Imprégnations d'étanchéité renforcées pour béton:
Dans cet article, nous allons parler de ce qui constitue l'imprégnation d'imperméabilisation du béton, de son utilisation et de la manière de choisir la meilleure option pour une structure particulière.
Si, aux pores du développement de la technologie de coulée de produits en béton, les constructeurs ont été contraints de supporter la structure poreuse du matériau, la situation est actuellement différente. Il existait des technologies fondamentalement nouvelles pour traiter les structures en béton fini et les structures afin de leur donner des qualités hydrofuges supplémentaires.


La présence de micropores se transforme en deux problèmes principaux, à savoir:
- faible hydrophobie en raison du fait que l'humidité s'infiltre dans les micropores;
- densité de matériau insuffisante et, par conséquent, une diminution des caractéristiques de résistance de la structure finie.
Grâce aux nouvelles technologies de traitement du béton, il existe une opportunité unique de transformer une structure poreuse en une pierre dense et imperméable. Cet avantage est particulièrement important dans la construction de fondations en béton, de murs monolithiques et d'autres structures de support qui, conformément au domaine d'application, peuvent être en contact avec l'humidité.
Avantages garantis par imprégnation

L'imprégnation hydrophobe pour béton comprend une vaste gamme d'amorces conçues pour être appliquées à la surface de produits en béton prêt à l'emploi. Le traitement de surfaces en béton avec ces moyens permet de protéger la couche de surface de l’influence destructive de nombreux facteurs environnementaux.
Le processus d'application des apprêts s'appelle imprégnation, hydrofugation ou dépoussiérage du béton. Malgré le fait que divers fluides d'imprégnation de différentes compositions sont présents sur le marché, ils ont tous, outre l'imperméabilisation, une fonction de renforcement.
Principales variétés

- L'imprégnation du moule pour béton jusqu'à la marque M350 permet de résoudre deux problèmes:
- la création à la surface du matériau d'un film polymère dense obstruant les pores;
- durcissement du béton jusqu'à une profondeur de 10 mm.
Le choix des compositions d'imprégnation est effectué en fonction de l'état actuel du béton, c'est-à-dire que la présence de copeaux et de fissures est prise en compte, ainsi que l'épaisseur de la chape, le type de charges utilisé
En raison du type correct d'imprégnation, le matériau de la chape d'une petite marque est converti de manière conventionnelle en une composition béton-béton avec une résistance correspondant au grade M600. De plus, l'application d'imprégnations en plusieurs couches permet d'obtenir un revêtement brillant, extérieurement similaire au vernis.
Important: à ce jour, l’imprégnation de polymères est considérée comme le moyen le plus économique et le plus efficace de résoudre le problème de l’époussetage du béton sur une période supérieure à 3 ans.
- L'imprégnation de béton dense et de haute qualité (supérieur à M350) se caractérise par les mêmes propriétés que les produits similaires utilisés avec des bétons de qualité inférieure. La différence essentielle entre ces produits réside dans leur composition en deux composants et leur haut degré de fluidité. La condition principale dans ce cas est l'absence d'aspiration capillaire de l'eau.
- Une imprégnation de type perméable à la vapeur est utilisée pour durcir la couche supérieure du béton, sans former de film polymère dense sur celle-ci. Cette propriété permet à l'excès d'humidité de s'évaporer naturellement, sans soumettre le lien à un délaminage ou à une fissuration. Les imprégnations perméables à la vapeur sont appliquées une seule fois sur les surfaces en béton, car elles ne sont pas lavées pendant toute la durée de vie. Les moyens de type perméable à la vapeur sont fabriqués principalement à base d'époxy.
Principe d'action

L'imperméabilisation du béton par imprégnation est caractérisée par un pouvoir pénétrant en profondeur. Cet outil a une consistance liquide et, après avoir appliqué des structures, des structures à la surface pénètrent dans les micropores.
Après avoir rempli la structure poreuse, l'imperméabilisation sèche pendant un certain temps. Il en résulte un béton pratiquement monolithique, qui absorbe très peu l'eau.
Le durcissement correctement effectué des surfaces de béton fournira une protection fiable contre l'absorption d'eau, d'huiles, de solvants chimiques et d'autres liquides. Mais l'imperméabilisation du béton, réalisée par imprégnation, ne protège pas contre les eaux souterraines. Ces problèmes sont efficacement résolus par une imperméabilisation complexe des surfaces en béton.
Champ d'application et coût moyen d'imprégnation de l'imperméabilisation

L'imprégnation hydrofuge pour béton a trouvé de nombreuses applications dans la construction et la disposition:
- ouvrir des patins en béton;
- espace d'entrepôt;
- ateliers de production;
- lave-autos et services de voiture;
- terrains de stationnement;
- fermes d'élevage;
- halls de commerce et d'exposition;
- bâtiments et à des fins administratives.

