Disque sur béton: le choix s'accorde diamètre, marquage.

Les disques à tronçonner diamantés ont été conçus pour fonctionner avec tous les matériaux semblables à la pierre: béton, carreaux de céramique, brique, pierre naturelle et artificielle.

Un disque pour béton est utilisé comme pièce à usiner dans un outil à main: bulgares, chasseurs de murs, cisailles à béton et à asphalte, ainsi que machines à couper les pierres fixes. Les fabricants de cercles de diamants suivants sont les plus populaires sur le marché de la construction: «Bosh», «Cedima», «Husqvarna», «Dronco», «Norton», «Luga-Nova», etc.

Production, caractéristiques de conception et but

Ce matériau consommable a la forme d’un disque en métal sur lequel sont soudés ou soudés des disques de diamant Ces éléments sont fabriqués à partir de diamants industriels broyés et d'un liant métallique, par pressage. Le cercle lui-même est fait d'une variété durable d'acier à outils.

Faites attention! Les principaux avantages de ce matériau sont sa durabilité et sa cadence de travail élevée. Les lames diamantées pour couper le béton sont beaucoup plus efficaces que leurs homologues abrasives. Ils restent tranchants pendant longtemps et offrent la profondeur de coupe souhaitée.

Faire des cercles

1. Les particules de diamants industriels sont pressées sous des formes spéciales dans un liant en métal (acier, titane, alliages divers). Dans ce cas, des diamants de qualité et de taille différentes sont utilisés.
2. En faisant varier les caractéristiques de qualité des diamants, leur concentration, les composants du liant et la forme du disque, on peut produire des disques de la marque souhaitée.

1. Les secteurs sont fixés sur une base métallique par soudage au laser (pour les cercles pour le découpage à sec) ou par soudure à l'argent (pour les disques d'usinage par voie humide).
2. L'argent est fondu à une température de 650/700 °. Cela permet de fabriquer des segments de diamant de haute qualité.
3. A ce stade, la partie tranchante du disque est vierge et ne peut pas couper de matériaux.
4. Ensuite, chaque molette est affûtée.
5. Les principaux fabricants de disques ont inventé une nouvelle technologie de fixation, appelée «HDS» - brasage en poudre avec une densité élevée. Cette méthode a considérablement augmenté la qualité des segments de disque. Des cercles similaires peuvent être utilisés pour la coupe à sec.

Cette méthode élimine la présence d'une zone neutre entre le corps et les secteurs de coupe du disque. Cela permet d’utiliser la partie travaillante du cercle à 100%. Ces produits portent la mention «With - HDS technology».

1. Pour assurer un travail efficace, les arêtes de coupe du cercle sont meulées avec des affûteuses en céramique. Ceci est fait pour que les premières particules de diamant soient visibles.
2. Le produit est maintenant prêt à être utilisé.
3. Le sens d’ouverture du disque en usine est déterminé par sa position sur l’arbre de l’outil. Les principaux fabricants agissent comme il convient en indiquant la direction du cercle avec des flèches.

Types de produits

Suivant sur la façon de couper le disque en béton.

1. Segments de cercles pour la coupe à sec. Sur leur cas, les incisives sont situées dans des secteurs. Entre eux, il y a des créneaux horaires. Ils servent à soulager les contraintes de la fraise, à mieux évacuer la chaleur et les pertes de travail, à la dilatation linéaire du disque.

Faites attention! Les créneaux technologiques peuvent finir par être radiaux. Ils redistribuent plus efficacement les chocs lors du fonctionnement, éliminant les surtensions du cercle de boîtier.

1. Disques pleins (sans segmentation du bord de travail) pour une variété de coupe humide. Ils peuvent avoir des trous le long de leur rayon pour répartir uniformément les contraintes qui se produisent dans la partie coupante. Lors de l'utilisation de tels produits, l'alimentation en eau comme liquide de refroidissement est obligatoire.

1. La coupe du béton armé avec des cercles de diamant est réalisée avec des disques spéciaux.. Pour couper facilement le matériau renforcé, ils ont une épaisseur de corps accrue et une plus grande teneur en particules de diamant dans les dents.

