Charges pour béton - caractéristiques des additifs poreux et

Comme vous le savez, la composition et la structure des bétons sont différentes, de même que leurs composants. Ces composants variables comprennent les granulats pour béton. Ils peuvent être poreux, denses ou avoir certaines propriétés spéciales, telles que la résistance à la chaleur ou la résistance aux acides. Nous examinons ensuite de plus près les principaux types de charges et leurs caractéristiques.

Béton

Informations générales

Qu'est-ce qu'un espace réservé? En règle générale, il s’agit d’une petite pierre concassée dont le choix dépend le plus souvent des gisements les plus proches.

Les charges traditionnelles pour béton sont les composants suivants:

  • Pierre concassée;
  • Le sable;
  • Gravier;
  • Puma, а также многое другое.

Souvent, les remplisseurs utilisent toutes sortes de déchets, tels que des scories. Leur utilisation est due aux économies réalisées car le prix du béton est considérablement réduit.

En règle générale, dans le béton, les agrégats dissous représentent 80 à 85% de la masse totale. Il est donc difficile de surestimer l’importance du choix de ce composant, car il constitue la majeure partie du matériau.

Le pourcentage de composants dans le béton

Types de charges

Les granulats pour mortiers et bétons peuvent être classés par objectif:

  • Pour béton lourd ou léger;
  • Décoratif;
  • Isolation thermique;
  • Matériaux spéciaux résistant aux acides et autres.

En outre, tous les types d'agrégats existants peuvent être divisés en deux types:

  • Grand;
  • Petit.

Examinez maintenant de plus près le but de chacun.

Sable naturel

Petit

L'utilisation d'une charge fine est nécessaire pour réduire les vides entre les gros granulats. Cela dépend de la qualité de la localisation des particules, de la résistance du béton.

Petit заполнитель для бетона состоит из мельчайших частиц. Преимущественно, в качестве мелкого заполнителя используют песок. Основным его достоинством является минимальный размер крупиц, который составляет 0,16-5 мм, а также высокая плотность - 1,8 г/см3.

Il existe deux types de sable:

  • Naturel - obtenu à la suite de la destruction de roches par des moyens naturels;
  • Artificielle - obtenue à la suite d'un traitement spécial de la roche.

Le sable naturel le plus couramment utilisé des types suivants:

  • Le mica;
  • Sable de quartz;
  • Calcite;
  • Feldspath
Sur la photo - sable de quartz

Pour déterminer la qualité du sable, il faut faire attention aux moments tels que:

  • Composition des minéraux et des grains;
  • La présence d'impuretés nocives.

La composition en grains de l'agrégat est déterminée à l'aide d'un ensemble de tamis de différentes tailles de cellules. Bien sûr, il n’est pas nécessaire de tamiser tout le sable, un ou deux kilos suffiront. La taille des gros grains dans sa composition ne doit pas dépasser 5%. En outre, il ne doit pas contenir de particules supérieures à 10 mm.

Tamis de laboratoire pour le sable

Les experts ont même proposé un terme spécial - «taille du module». Ce terme désigne le rapport entre les grosses particules restantes dans le tamis et le reste du sable prélevé pour l'échantillon.

En conséquence, on peut dire que la taille de l’agrégat de béton est un point important qui affecte la qualité du béton. Par conséquent, lors de son utilisation, il est nécessaire de surveiller le rapport en pourcentage de la taille des particules. Les plus petits grains, comme la poussière, ne doivent pas dépasser 3%, et des fractions comprises entre 0,16 et 10%.

Faites attention! La teneur en argile dans le sable peut réduire la résistance au gel de la structure en béton. Par conséquent, il est habituel de nettoyer le sable avant utilisation en le lavant.

Lors de l'utilisation de sable naturel, il faut également faire attention au contenu d'impuretés dans la composition. Parfois, il existe une charge avec des additifs organiques, dont l'utilisation conduit à la destruction du ciment à l'avenir. La présence de telles impuretés est déterminée par la méthode de la couleur.

Je dois dire qu'il y a du béton sans retrait sur le granulat fin, auquel sont ajoutés des mélanges spéciaux et des fibres polymères. Le matériau reçoit des propriétés spéciales grâce à l’utilisation des plus petites fractions de charge. Dans ce cas, la fibre augmente la résistance du béton.

Gravier pour béton

Gros granulats

Les gros agrégats les plus courants sont le gravier et la pierre concassée, leurs particules devraient être comprises entre 5 et 70 mm. Cependant, les dimensions dépendent en grande partie du type de béton. Par exemple, la taille des agrégats pour le béton lourd utilisé pour les structures massives peut aller jusqu'à 150 mm.

Si vous choisissez entre gravats et gravier, il est préférable de privilégier les gravats, car différentes impuretés se trouvent plus souvent dans le gravier. La pierre concassée est obtenue par des moyens artificiels, en raison du concassage des roches, de sorte qu'elle est dépourvue de tels inconvénients.

Astuce! En règle générale, dans la construction, le béton utilisé est si résistant que son traitement devient un défi. Pour y remédier, on utilise des outils diamantés, notamment la découpe de béton armé avec des cercles diamantés ou le meulage avec des coupelles diamantées.

Décombres

Contrairement au gravier, les grains de pierre concassée ont une forme anguleuse proche de la forme cubique. Grâce à leur rugosité, ces particules adhèrent mieux au ciment. Par conséquent, pour obtenir un béton à haute résistance, seule la pierre concassée est utilisée.

