que, bien que ces deux matériaux soient produits à l'aide de technologies similaires, les projections et les creux de mèches ne sont pas formés lors du rabotage sur les plans du faisceau.
  • Ainsi, avec le matériau raboté, les quatre faces sont idéalement lisses, tandis que les ébauches profilées ont deux bords plats et deux faces avec des éléments de liaison.
  • D'un côté, cette conception complique le positionnement du bois lors de l'assemblage des murs, mais de l'autre côté, même les poutres ont un champ d'application beaucoup plus large.
La qualité du traitement de surface est assez élevée - ceci est visible sur la photo.

Faites attention! Dans certains cas, les blancs profilés appartiennent à l'une des variétés rabotées. Pour éviter toute confusion, nous entendons dans notre article uniquement les éléments à section carrée et rectangulaire.

Un autre paramètre important est l'humidité du bois.

A ce jour, les types suivants sont en vente:

  • Matériau d'humidité naturelle - fabriqué à partir de troncs fraîchement sciés, contient jusqu'à 40% d'humidité liée.
  • Les flans de séchage au stockage se caractérisent par une humidité allant jusqu'à 23-26%. Ces indicateurs de teneur en eau sont atteints par l’approvisionnement hivernal en matières premières et le vieillissement des produits finis dans des zones ventilées.
Séchage en entrepôt
  • Le faisceau de séchage de la chambre - avant la vente, est soumis à l'élimination forcée de l'eau du bois dans des séchoirs spéciaux. La teneur en humidité du produit fini peut varier en fonction de la tâche, mais elle est en moyenne de 12-15%.

Processus technologique de production

Les caractéristiques de ce matériau s’expliquent par sa technologie de fabrication.

Le système de production est plus complexe que celui des sciages et comprend les étapes suivantes:

  • Initialement, la sélection des matières premières. Seules des troncs entiers sont mis en service, sans défauts ni dommages.
Scier les grumes en ébauches
  • Les essences de bois les plus courantes pour la production de matériaux de construction sont le pin, l’épicéa, le mélèze et le cèdre. Dans ce cas, les barres d'épicéa et de pin sont appréciées non seulement pour leur résistance et leur durabilité, mais également pour l'aspect attractif de la surface traitée.

Faites attention! Si vous prévoyez de procéder à la finition minimale de la surface intérieure des murs de bois, nous vous conseillons de vous procurer des ébauches de sapin, car elles ont une teinte claire uniforme sur la coupe.

  • Après avoir sélectionné les troncs, deux options sont possibles: soit le bois est immédiatement acheminé au gardien, soit il est tout d’abord scié à blanc.
  • Dans tous les cas, la planification est effectuée sur des machines spéciales. Dans ce cas, la surface est traitée selon la première classe de pureté, ce qui permet de l'utiliser sans autre traitement mécanique.
Machine à raboter

Faites attention! La barre profilée rabotée est fabriquée de la même manière, mais en plus de la protection, elle est profilée sur une fraiseuse à quatre côtés. La formation des profilés de verrouillage prend beaucoup de temps et le prix du produit augmente donc par rapport à une simple partie plate.

En outre, le matériau peut être soumis à un traitement chimique en usine: le bois est imprégné d'antiseptiques et de retardateurs de flamme. De ce fait, la maison en rondins du bois raboté ne pourrira pas de l'humidité, en plus, le risque d'inflammation sera considérablement réduit.

Le principe de fonctionnement de la chambre de séchage

Quant au séchage, il est effectué soit immédiatement avant l’étape de découpe des ébauches, soit après l’imprégnation.

Comparaisons avec les principales alternatives

Le bois raboté 100x100 ou 150x200 mm est largement utilisé dans la construction d'immeubles et de structures d'immeubles privés.

Cependant, d’autres matériaux sont utilisés dans le même but, et dans cette section nous allons essayer d’analyser leurs avantages et inconvénients:

  • La variété la moins chère et la plus abordable est un matériau solide scié. Contrairement au rabot raboté, les ébauches sciées ne subissent pas de traitement de surface, ce qui réduit considérablement leur coût de production. Les sciages d’humidité naturelle ou de stockage sont meilleur marché que ceux rabotés, mais les parois de ce matériau nécessitent une finition supplémentaire.
  • Nous avons comparé les pièces profilées aux pièces rabotées un peu plus tôt. Ici, je voudrais noter uniquement le fait que les flans rabotés sont plus «capricieux» dans l’installation, car lors du positionnement, il est nécessaire de contrôler très précisément la position du faisceau sur le plan, vertical et horizontal. Et le retrait d'un matériau uniforme est plus fort.
Pièces profilées
  • Le bois lamellé dépasse les prévisions à tous égards, à l'exception du prix et de la disponibilité sur le marché. Loin de tout le monde peut se permettre de construire une maison en matériau collé, mais le bois raboté a un prix plus abordable.

Conclusion из всего вышесказанного довольно прост: дома и бани из строганного бруса занимают тот самый средний ценовой сегмент, на который предпочитает ориентироваться большинство мастеров. С одной стороны, материал обладает приемлемыми эксплуатационными характеристиками, а с другой – его можно приобрести по вполне демократичной цене.

Le bain de bois raboté est une option suffisamment économique

Technologie de montage

Connexion horizontale

Construire un bûcheron de nos propres mains, nous devons effectuer une très grande quantité de travail. Et le processus qui prend le plus de temps est la connexion horizontale des couronnes.

Lors de l'utilisation de découpes profilées, le processus d'installation est grandement simplifié. Si nous parlons d'un bois plat raboté, le maître demande toute son attention et ses compétences. Vous ne pouvez maîtriser la technologie que dans la pratique, mais vous devez d'abord étudier la théorie.