1. Meules, comme leur nom l'indique, sont nécessaires pour meuler des surfaces semblables à des pierres. Une couche de diamant abrasif est appliquée sur une jupe annulaire («cuvette») faisant saillie le long du bord du disque.

Marquage du produit

Les disques de marquage expriment leurs trois caractéristiques (en millimètres):

• diamètre de travail;
• largeur de coupe;
• diamètre du trou de montage sur l'outil.

Par exemple, "Cedima" DC / D 150-22-3 UP.

Ici:

• 150 mm est le diamètre du disque lui-même (il s'oriente à la profondeur de la coupe);
• 22 mm - diamètre du trou de montage;
• largeur de coupe - 3 mm.

En règle générale, la désignation de la largeur de la coupe est un stratagème de marketing. Le fabricant indique donc clairement que son disque pour couper le béton armé est plus large et donc plus résistant. Cela n'a rien à voir avec l'état réel des choses.

Tailles de cercles

Le tableau montre la gamme des tailles de disques segment amovibles pour béton, selon GOST № 1010-87

1. Il existe également des cercles d'un diamètre de 50 mm, 75 et 90. Cependant, ils ne sont guère utilisés pour couper du béton.
2. Des disques de diamètre supérieur à 600 mm sont également produits. Cependant, ils ne sont pas utilisés dans la construction, mais dans la fabrication de matériaux de construction, comme les dalles de granit et le marbre.
3. Certains fabricants, étrangers comme les nôtres, créent des cercles aux dimensions non standard, 115 et 230 mm par exemple. La norme nationale ne réglemente pas strictement la diversité des tailles de disques. Par conséquent, l'utilisation de tels cercles et leur mention dans la documentation technique pendant la construction sont tout à fait acceptables.

Utilisation du disque

1. Les cercles ayant un diamètre de 125 mm sont les plus demandés pour couper le béton lors de la réparation des locaux.
2. Des analogues de 150/230 mm sont utilisés pour traiter les éléments en béton, par exemple les linteaux dans les ouvertures, les pentes. Ils sont toujours nécessaires dans les bâtiments à panneaux.
3. Les disques diamantés avec un diamètre de 350 mm et 400 instructions sont recommandés pour le travail avec de gros produits en béton, des blocs de fondation. De tels disques sont généralement utilisés dans des machines à tailler les pierres ou des agrégats pour le rasage de surfaces semblables à des pierres.

Comment choisir un disque

Afin de sélectionner correctement le disque, vous devez savoir quel diamètre, forme des segments et marque du cercle conviennent à l'outil et au matériau utilisés, qui doivent être coupés.

Diamètre du cercle

1. La taille extérieure du cercle affecte la profondeur de coupe. Par conséquent, les coupes plus profondes sont nécessaires, plus vous devez choisir le diamètre du disque. Dans ce cas, vous devez tenir compte de la plage de dimensions de roue prévue pour votre instrument.

Faites attention! Il est interdit d'utiliser des consommables non destinés à cet appareil. La valeur linéaire de la vitesse du cercle sera trop petite ou trop grande (en fonction du matériau traité). Par conséquent, le disque s'use de manière inégale ou surchauffe et reste coincé. De plus, il existe un risque de surcharge de l'instrument et de sa rupture.

1. Le diamètre interne du disque doit être sélectionné de vos propres mains, en regardant l’arbre de l’appareil. Il ne devrait y avoir aucun écart. La différence de diamètre peut être nivelée avec précision en ramassant les rondelles.

Vous trouverez ci-dessous les dimensions les plus courantes du trou du disque interne.

1. Les cercles pour la coupe à sec d'un diamètre de 115/230 mm sont conçus pour les meuleuses d'angle manuelles (Bulgares) et possèdent un trou interne de 22,2 mm.
2. Les analogues de 150/350 mm conviennent au coupage humide avec des tailleuses de pierre portables et ont un diamètre interne de 25,4 et 30 mm.

1. Les cercles de dimensions 300/400 mm conviennent aux coupeurs de gaz manuels, ils ont une ouverture interne de 25,4 mm Peut être utilisé pour le sciage à sec et humide.
2. Les analogues de 500 mm et plus sont conçus pour les grosses machines de taille fixe. Ils ont un diamètre interne de 60 mm. Ils effectuent des coupes humides.

