Comment fabriquer son propre béton mousse: un guide étape

La construction de logements modernes implique l'utilisation des développements les plus technologiques dans la construction de bâtiments. Une solution relativement nouvelle dans la construction de bâtiments de faible hauteur est peut-être le béton cellulaire. Cet article explique comment faire du béton cellulaire avec vos propres mains.

Ce peut être non seulement un mélange pour le coulage du coffrage, mais aussi des blocs.

Le béton mousse a les propriétés suivantes:

• excellente isolation phonique;
• surface facile à traiter;
• respect de l'environnement (sécurité sanitaire).

De plus, il fait bien passer l'air. Ceci, à son tour, élimine l'humidité élevée, garantit la résistance et la durabilité de la structure.

Méthode de fabrication indépendante

Faire des blocs de mousse est tout à fait réaliste. Dans ce cas, vous devez vous approvisionner en ciment et autres composants, dont le prix sera d'environ 25% du coût du ciment.

Les constructeurs souvent expérimentés offrent leurs services pour créer des blocs de mousse. C'est assez logique, car dans ce cas, vous devez avoir des compétences dans le domaine de l'ingénierie et de la chimie.

Prix ​​de revient

En calculant le coût de l’autoproduction de blocs de mousse, vous pouvez être sincèrement surpris, car les chiffres seront finalement très faibles.

Pour la fabrication de 1 m3 de densité de matériau, D600 aura besoin de:

1. Ciment PTs500DO - environ 320 kg;
2. Concentré de mousse pour béton cellulaire - 1,5-2 l;
3. Sable - 200-250 kg;
4. L'eau;
5. Électricité

Dans ce cas, la plupart des fonds seront dépensés pour le ciment.

À première vue, tout semble assez simple en termes de performances.

Cependant, il y a deux problèmes principaux:

1. La qualité du matériau fabriqué doit être élevée pour créer des bâtiments durables.
2. Les coûts de production seront impressionnants.

Avec l'équipement, vous pouvez comprendre très facilement, sans dépenser beaucoup d'argent.

Pour la fabrication de blocs de mousse directement, vous devez avoir:

• pompe puissante;
• compresseur;
• pénogénérateur;
• manomètres et formulaires;
• bétonnière.

L'objectif principal de la création du matériau avec vos propres mains est de s'assurer que les caractéristiques des blocs de mousse répondent aux normes établies. Bien entendu, lorsque vous travaillerez pour la première fois, vous devrez expérimenter pour comprendre les principes de la fabrication.

À l'avenir, les compétences augmenteront et le travail deviendra beaucoup plus facile. Il est seulement nécessaire de prendre en compte que parfois ces "expériences" peuvent être dépensées de manière significative.

Processus

La technologie du béton moussé devrait être pleinement explorée par un passionné s’il décidait de ne pas demander l’aide de professionnels.

Conseil: évitez d'ajouter des impuretés.

Dans la fabrication d'isolants en béton, le sable ne vaut pas la peine d'être utilisé. Il est ajouté si la masse volumique du matériau doit être d'environ 550 à 650 kg / m3. Dans ce cas, il est nécessaire d'utiliser du sable concassé ou naturel.

La qualité de la mousse est assez facile à vérifier.

Pour ce faire, il suffit de le composer dans le seau et de le retourner:

• si la densité est appropriée - la mousse ne coulera pas;
• à faible concentration, il commence à sortir du réservoir.

Astuce: Le temps de mélange de la mousse avec le mélange affecte la qualité finale du béton mousse. Par conséquent, moins il faut de temps, plus il sera solide et plus adapté aux travaux de construction.

Solution moussante

La mousse doit être ajoutée progressivement au mélange fini. À ces fins, la synthèse est préférable, par exemple, Arekom-4.

Si vous voulez le faire vous-même, vous aurez besoin de:

• Colophane - 1 kg;
• soude caustique 150 g;
• colle pour menuiserie 60 g

Le mélange résultant devrait:

1. Grind.
2. Chauffer
3. Mélanger jusqu'à consistance lisse.

Astuce: la production d'un tel agent moussant ne peut avoir lieu sans un générateur de mousse.

1. Obtenez une solution de travail en combinant le concentré résultant avec de l'eau.

Recommandations de spécialistes

1. Vous pouvez fabriquer des moules en métal ou en contreplaqué. Regardez dans le processus de fabrication pour leurs dimensions géométriques.

1. Avant de verser le mélange, les moules métalliques doivent être lubrifiés et le contreplaqué recouvert de polyéthylène.
2. Il est conseillé d'effectuer un séchage à une température de 50-60 ° C pendant 2 jours.
3. Libérez les formes après le séchage complet du matériau et remplissez-la d'une nouvelle solution.
4. Rangez les blocs finis sur des palettes.

Astuce: pour accélérer le durcissement du béton, vous pouvez utiliser différents accélérateurs, par exemple le chlorure de calcium. Il devrait être ajouté dans une proportion de 1-2% du volume de ciment dans le mélange ciment-sable.

Blocs de fabrication

Dans ce cas, vous devez utiliser des formulaires spécialement préparés. Lorsque le béton est encore à l'état semi-durci, il convient de le couper en blocs uniformes.

Sous la forme de l'unité doit rester au moins 24 heures. Après un certain temps, tout le monde vieillit sur une palette à une température d'au moins +5? Il est recommandé de laisser les blocs seuls pendant 15 heures.

Une caractéristique importante du bloc de mousse lors de son installation est son retrait.

Cet indicateur comprend les composants suivants:

• la qualité et la taille du sable utilisé;
• méthode de vieillissement;
• densité de bloc de mousse;
• type de ciment et sa quantité lorsqu'il est mélangé avec de l'eau et du sable.

Curieux est le fait que les blocs de mousse en fonction de leurs caractéristiques et propriétés en cours de fonctionnement convergent avec les mêmes paramètres du bois naturel. Cependant, ils sont beaucoup plus durables en fonctionnement et offrent également un bon microclimat dans la structure. En été, ces murs gardent bien au frais et en hiver au chaud.

Un tel matériel avec les compétences appropriées est fait assez rapidement. La plupart des développeurs qualifiés préfèrent la production indépendante de blocs de mousse, ce qui permet d’économiser beaucoup d’argent. De plus, le travail lui-même apporte une satisfaction morale.

Conclusion

Для экономии средств при строительстве хозяйских построек или жилого дома можно собственноручно изготовить пенобетон. Processus не является сложным, следует лишь четко соблюдать инструкции. Материал можно применять для монолитного строительства и в качестве блоков. Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.