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Joint de dilatation en béton: le besoin d'utilisation et les - Blog sur la réparation

Joint de dilatation en béton: le besoin d'utilisation et les

16-03-2018
Construction

Dans cet article, nous discuterons de ce que sont les joints de dilatation dans des sols en béton et des structures similaires et pourquoi ils sont nécessaires. Nous examinerons également les principaux types de ces éléments structurels et la manière de les mettre en œuvre.

Coutures anti-distorsion - polyvalentes avec une large gamme d'applications

Les principales caractéristiques et la nécessité d'utiliser

Sur la photo - remplir la cavité du joint avec du mastic à la silicone

Pour les constructeurs expérimentés, la tendance du béton à se fissurer pendant la phase de séchage n’est pas un secret. Mais il s'avère que la tendance à la fissuration persiste au cours de l'opération ultérieure de l'objet fini (découvrez ici comment effectuer vous-même des étapes concrètes).

De tels processus peuvent être déclenchés par la dilatation thermique et la contraction du matériau. Et si nous ne compensons pas rapidement les contraintes qui surviennent, le processus de destruction affectera négativement l’état de la structure.

La disposition correcte et en temps voulu des joints de dilatation dans les sols en béton permet de minimiser l'impact négatif des dilatations de température et de retrait et d'assurer ainsi une durée de vie à long terme pour un objet ou une structure de construction.

Les statistiques sur l’utilisation des structures équipées de joints montrent qu’elles sont capables de résister à des facteurs tels que:

  • les fluctuations de température;
  • processus de rétrécissement;
  • changements de la teneur en humidité de l'air ambiant;
  • réactions chimiques dans le sol;
  • fluage du béton.

Les joints de dilatation sont une condition préalable à l'organisation des sols monolithiques en béton. Selon les normes de construction, ils sont utilisés si:

  • le sol a une configuration compliquée;
  • la surface de la chape est supérieure à 40 m²?
  • l'un des côtés de la pièce mesure plus de 8 m de long;
  • la température du sol pendant le fonctionnement est plus élevée que nécessaire.

Les joints de dilatation en béton selon le SNiP sont situés:

  • près des portes
  • le long des murs du périmètre;
  • dans les joints du plancher et d'autres structures en béton.

Types de coutures couramment utilisées

Disposition d'éléments de séparation dans une pièce à colonnes

Les types de joints de dilatation suivants sont les plus couramment utilisés:

  • rétrécissement;
  • isolant;
  • de construction.
Sur la photo, couture structurelle en forme de T

Examinons plus en détail les caractéristiques de chacune des catégories ci-dessus:

  • Coutures de rétrécissement;

Le revêtement de béton durcit et sèche de manière inégale, c'est-à-dire que la couche supérieure sèche plus rapidement que la couche inférieure. En conséquence, le niveau de la chape sur le bord est légèrement supérieur à celui du centre.

C'est un processus naturel, mais les contraintes qui en résultent et, par conséquent, la formation de fissures deviennent son résultat. Les coutures rétractables permettent de prévenir de telles conséquences.

Les joints sont coupés à 1/3 de l'épaisseur de la chape en béton. La coupe est effectuée immédiatement après la finition du revêtement. À l'échelle industrielle, la coupe se fait au moyen d'un cutter avec fonction d'irrigation de la cutter.

Important: lors de la réalisation de tels travaux de vos propres mains, des lattes des dimensions requises sont installées au stade de la teneur moyenne en humidité du béton. Elles peuvent ensuite être retirées pour obtenir la couture de la forme souhaitée.

  • Coutures isolantes;

Ce type de joint de dilatation est utilisé dans les structures en béton afin d'empêcher le transfert de déformations à la chape provenant de structures architecturales majeures.

Les éléments de ce type sont situés principalement autour du périmètre de la fondation, autour des colonnes et le long des murs. Dans ce cas, aucun coupe-joint n'est utilisé. Un matériau isolant élastique spécial, dont le prix est bas, s’ajuste le long de la future soudure avant d’appliquer la solution de béton.

  • Coutures de construction;

Ce type de démarcation s'applique si une pause est prise lors de la pose de la chape. C'est-à-dire que le joint relie les couches de béton précédemment posées et ensuite appliquées.

