Imprégnation pour un sol en béton: les caractéristiques
Dans cet article, nous verrons comment, pourquoi et par quels moyens le sol en béton est imprégné. Le choix du sujet de l’article tient en grande partie à la popularité croissante des fondations en béton du sol, qui sont utilisées de la même manière dans les bâtiments résidentiels et publics et les sites industriels.

Les raisons pour effectuer le durcissement du béton

Le durcissement des sols en béton est une procédure obligatoire, généralement utilisée dans la construction de bâtiments publics et industriels. En d’autres termes, la fondation du sol nécessite un durcissement avec des sols spéciaux dans le cas où elle subit une charge mécanique excessive lors du fonctionnement.
Correctement fait avec vos propres mains, le durcissement du béton vous permet de conférer au sol les qualités suivantes:
- degré accru de résistance à l'usure (résistance aux charges mécaniques, aux effets d'humidité excessive et aux changements de température);
- zéro teneur en poussière sur le sol et protection subséquente contre la formation de poussière, ce qui est important si le béton armé était coupé avec des cercles de diamant;
- augmentation des ressources opérationnelles;
- réduction des coûts de maintenance.
Important: Cette technologie, parmi d’autres avantages, vous permet de restaurer rapidement des sols en béton usés et anciens.
L'imprégnation du béton sur le sol renforce non seulement le dessus de la base, le rend plus résistant à l'usure et aux chocs, mais contribue également à une réduction significative du temps nécessaire à la mise en service de l'objet. C'est un avantage important dans la construction industrielle moderne.
En appliquant une imprégnation de haute qualité, la base du plancher peut être utilisée à sa destination après 2 jours.
Classification d'imprégnation

Vous ne savez pas comment faire tremper le sol en béton dans le garage? Dans ce cas, considérons les principaux types de sols d’imprégnation sur le marché.
Selon la composition, ces matériaux sont divisés en deux catégories principales: les modifications organiques et inorganiques.
- Les produits biologiques peuvent être constitués d’acrylique, d’époxy et de polyuréthane.. Ces matériaux agissent selon le principe de remplissage des pores de béton. En conséquence, le dépoussiérage et le durcissement de la surface du béton sont assurés. En outre, la surface reçoit une hydrophobicité et une résistance aux produits chimiques supplémentaires.
Important: L'imprégnation au polyuréthane la plus efficace et la plus fonctionnelle a fait ses preuves, son prix étant d'ailleurs le plus abordable.
- Les composés inorganiques agissent selon le principe de la conversion des composés solubles en composés insolubles.. En conséquence, la surface de la base du sol est renforcée et devient plus résistante aux effets des fluides chimiquement agressifs.
Important: ces compositions d’imprégnation, ainsi que d’autres, sont fondamentalement différentes des additifs, car elles sont appliquées sur des surfaces prêtes à l’emploi et ne sont pas intégrées à l’épaisseur du béton.
Selon les caractéristiques de l'application, les compositions d'imprégnation sont des compositions héritées divisées:
- dépoussiérage;
- durcissement
- hydrofuge;
- universel.
Cependant, les développements modernes de la plupart des marques se positionnent précisément comme des universels et conviennent à la réalisation de toute une gamme de tâches.
Durcissement

La principale caractéristique des imprégnations de durcissement est leur absorption complète dans les couches superficielles de la base. En conséquence, une couche de béton de plusieurs centimètres de profondeur acquiert une résistance et une résistance supplémentaires aux contraintes mécaniques.
La catégorie des moyens de durcissement comprend les matériaux qui pénètrent dans la structure poreuse de la base et s'y solidifient, formant ainsi une structure complètement monolithique qui renforce davantage la structure dans son ensemble.
Dépoussiéreur

Les composés destinés au dépoussiérage du béton sont utilisés pour le traitement des surfaces verticales et horizontales dans les locaux industriels et les entrepôts où une finition supplémentaire des murs et des sols n'est pas attendue.
En règle générale, les agents de dépoussiérage exercent une fonction de renforcement, ce qui est particulièrement important si des trous au diamant ont déjà été forés dans le béton. De plus, ces matériaux peuvent être utilisés pour préparer les surfaces en béton en vue d'une peinture ultérieure.
Les compositions de dépoussiérage modernes n'ont pas d'effet colorant et rendent en outre la surface traitée plus facile et plus pratique lors des opérations et de la maintenance ultérieures.
Afin de rendre la surface antidérapante, il est préférable d’essuyer la farine de quartz ou le sable fin avant d’appliquer l’imprégnation. Les sols traités de cette manière sont non seulement antidérapants, mais également résistants à l'abrasion.
Hydrofuges

Les imprégnations hydrofuges pour sols en béton pénètrent dans tous les micropores, les remplissent et durcissent. En conséquence, l'humidité, tombant sur la surface du sol, ne peut pas pénétrer dans les pores.
Cependant, l'utilisation de telles imprégnations protège le béton non seulement des effets d'une humidité excessive, mais également de la formation d'efflorescence due aux précipitations de sel et d'acide sur la surface. Là encore, le traitement de ces composés rend le béton plus résistant aux rayons UV et à l’apparition de champignons, moisissures et autres micro-organismes.
Important: en raison du niveau accru d'hydrophobie du béton, le degré de conductivité thermique des murs et du sol est réduit
Contrairement aux imperméabilisants traditionnels, tels que les mastics bitumineux ou les isolants en hydroglasse, les instructions d’application pour l’étanchéité pénétrante permettent de traiter des objets de construction non seulement de l’extérieur, mais également de l’intérieur.
L'utilisation la plus efficace est démontrée par les compositions à deux composants hydrofuges utilisées dans la construction de piscines et de plusieurs autres structures hydrauliques.
Important: L’effet de tous les moyens ci-dessus est une réaction chimique. Par conséquent, le résultat de leur utilisation dépend largement de la composition chimique du béton.
En l'absence d'informations fiables sur la composition chimique du béton, il est conseillé de procéder à une imprégnation sur une petite surface du revêtement fini. L'outil peut être facilement acheté dans le cas où, à la fin du séchage, le béton ne présentait pas de taches blanchâtres.
Conclusion
Maintenant que vous savez quels types de compositions d'imprégnation sont utilisés pour traiter les surfaces en béton, vous serez en mesure de choisir le moyen qui correspondra aux paramètres techniques et à la fonction de l'objet de construction. Vous pouvez trouver plus d'informations utiles en regardant la vidéo dans cet article.