Quel étiquetage dira

1. Lorsque vous devez constamment tailler divers matériaux semblables à la pierre, il est préférable de choisir un disque de marque universelle. Si le matériau est identique et qu'il est connu à l'avance, il est plus correct de sélectionner un cercle spécialisé.
2. Il faut dire que différents fabricants utilisent différentes méthodes, symboles et instructions pour le marquage. Sur cette base, en choisissant un cercle, vous devez être extrêmement prudent. Sinon, le prix de la coupe sera inutilement élevé.
3. Il est clair que les matériaux mous sont faciles à traiter et que les analogues durs sont difficiles. Par conséquent, pour un béton léger avec un matériau de remplissage mou (argile expansée, scories) ou un analogue cellulaire, il convient de sélectionner des disques avec ligaments rigides. Pour les matériaux sur des charges solides (gravier, granit concassé), des cercles à liant doux conviennent.

Quel cercle acheter: pour la coupe sèche ou humide

1. La lame soudée au laser pour la coupe à sec convient également au sciage à l'eau. À condition que la conception de l'outil offre une telle opportunité. Rien de critique n'arrivera au cercle. Cependant, la vitesse et la durée de vie du consommable diminueront.
2. Les disques destinés à la découpe du béton par voie humide ont généralement un diamètre supérieur à celui des analogues pour le travail à sec. Ils ont besoin d'un refroidissement constant par eau. La température de leur corps doit rester dans les limites des valeurs autorisées. De plus, il est nécessaire d’éliminer périodiquement les particules du matériau traité.

Faites attention! Les cercles pour le travail à sec de type humide sont strictement interdits. La brasure à l'argent fond à une température de + 650 °, de sorte que les dents fixées par elle peuvent tomber du corps du cercle. Le disque lui-même peut également être chauffé, perdre de sa rigidité et commencer à bouger.

Recommandations de spécialistes

Avant d'acheter un disque, recherchez les informations suivantes:

• quel genre de béton à couper;
• Quelle est la profondeur de coupe?
• roue diamantée, dont les dimensions conviennent à l'instrument utilisé (son diamètre extérieur et son diamètre intérieur ainsi que son épaisseur sont importants);
• combien de puissance (en kilowatts) de l'unité de coupe;
• quelle méthode de coupe sera appliquée: humide ou sec (cela dépend de la conception de l'outil).

Toutes ces données indiquent le vendeur-consultant, et il sélectionnera le meilleur produit

Si le cercle est déjà acheté, assurez-vous qu'il est destiné au type de béton coupé.

1. En plaçant un cercle dans l'outil, déterminez si son sens de rotation, indiqué par la flèche sur le corps, est identique à celui des mouvements de rotation de l'arbre.
2. La vitesse de l'unité doit être similaire à la valeur indiquée sur le disque. Sur l'étiquette, les fabricants indiquent la vitesse de rotation maximale autorisée (tours par minute) et la vitesse maximale admissible linéaire (mètres par seconde).
3. En travaillant à la mauvaise vitesse, vous pouvez endommager ou porter de manière inégale un cercle. Oui, et couper sera inefficace.
4. N'inclinez pas le disque sur le côté et n'utilisez pas de force musculaire (la masse de l'outil est suffisante).
5. Si la profondeur de coupe est grande, effectuez une coupe préliminaire (1/5 de la valeur de coupe totale). Donc, vous arrêtez la surcharge de l'unité, et une coupe égale sera plus facile à obtenir.
6. Lorsque vous utilisez un outil manuel pour les dalles de béton d'une épaisseur de 2/4 cm, placez le bouchon sur le disque à la plus grande profondeur de coupe. Donc, le contact avec le matériel sera le moins. La même préparation est nécessaire et si le forage au diamant des trous dans le béton est effectué.

Conclusion

En sélectionnant correctement le disque de coupe pour un matériau semblable à la pierre, vous garantissez des performances élevées. Cela devrait prendre en compte la marque du cercle et les caractéristiques des caractéristiques du béton. La vidéo dans cet article contient beaucoup d'informations supplémentaires.