La forme de cet élément de séparation est complexe et ressemble à une connexion épine-rainure en section transversale. L'agencement n'utilise pas de coupe-joint et les travaux sont effectués principalement sur du béton humide utilisant des lattes.

La distance entre les coutures

Sur la photo - combler les lacunes dans la chape posée par vous-même

Температурно-усадочные швы применяются для ограничения напряжений, но для того чтобы они эффективно выполняли свою функцию нужно правильно рассчитать их расположение и прежде всего расстояние друг от друга (см.также статью «Делаем бетонные ступени для лестницы»).

Conformément aux normes généralement acceptées, la distance entre les éléments de séparation ne doit pas dépasser 150 mètres pour les bâtiments de type chauffé basés sur des structures préfabriquées et 90 mètres pour les bâtiments construits avec des structures monolithiques et assemblées.

Important: si le bâtiment n'est pas chauffé, la distance déclarée entre les joints de dilatation en béton armé doit être réduite de 20%.

Scellement des éléments de séparation

Schéma de scellement industriel des espaces vides

Sur les sites où les exigences en matière d'hydrophobie des chapes de sol sont accrues, il est nécessaire de sceller les joints.

Cela s'explique par le fait qu'une humidité excessive, tombant dans la cavité de l'élément séparateur, contribue au pelage progressif des revêtements. De plus, le processus de destruction devient plus intense avec l'augmentation de la température de l'air dans la pièce.

En scellant à temps, vous éviterez les effets négatifs d’une humidité excessive. En outre, une étanchéité correctement effectuée évite le risque de bouchage de la cavité articulaire.

Le point important est le choix du mastic. Dans ce cas, il est nécessaire de prendre en compte les conditions de fonctionnement et les charges exercées sur la chaussée en béton.

Parmi les mastics couramment utilisés, il convient de noter les compositions suivantes:

  • silicones
  • mastic de polybutylène;
  • thermoplastiques à durcissement à chaud et à froid à base de bitume ou de caoutchouc butyle;
  • thermoréacteur à base de polyuréthannes, acétates de vinyle et polysulfures.

Il convient de garder à l’esprit que, dans les installations industrielles, les revêtements de sol doivent non seulement être nettoyés facilement de toute contamination par un nettoyage à sec ou humide, mais également résister à des charges mécaniques importantes.

Compte tenu des exigences imposées à ces sols, on peut supposer que le mastic doit être à la fois assez résistant pour résister à la charge et élastique pour empêcher la formation de copeaux.

Dispositif indépendant d'une couture de déformation imperméable

Cousu dans la chape, rempli de mastic et recouvert de mortier de ciment

Considérez comment, en utilisant des trous de diamant dans le béton, vous pouvez créer un élément de séparation sur une chape déjà sèche.

  • Lors de la première étape, à l'aide de lacets ou d'une longue règle de plâtrage, une ligne est tracée, le long de laquelle nous allons couper les rainures. En moyenne, la largeur du fossé devrait être de 20 à 30 cm et d'une profondeur de 3 à 4 cm.
  • Une fois que vous avez fait tout le balisage nécessaire, nous coupons le béton avec une rainureuse de mur, en réglant la fraise à la profondeur souhaitée. Étant donné que la coupe du béton armé avec des cercles de diamant est effectuée sur une petite largeur, nous avons coupé plusieurs portes. Nous avons coupé le béton avec un perforateur, en essayant de le rendre aussi uniforme que possible.
  • Au milieu de la mise en place, un profil temporaire, même pour les lattes jusqu’à 5 cm de largeur ou le profilé en aluminium, qui est utilisé lors de l’installation de cloisons sèches.
  • Des deux côtés, le profil est coulé avec du béton. Après environ 1-2 heures, le profil est démantelé.
  • Une fois que le béton est complètement sec, l’espace qui en résulte est rempli de mastic et lissé.

Conclusion

Теперь вы знаете, какова инструкция устройства разделительных швов, также вы получили общее представление о том, как справиться с этой работой самостоятельно (читайте также статью «Железобетонные ступени: нормативные документы и особенности монтажа»).

Si vous avez des questions, vous pouvez trouver les réponses en visionnant la vidéo de cet article.