Injection de béton: restauration de structures monolithiques

L'injection de béton est l'une des technologies les plus modernes et les plus efficaces, permettant de réparer les structures en béton défectueuses des bâtiments et des structures. Son essence consiste à combler les vides apparaissant dans le monolithe à l'aide de compositions polymères spécialement développées et injectées sous pression.

À la suite de cette opération, qui peut être effectuée de vos propres mains, avec une habileté et une habileté appropriées, il n’est pas nécessaire de procéder à une reconstruction majeure de la surface endommagée.

Matériaux applicables

Les mélanges utilisés pour combler les fissures sont fabriqués à base de:

• les résines époxy;
• compositions de ciment polymère;
• polyuréthane.

L'injection de béton doit être réalisée avec une solution à faible viscosité et à fort pouvoir de pénétration, quels que soient l'ampleur des dégâts et la température ambiante.

Nous énumérons les propriétés principales des compositions pour injection:

• viscosité réduite;
• possibilité d'utilisation à des températures ambiantes très basses et élevées;
• retrait minimal lors du durcissement;
• degré élevé d'adhérence à divers matériaux, y compris le renfort métallique;
• résistance au vieillissement;
• pas de propriétés corrosives.

Faites attention! Le choix du matériel d'injection doit être fait avant le début des travaux afin que le matériel nécessaire puisse être sélectionné.

Résines époxy

Они используются для заполнения трещин в различных бетонных основаниях, к прочности которых предъявляются повышенные требования. Résines époxy могут проникать в микроскопические дефекты, толщина которых составляет менее 0,5 мм.

Dans ce cas, la densité de remplissage sera maximale, quelle que soit l’étendue des dégâts. Grâce aux mesures prises, la structure en béton restaurera sa capacité portante et sa résistance structurelle.

Résines époxy незаменимы также для обработки поверхностных трещин и сколов.

Matériaux de qualité

Leur utilisation est justifiée dans les cas où le montant des dommages est suffisamment important, ce qui rend l'utilisation de la résine époxy trop coûteuse. Ils permettent d’augmenter la densité des produits en béton et de renforcer les nouvelles structures en béton et les éléments d’anciens bâtiments pendant la restauration.

Au cours de l'injection, une boue de ciment spéciale est fournie sous pression, ce qui lui permet de pénétrer dans toutes les cavités et tous les pores, dont certains peuvent être masqués.

Ce type de traitement est utilisé pour renforcer des bâtiments anciens à l’aide de colonnes. Pour que la nouvelle structure en béton armé soit pleinement intégrée à la structure du bâtiment, il est procédé à une injection par laquelle le support sera relié à d'autres éléments architecturaux.

La méthode décrite est indispensable pour la restauration de vieilles fondations en béton, qui présentent non seulement des fissures dues au retrait et à l’exposition au poids du bâtiment, mais aussi des dommages fragmentaires.

Composés d'étanchéité

Afin de protéger les structures de la pénétration de l'eau, on utilise du polyuréthane qui possède des propriétés d'étanchéité.

Il est souvent utilisé pour les types de travail suivants:

• remplissage des joints et des joints entre les pièces de béton monolithiques;
• manipulation des ouvertures humides;
• trous d'isolation et fissures dans les réseaux d'aqueduc et d'égout.

Étapes de travail

Préparation de la surface

L’instruction, qui régit les travaux sur l’injection de béton, indique qu’avant l’introduction de résines d’étanchéité, il est nécessaire de préparer correctement la surface du mur ou d’une autre structure en béton armé.

Pour cela, vous avez besoin de:

1. À l’aide d’un perforateur, percez des trous le long des fissures qui apparaissent. Ils doivent être décalés, dirigés vers le défaut et atteindre les cavités et les vides à l'intérieur du monolithe.
2. Les emballeurs doivent être insérés dans les trous. Ce sont des tubes spéciaux auxquels des équipements pour l'injection de béton sont reliés à l'aide de tuyaux spéciaux.
3. À l'aide de la pompe, le mélange de cimentation est acheminé par les tuyaux. Si les trous et les garnitures ont été placés correctement, la composition remplira uniformément et étroitement tous les vides, rétablissant ainsi l’intégrité de la dalle solide.

Faites attention! La pression de la résine époxy ou polyuréthane fournie dépend de la viscosité du matériau et de la taille de la fissure. Si vous laissez trop pénétrer le composé, cela creusera la fissure et cassera la résistance du monolithe en béton.

Caractéristiques de remplissage des fissures

L'option la plus simple est lorsqu'un défaut dans le béton ne dépasse pas 0,5 mm et qu'il n'y a pas de rouille sur les parties métalliques de la structure en béton armé. Dans ce cas, même si des injecteurs manuels de béton sont utilisés, le remplissage des vides se produit rapidement et sans efforts supplémentaires.

Lorsque l'inspection visuelle a révélé la présence de corrosion et de délamination de la dalle de béton, enlevez tout excès de matériau émietté et nettoyez le ferraillage à l'aide d'une meuleuse.

Ne négligez pas cette étape du travail, le coût de l'erreur est trop élevé: la solution d'injection ne durcit pas correctement, et la fissure augmentera encore plus.

En fonction de la localisation du défaut, plusieurs schémas de remplissage sont utilisés:

1. Vertical. Dans ce cas, l'injection se produit du point le plus bas au membre supérieur.
2. Horizontal Le remplissage avec une composition cimentaire peut être effectué simultanément de deux côtés, du centre vers les bords et de gauche à droite.
3. Plafond. Le travail est effectué de manière similaire au schéma précédent. La résine époxy, en raison de sa viscosité, ne coulera pas des trous.

Après la fin du remplissage, les tubes sont déconnectés et les emballeurs sont fermés avec des embouteillages spéciaux. Le site de restauration est protégé par un film spécial, qui reste pendant tout le temps que la composition durcit. Cela dure de 2 jours à une semaine.

La dernière étape est l’application d’une couche isolante et décorative, qui permet de masquer toute trace des réparations effectuées.

Nuances de travaux d'étanchéité

Si le but de l'injection est l'imperméabilisation, le travail est effectué en deux étapes:

• Tout d'abord, le polyuréthane est pompé dans les fissures., qui bloque le flux d’humidité et forme une structure d’étanchéité poreuse;
• après durcissement du polyuréthane, la résine époxy est acheminée à travers les obturateurscombler les vides et les pores de polyuréthane et former une structure forte et cohérente.

Conclusion

Avant de choisir une méthode d'injection, vous devez savoir comment la structure a été utilisée et sera utilisée, et pourquoi la destruction a eu lieu. Cela vous permettra de développer le schéma correct de la procédure et de sélectionner le matériel dont vous avez besoin dans des conditions spécifiques.

En savoir plus sur les différentes manières d'éliminer les défauts des structures en béton aidera la vidéo de cet article