Les instructions pour travailler avec le matériau sont les suivantes:

  • Avant l'installation, tous les blancs doivent être traités avec un antiseptique et un ignifuge qui protège l'arbre du feu. Si le bois a subi un traitement similaire dans le processus de fabrication, cette étape peut être ignorée.
  • Nous mesurons les barres imprégnées et les découpons à la tronçonneuse. Si les dimensions du mur permettent une liaison longitudinale (c’est-à-dire que la longueur de l’ébauche standard n’est pas suffisante), nous effectuons aux extrémités des découpes de forme et de taille appropriées.
  • En utilisant une scie sur un arbre ou un ciseau, nous formons des serrures aux coins. Pour le bois raboté, les modèles de joints angulaires les plus caractéristiques sont «dans la cuvette», «demi-arbre» ​​et «coin chaud».
  • Nous plaçons le premier bois sur une couronne de recouvrement, constituée de grosses poutres de mélèze, saturée d'huile de lin ou d'huile. Fixez les barres autour du périmètre avec des ancres métalliques.
Ancrage
  • Sur l'avion du haut, nous établissons une bande de jute. Lors de l'installation des couronnes, le ruban n'a pas été déplacé, nous le fixons avec de petits œillets ou l'agrafeuse de construction.

Astuce! Les bords de la bande doivent dépasser légèrement le plan du mur. À l’avenir, on jute le mastic dans les fissures formées lors du retrait

Cachetage entre les couronnes
  • Sur le sceau, nous plaçons la prochaine couronne. À l’aide d’une perceuse épaisse, nous forons des trous sous les chevilles par pas de 1,5 m.
  • Le nid doit être suffisamment profond pour que le goujon passe à travers le bois supérieur et pénètre dans le bois inférieur d'au moins la moitié de son épaisseur.
  • Nous enfonçons ou tordons les goujons dans les nids en veillant constamment à ce que les ébauches ne dépassent pas les limites du plan du mur.
Joint d'angle
  • Séparément nous réparons le coin, assiégeant les barreaux à coups de maillet.

Réduire et combattre

L'un des points forts du travail avec une barre rabotée non profilée est son retrait substantiel. Même en cours de séchage et de transport, si les températures ne sont pas suivies, les billettes peuvent se déformer. Eh bien, déjà dans le cadre de la maison en rondins, la déformation du bois est un phénomène assez courant.

Rester à la maison en hiver

Pour minimiser les effets du retrait, il est utile de prendre les mesures suivantes:

  • L'utilisation de vérins spéciaux constitue le premier moyen d'éviter les changements de géométrie avec un retrait inégal du faisceau. Les vérins rétractables sont des plaques reliées par des vis en acier, qui permettent de soulever des parties distinctes de la maison en rondins pour l'alignement.
Modèles d'application de la gaine thermorétractable
  • De plus, afin de minimiser le retrait, vous devez choisir avec soin le moment de commencer l’installation. Plus la température de l'air est élevée, plus l'arbre perd d'humidité et les déformations linéaires plus brillantes apparaissent. Pour conserver la géométrie de la maison en rondins, les experts recommandent de procéder au montage du faisceau en hiver.
  • Le traitement des extrémités et des plans de la poutre avec des composés spéciaux constitue un autre moyen de traiter le retrait. Ces composés non seulement normalisent l'humidité de l'arbre, mais le protègent également de la pourriture future.

Et pourtant, le retrait de la maison d'un bar - au moins minime - est inévitable. C'est pourquoi, après le montage de la maison en rondins, il est laissé en attente pendant un certain temps. Ce temps dépend de la teneur en humidité initiale de la matière première et peut aller de six mois (si des flans rabotés d'une femme ont été utilisés) à un an et demi (lorsqu'il est monté à partir d'une barre sciée d'humidité naturelle).

Après l'achèvement du retrait, la structure est soumise à une inspection approfondie. Les lacunes révélées sont calfeutrées, après quoi nous répétons le traitement protecteur.

Décoration murale en bois raboté

En ce qui concerne la finition, il y a plusieurs points de vue:

  • D'une part, la surface du matériau de pureté de première classe implique que nous n'avons pas à chercher que le bois à raboter. Le mur et donc il semble assez présentable, et au moins de l'extérieur peut se passer de placage.
Les murs lisses ne nécessitent pas de placage supplémentaire.
  • D'autre part, si des espaces suffisamment grands sont formés lors du retrait entre les barres, le compacteur de jute ne peut pas être épargné. Par conséquent, au moins de l'intérieur, il est nécessaire de réaliser la doublure du panneau mural ou de la fausse barre en plaçant une membrane coupe-vent sous les panneaux décoratifs.
  • S'il fait assez froid sous vos latitudes, il est possible de fournir un réchauffement complet à l'intérieur. Les murs lisses constitueront une excellente base pour un cadre sur lequel une barre rabotée de 50x50 mm peut être utilisée.
Variantes du circuit d'isolation thermique

Entre les barreaux du cadre, nous plaçons un matériau isolant thermique avec une membrane imperméable à la vapeur. Le boîtier est fabriqué en clapboard.

Conclusion

Le bois raboté 150 - 150 exactement, ainsi que les pièces d’autres dimensions, est un peu plus difficile à assembler que les matériaux profilés. En même temps, les bonnes propriétés de performance du bois, ainsi que son coût raisonnable, le rendent très populaire. Bien entendu, il faudra surmonter le problème de la contraction, mais au final, les économies réalisées seront encore considérables. Dans la vidéo de cet article, vous pouvez en savoir plus sur le sujet spécifié.

Ajouter un commentaire