Fabrication de blocs de béton - options technologiques de
Une grande variété de produits en béton sont largement utilisés dans la construction industrielle et privée. En même temps, l'un des principaux avantages est que les blocs peuvent être fabriqués de leurs propres mains. L'équipement pour la production de blocs de béton est simple, l'installation pour les produits en béton à base de mousse est un peu plus compliquée, mais leur coût est tout aussi démocratique. Maîtriser toutes les caractéristiques du travail ne sera pas difficile, l’essentiel: se conformer aux exigences de la technologie.
Les avantages des blocs auto-fabriqués
Bien sûr, il est beaucoup plus facile d’acheter des produits finis, mais la version avec production indépendante présente des avantages:
| Prix | Le coût d'un produit fabriqué dans ses propres mains est environ moitié moins élevé. C'est un facteur particulièrement important en cas de pénurie de fonds, car vous pouvez travailler avec des économies substantielles, même s'il s'agit d'une option à forte intensité de main-d'œuvre. |
| La qualité | Vous pouvez être sûr que seuls des composants de haute qualité ont été utilisés dans la fabrication et que toutes les exigences technologiques ont été respectées. Très souvent, des fabricants peu scrupuleux vendent des produits de qualité médiocre, ce qui affecte la résistance des bâtiments |
| Conformité | Cet article est particulièrement utile si vous avez besoin de blocs de tailles non standard. Vous pouvez créer votre propre forme de n'importe quelle taille, ce qui résout immédiatement toutes les questions sur les paramètres des produits |
| Possibilité de gagner | Faire des blocs vous-même peut non seulement vous fournir des matériaux de construction, mais vous pouvez aussi fabriquer des produits pour la vente. Encore une fois, vous pouvez investir dans votre propre construction. |
Caractéristiques technologiques
Il convient de noter immédiatement qu'il est possible de réaliser deux types de travaux principaux: produire du béton avec des charges ou des produits en béton moussé. Les deux technologies présentent des différences considérables. Nous examinons donc de plus près chacune des options.
Blocs de béton remplis
L'équipement pour la production de blocs de béton est simple: vous avez besoin d'une bétonnière, de moules et d'une table vibrante. Et dans le cas le plus extrême, vous ne pouvez vous en tirer qu'avec le formulaire, mais cela réduira quelque peu la qualité.
Le processus lui-même est assez simple:
- La première étape consiste à préparer les composants - sable, ciment, charge (il peut s'agir de pierre concassée, de laitier, d'argile expansée et bien plus encore, tout dépend du composant disponible dans votre région)
Faites attention! La consistance correcte de la solution - elle devrait former un morceau quand on la serre dans la main, ce qui la casse en tombant au sol. Cette composition est optimale pour la production de blocs de béton.
- En outre, il est nécessaire de déterminer la taille optimale des formulaires. L’option la plus populaire est le 20x20x40, mais il convient de rappeler que, dans le processus de travail, des demi-éléments sont souvent nécessaires. Le formulaire 20x20x20 est donc également très utile.. Pour la fabrication, vous pouvez utiliser du métal ou du bois (si vous utilisez du bois, il est préférable de finir le moule avec une boîte pour une finition parfaite des futurs produits).
- Afin de faciliter la sortie des produits, tous les éléments en contact avec le béton sont lubrifiés avec de la graisse spéciale ou de l'huile pour machines. (et travailler, ce n'est absolument pas important).
- L'usine de production de blocs de béton est une table vibrante qui scelle le mélange.. Comme indiqué, il est possible de travailler sans cela, mais la qualité en souffrira, il est donc préférable de faire le dispositif le plus simple ou de le faire: prenez l'équipement pendant quelques jours.
- Les instructions de fabrication sont assez simples: une solution est préparée, après quoi le formulaire est rempli et compacté d’une manière ou d’une autre.. Si le produit a besoin de vides, vous pouvez utiliser des bouteilles qui doivent également être lubrifiées. Il est possible de sortir des blocs en 1-2 jours, après quoi on sèche pendant au moins 2 semaines, et il vaut mieux 4 semaines.
Produits en béton mousse
Le schéma technologique de fabrication des blocs de béton cellulaire diffère des produits conventionnels:
- Les principaux composants sont le ciment, le sable et une composition spéciale pour créer une mousse. Dans ce cas, l’importance principale est d’assurer la durabilité de la mousse et sa répartition uniforme sur la structure des produits. C’est pourquoi il est important d’utiliser une bonne installation. L’option la plus simple et la plus efficace aujourd’hui consiste à utiliser des barres, qui fournissent des produits de bonne qualité et coûtent cher.
- Le processus est assez simple: le nombre de composants requis est fourni à l'équipement et, en quelques minutes, la composition est préparée et peut ensuite être coulée dans des moules. Vous pouvez remplir le coffrage et créer des structures monolithiques.
Astuce! Cette option est idéale pour le remplissage des cavités - la composition remplira tous les vides entre les murs et, après durcissement, fournira une excellente isolation thermique.
C’est une excellente option pour votre propre entreprise: la production de blocs de béton expansé génère un retour sur investissement élevé et vous pouvez réaliser des bénéfices après 3 mois de fonctionnement normal.
Conclusion
Изготовление конструкционных элементов на основе бетона по силам практически каждому человеку. Видео в этой статье расскажет и наглядно покажет некоторые важные особенности производственного процесса (см.также статью «Производство газобетонных блоков: обзор технологического процесса»).