La sélection des imprégnations est effectuée en fonction du degré d'humidité de surface. Si le béton est sec et qu’aucune exposition excessive à une humidité élevée n’est prévue, il est conseillé d’utiliser des imprégnations époxy ou polyuréthane visqueuses.
Si la surface est humide ou que le béton est dense, une imprégnation en polyuréthane à pénétration profonde doit être appliquée. En règle générale, il s'agit de compositions à deux composants qui, après préparation, se caractérisent par une grande fluidité. L'imprégnation perméable à la vapeur peut être appliquée sur des surfaces de béton exposées sans imperméabilisation.
Le coût moyen du durcissement du béton par imprégnation est d’environ 300 roubles / m². Ce prix comprend les frais d’achat de matériel et le travail de spécialistes.
Les travaux sont réalisés en plusieurs étapes:
- préparation de la fondation;
- enlèvement de gelée de ciment en plusieurs passes avec une rectifieuse;
- dépoussiérage;
- double application d'imprégnation à raison de 0,5 kg / m? en une seule fois.
Important: Pensez-vous que le prix de l’imprégnation du béton est élevé? Dans ce cas, vous pouvez durcir la chape ou d'autres surfaces avec vos propres mains. Mais, en raison du manque d'équipement spécial et de compétences pour mener à bien ces travaux, le résultat risque d'être moins réussi.
Recommandations et exigences générales concernant le durcissement et l’imperméabilisation des agents d’imprégnation

- La base ne doit pas être humide (une légère humidité est permise en l'absence d'eau dans les pores).
- Les travaux sont effectués à une humidité relative pouvant atteindre 90%.
- Les travaux sont effectués à une température de base de 3 ° C supérieure au point de rosée.
- Température ambiante non inférieure à + 5 ° C et inférieure à + 25 ° C.
- La température du matériau traité n'est pas inférieure à + 10 ° C.
- Le béton fraîchement posé après la pose doit être conservé 14 jours ou plus.
- Les matériaux d'imprégnation doivent être appliqués avec des brosses ou des rouleaux résistants aux solvants.
Important: Si les agents d'imprégnation se détachent après l'application et le séchage, cela signifie que la base n'a pas été dépoussiérée ou n'était pas suffisamment sèche. Si, lors des travaux d’imperméabilisation, de petits débris heurtent la surface de la chape, avant d’appliquer la couche suivante, la contamination doit être éliminée à l’aide d’une spatule ou d’un papier sablé à grain moyen.
Technologie d'application

L'instruction de l'étanchéité et du durcissement du béton est progressive et implique les travaux suivants
- Préparez la base. À ce stade, retirez la couche superficielle lâche, la couche repassante, le lait de ciment, la pollution, etc. Les travaux préparatoires sont effectués à l'aide d'une rectifieuse, traitant la surface jusqu'à une profondeur de 1,5 mm. La tâche principale poursuivie à ce stade est la découverte de micropores. Pour atteindre le motif de remplissage (coupe de gravats), comme si le béton armé était coupé avec des cercles de diamant, il est nécessaire de broyer le béton en trois passes. Le premier passage est un broyage grossier (pelage), le second est un traitement abrasif du grain moyen, le troisième est la finition des dispositifs de broyage à grain fin.
- Nous préparons du matériel pour utilisation. À ce stade, nous mélangons les composants nécessaires à la préparation de l'apprêt avec un mélangeur pendant 1 à 3 minutes.
Important: La préparation des sols à deux composants s'effectue par portions pouvant être consommées en une heure!
- Nous appliquons une imprégnation sur une surface préalablement préparée. À ce stade, il convient de s’assurer que le sol n’est pas accumulé dans les flaques lorsqu’il est utilisé. Si des flaques se forment, elles doivent être rapidement dispersées. Un apprêt à pénétration profonde est appliqué en couches avec un intervalle nécessaire pour sécher la couche précédente. La couche suivante peut être appliquée immédiatement après que le revêtement a perdu son pouvoir collant. À une température de l'air de +20 ° C et à une humidité de 70%, la deuxième couche est appliquée déjà 1 heure après la première couche et la troisième couche 2 heures après la deuxième couche.
Important: les paramètres de consommation d’apprêt dépendent à la fois de la résistance de la marque du béton et d’un certain nombre de facteurs secondaires. Par conséquent, afin de déterminer le degré de consommation, il est conseillé d'effectuer une application d'essai.
Sécurité lors de travaux avec des sols à deux composants
Lorsque vous travaillez avec des apprêts à pénétration profonde, il est recommandé d’utiliser un équipement de protection individuelle, notamment:
- respirateurs anti-gaz;
- peignoirs de coton;
- gants (coton ou caoutchouc);
- chaussures à semelles en caoutchouc;
- lunettes de sécurité.
Conclusion
Vous savez maintenant comment et avec quels matériaux l’imprégnation des surfaces de béton est réalisée. Y a-t-il des questions qui nécessitent des explications détaillées? Dans ce cas, regardez la vidéo dans cet article.