Chauffage du béton avec électrodes: programme de travail,
Le béton chauffé en hiver est une condition préalable à un ensemble de conception de résistance suffisante. Diverses technologies sont utilisées pour garantir la température optimale de la solution en cours de solidification, notamment l’utilisation du courant électrique.
Nous allons parler des caractéristiques de la mise en œuvre de ce schéma dans cet article.

Problèmes d'hiver
Comme vous le savez, il est préférable de travailler avec du mortier de ciment à des températures positives - puis, après la solidification, la structure est assez solide. Cependant, dans certains cas, il est nécessaire de disposer des fondations ou des murs en béton par temps froid.
Et ici les problèmes commencent:
- Tout d'abordLe liquide dans le mortier gèle et cesse de réagir avec le ciment. En conséquence, l'activité du processus d'hydratation est fortement réduite et le durcissement s'arrête pratiquement.
- Deuxièmement, les cristaux de glace dilatent les pores à l’intérieur du béton, ce qui entraîne une diminution de sa densité. Si, au cours du séchage, plusieurs cycles de congélation-décongélation ont lieu, les pores deviendront très instables et le monolithe commencera à s'effriter.
- Troisièmement, la zone de contrainte est formée dans les zones de contact entre la solution de béton et l’armature. Un mince film de glace se forme sur le métal et, une fois celui-ci fondu, la force de liaison décroît de plusieurs ordres de grandeur.
Faites attention! L'activation des processus de corrosion due à l'oxydation du métal en présence d'eau constitue un inconvénient supplémentaire.

Il y a deux façons d'éviter ces effets:
- Tout d'abord, dans la composition du liquide d’hydratation, ajoutez des composants spéciaux antigel. Ils empêchent l'eau de geler, donc l'hydratation a lieu dans des conditions normales.
- Deuxièmement, le chauffage électrique du béton est utilisé. En optimisant les conditions de température à l'intérieur du mortier, des conditions favorables sont créées et le ciment gagne en résistance tout aussi activement que lorsqu'il sèche lorsque la température de l'air est positive.
Pour de meilleurs résultats, l'instruction recommande d'utiliser les deux méthodes en parallèle. Cependant, de nombreux experts ne sont limités que par le chauffage actif: le coût du travail est donc quelque peu réduit et la qualité ne souffre pratiquement pas.
Caractéristiques de la technique
Plan de travail général
La méthode même de chauffage de la masse de béton à l'aide d'électrodes est assez simple.
Il est implémenté selon l'algorithme suivant:
- À l'intérieur du coffrage, des éléments conducteurs sont connectés à la source d'alimentation. La configuration de l'agencement et le type d'électrodes sont sélectionnés séparément en fonction des caractéristiques de conception.
- Une fois les électrodes placées, la solution est coulée dans le coffrage. Étant à l'état liquide, il se transforme en l'un des éléments d'un circuit électrique qui conduit le courant assez bien.
- Une tension est appliquée aux électrodes, ce qui crée un champ électrique dans le corps en béton. Il donne progressivement son énergie à la substance environnante, en le chauffant.
- En modifiant les paramètres de courant (force, tension), vous pouvez régler le degré de chauffage de vos propres mains.

Faites attention! L'efficacité de ce processus est réduite simultanément à la perte d'une solution d'une partie importante de l'eau. Plus le béton est sec, plus la tension requise pour un chauffage efficace sera élevée.
En conséquence, pendant le durcissement du ciment, il maintient la température optimale. Un tel traitement suffit amplement à assurer une structure homogène du matériau congelé. La réduction du béton armé avec des cercles de diamant le confirme - sur les échantillons d’essai, les vides et les zones meubles ne sont pratiquement pas détectés.
Le temps de réchauffement dépend de nombreux facteurs, dont le plus important est le volume de la structure en béton à bétonner et la température extérieure. Dans certains cas, le chauffage de la solution prend jusqu'à 4-5 semaines, c'est-à-dire à l'ensemble complet de la force. Cependant, le plus souvent, un chauffage supplémentaire n’est requis que dans les premières étapes.
Types d'électrodes

Pour mettre en œuvre cette méthode, des éléments porteurs de courant de différentes configurations sont utilisés. Vous pouvez étudier leurs caractéristiques de conception en analysant le tableau présenté ici:
Type d'électrode | Caractéristiques |
Lamellaire | Il a la forme d'une plaque allongée, le plus souvent en métal identique à celui de l'armature. Il est monté sur le coffrage de l'intérieur sans pénétration dans l'épaisseur de la solution. |
Strip | Il s’agit d’une bande de métal d’une largeur comprise entre 40 et 50 cm et d’une paire d’électrodes en bande placées le long des bords de la section, de sorte que le courant passe entre elles. |
À cordes | Il est utilisé dans la fabrication de structures allongées (colonnes, piliers, pieux, etc.). La corde est posée au centre du coffrage et une bande conductrice est installée le long de la périphérie. |
Tige | C'est une pièce de renfort d'une épaisseur de 5 à 12 mm. Il est installé seul ou en groupe par incréments allant jusqu'à 50 cm, tout en étant enterré dans la solution sur presque toute la longueur. Les éléments extrêmes sont montés de manière à exclure le contact avec le coffrage. Les électrodes à tige sont utilisées pour chauffer des structures de formes complexes. |
Faites attention! L'utilisation de fragments de renforcement composites comme tiges conductrices n'est pas autorisée!