Pour analyser la qualité de la charge grossière, il est nécessaire de déterminer sa composition en minéraux et en grains. En outre, il convient d’accorder une attention particulière au degré de résistance de la roche originale. Il doit correspondre à 2 ou au moins 1,5 fois la résistance du béton de la nuance correspondante.

Faites attention! La résistance au gel de toute la masse de béton dépendra de la résistance au gel de la charge.

Charges Spéciales

Comme mentionné ci-dessus, certains agrégats spéciaux de béton sont parfois utilisés, ce qui permet de doter le matériau de certaines propriétés. Ensuite, jetez un coup d'œil aux principaux types de ces charges.

Scories volcaniques

Poreux

Poreux заполнители для легких бетонов по происхождению условно делятся на три вида:

  • Origine naturelle (naturelle);
  • Produit artificiellement;
  • Sous-produits (déchets industriels).

Les matériaux naturels comprennent les charges suivantes:

  • Puma - est une structure poreuse fibreuse ou spongieuse, constituée de verre aigre volcanique
  • Scories volcaniques - un roc à larges pores de structure spongieuse ou spongieuse.
  • Tuf volcanique - est une roche finement poreuse constituée de cendres et de verre volcanique cimenté.
  • Roches carbonatées - Ceux-ci comprennent les coquilles calcaires, calcaires poreux, tufs calcaires, etc.
Керемзит

Les matériaux suivants appartiennent à des agrégats poreux artificiels:

  • Керемзит et ses différentes variétés, telles que la shungizite, l'argile d'alumine, le gravier de cendre, le chardon expansé et l'argilite. Il est produit par rôtissage avec gonflement de granulés spéciaux du mélange cendres-scories, de roches sablo-argileuses et argileuses ou de cendres volantes.
  • Agloporit - Je chauffe en frittant le mélange de roches sablo-argileuses, puis en transformant et en brûlant du combustible solide (déchets de charbon, cendres).
  • Laitier granulé - obtenu par refroidissement rapide des scories fondues.
  • Вспученный перлит - formé à la suite de la combustion et du gonflement de verres volcaniques contenant de l'eau, tels que l'obsidienne et la perlite.
  • Вспученный вермикулит, obtenue par torréfaction et gonflement de micas naturels hydratés.
Vider les scories

En ce qui concerne les agrégats de déchets industriels, ils comprennent:

  • Gaspillage de carburant - obtenu par traitement chimique ou combustion d’anthracite, de lignite et de houille.
  • Déchets de scories métallurgiques - formé à la suite du refroidissement des scories métallurgiques fondues.
  • Cendres volantes grossières et mélanges de cendres - obtenu en brûlant des combustibles solides à l’état pulvérisé.

Faites attention! Le béton léger sur granulats poreux selon GOST 32496-2013 doit contenir des fractions d’au moins 5 mm et d'au plus 40 mm.

Polystyrène pour béton

Isolants thermiques

Dans certains cas, il est nécessaire de doter le béton de propriétés isolantes thermiques, par exemple lors de la réalisation de chapes «chaudes».

Dans ce cas, des charges ultra-légères sont utilisées, notamment:

  • Polystyrène - ce composant est une mousse de granulés, qui sont ajoutés à la solution dans la fabrication du béton. Je dois dire que ce matériau est utilisé même dans la construction de structures de support. Leurs propriétés isolantes réduisent l'épaisseur des murs.
  • La sciure de bois possède également de bonnes propriétés d'isolation thermique et peut réduire considérablement le poids du matériau.

Astuce! Souvent, après avoir coulé du béton, il devient nécessaire de percer des trous. Dans ce cas, la méthode de traitement la plus efficace est le forage au diamant de trous dans le béton.

Remplisseur

Additifs

Outre les charges, il existe de nombreux additifs dans le béton, capables de lui donner certaines propriétés, voire de modifier la structure.

Ceux-ci incluent:

  • Les retardateurs de flamme (borax, antimoine, phosphate diammonique et autres) - ces substances sous l’influence de la température fondent et libèrent des gaz qui peuvent résister à la combustion. De tels additifs sont utilisés lorsqu'il est nécessaire de doter le matériau de propriétés anti-incendie.
  • Porozapolnitel pour béton - permet de masquer les pores du béton et de le rendre ainsi plus résistant à l'humidité et durable. Après traitement de la surface du béton avec cette composition, les propriétés du béton deviennent similaires à celles du granit. Certes, le scellant n'est pas ajouté à la solution, mais appliqué à la surface gelée du béton.
  • Générateurs de gaz - vous permettent de modifier la structure du béton et de le rendre poreux. En règle générale, la poudre d'aluminium est utilisée comme agent d'expansion, qui réagit avec les alcalis et libère des gaz, rendant la structure du béton poreuse. De tels additifs sont utilisés dans la fabrication du béton cellulaire. Je dois dire que les instructions pour la fabrication de béton cellulaire non autoclavé sont assez simples et peuvent donc être fabriquées directement sur le chantier.

Astuce! Vous pouvez utiliser des additifs dans la fabrication du béton de vos propres mains, mais il existe également des mélanges prêts à l'emploi destinés à la vente à certaines fins.

Il existe également des additifs qui accélèrent le durcissement de la solution, la rendent plus malléable ou fournissent certaines autres caractéristiques.

Conclusion

Les charges sont un composant important du béton qui peut modifier radicalement les propriétés d'un matériau. Par conséquent, leur choix doit être abordé de manière très responsable, compte tenu des propriétés requises du béton dans un cas particulier.

À partir de la vidéo de cet article, vous pouvez obtenir plus d’informations sur ce sujet.

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