Selon le type de pièces en cause, les méthodes suivantes d’augmentation de la température sont distinguées:
- Traitement de surface (périphérique) - les électrodes sont superposées à la surface de la solution sans immersion, souvent à l'aide de substrats conducteurs spéciaux. Une fois les travaux terminés, ils peuvent être démontés et réutilisés sur un autre objet.
- Chauffage électrique submersible (traversant) du béton - les électrodes sont à l'intérieur du matériau et, après sa solidification, ne sont pas retirées. Pour que la résistance de la structure ne diminue pas, nous plaçons les éléments conducteurs à moins de 30 mm de la surface.

Faites attention! La position des conducteurs métalliques doit être prise en compte lors du forage au diamant de trous dans le béton sans renforcement ni autre travail associé à la violation de l'intégrité du produit.
Utilisation de machines à souder
Мастера, которые пытаются реализовать данную методику самостоятельно, часто интересуются, как греть бетон электродами с применением сварочного аппарата (см.также статью «Как осуществляется прогрев бетона сварочным аппаратом»).
En effet, il est tout à fait possible:
- La machine à souder classique comprend deux unités: le moteur et le générateur de soudure lui-même. Dans le même temps, la puissance de ce dernier est suffisante pour fournir un chauffage d'environ 50 m3 solution concrète.
- Avant de commencer le travail, nous abaissons les électrodes dans le ciment. Pour la plupart des tâches, un pas de 20-30 cm suffit.
- Les électrodes sont connectées en série, formant plusieurs circuits en parallèle.
- Pour contrôler la tension entre les circuits, les experts recommandent l’installation d’une lampe à incandescence.
- Nous connectons les circuits à l'appareil et appliquons une tension. Le contrôle du chauffage est effectué dans des puits spéciaux.

Astuce! Pour que l'eau de chauffage des couches superficielles s'évapore plus lentement, il est nécessaire de remplir la solution d'une couche de sciure de bois d'environ 50 mm d'épaisseur. Naturellement, cela devrait être fait après la prise du ciment.
Conseils de mise en œuvre
Lors de l'installation d'un système de chauffage à électrodes, il convient de prendre en compte les points suivants:
- Lorsque la solution sèche, il est nécessaire d'augmenter progressivement la force du courant dans le réseau. Pour ce faire, nous devons intégrer un dispositif de régulation dans le circuit (au moins un rhéostat primitif).
- L'utilisation de sources de courant continu n'est pas autorisée, car cela entraîne l'électrolyse du fluide à l'intérieur de la structure.

- Pour que le traitement soit aussi efficace que possible, il est nécessaire de réduire les pertes de chaleur en surface. Pour ce faire, nous recouvrons la solution avec un matériau de couverture, des tapis isolants, plusieurs couches de film plastique, etc.
- Lors de la pose des conducteurs de noyau doivent contrôler strictement le pas entre eux. Des déviations de plus de 5 cm peuvent entraîner une charge inégale en raison de la résistance différente des sections.
- Pour économiser de l'électricité, vous pouvez accélérer le processus d'hydratation du ciment. Pour ce faire, nous introduisons dans la solution des additifs spéciaux qui permettent un durcissement plus rapide.
- La tension optimale lors de la pose des électrodes ne dépasse pas 127 volts. Si des barres d'armature sont utilisées pour fournir la tension, la valeur admissible est réduite à 60 volts.
Dans tous les cas, l'organisation de ce processus doit être confiée à un spécialiste dûment agréé et familiarisé avec les règles de sécurité.
Conclusion
Если вам необходимо залить фундамент или возвести стены, но при этом на улице установилась отрицательная температура, ждать весны совсем не обязательно. Подогрев бетона электродами позволяет сформировать приемлемые условия для гидратации раствора и набора цементом прочности (читайте также статью «Прогрев бетона проводом ПНСВ: цели и технология»).
Bien entendu, le coût de l’électricité sera considérable, mais sa conception répondra à toutes les exigences. Plus d'informations sur ce sujet peuvent être trouvées en étudiant la vidéo dans cet article.