Kevlarobeton - propriétés, technologie de fabrication

Le Kevlabeton est un matériau de construction moderne, il est également appelé ultraconcrete ou granilit, ce qui suggère en partie la méthode de préparation du mélange. La technologie de production originale est différente des méthodes habituelles de fabrication du béton. Comme dans la solution traditionnelle, le ciment, l’eau et les charges minérales font partie du «mélange durci», mais c’est là que se termine leur similarité.

Caractéristiques de cuisson

Les trois caractéristiques principales de «ultra concret» qui le déforment avec tout ce à quoi nous sommes habitués dans la production de mélanges de construction sont:

• Qualité des matières premières.
• La composition de kevlabeton par rapport aux proportions des ingrédients.
• Technologie de production originale de kevlabeton.

Pour votre information! En fait, ce type de béton est un mélange à base de ciment Portland sous forme de pellets (billes) d’un diamètre de 2 à 5 cm étroitement comprimés entre eux.

Technologie Granilit

Le principe de la méthode de préparation du mélange, à savoir la technologie directe de Kevlabeton, s'apparente à la méthode de pastillage (formation) de pastilles lors du processus de pastillage de la charge dans la métallurgie des métaux ferreux.

Un mélangeur à gravité modifié est utilisé pour produire des granulés de béton. Le mélange produit par le procédé ci-dessus, en utilisant un équipement spécial, est constitué de pellets de très haute densité sans inclusions d'air. Avec le contact tactile, le granule fini ressemble à une balle en caoutchouc dur.

Si nous le présentons en section, nous aurons la structure suivante:

• Le noyau lui-même est constitué d’une grosse perte de particules d'environ 4 à 5 mm.
• Une série de mélanges compactés de ciment Portland, de sable et de plus petites particules, retombant autour du noyau
• Inclusions de particules d'élimination des tailles moyennes (2-3 mm).

Intéressant La résistance à la compression du produit correspond à la nuance du béton M600 (classe B45) et plus. Cela signifie que le produit peut supporter une charge de compression de 600 kg par centimètre carré.

Granilit propriétés

Kohl, nous avons parlé de la résistance, qui a Kevlabeton, nous notons immédiatement et autres propriétés de ce matériau:

• La résistance au gel est l’un des indicateurs les plus importants pour le béton, y compris les produits en granulés, car ils doivent fonctionner dans des conditions de chute et de forte chute de température.

Note! La tolérance au gel indique le nombre de cycles alternés de gel et de dégel de l'échantillon dans des conditions de laboratoire, au cours desquelles la résistance à la traction du béton ne diminue pas de plus de 5%. La classification du béton en fonction de la résistance au gel commence par F200, pour un mélange d'ultra béton, cet indicateur est F700.

• L'absorption d'eau est de 0,5% à un niveau acceptable de 5%.
• L'abrasion des produits de granulite est de 0,2 g / cm2. Pour comprendre ce que cela signifie, imaginons qu’un échantillon expérimental soit exposé à une meule abrasive pressée avec une certaine force pendant un certain nombre de tours. A la fin du test, la perte de masse de l'échantillon est mesurée.

En quoi consiste ce mélange?

Les instructions pour la préparation de granilit recommandent l’utilisation des ingrédients suivants:

• En tant que liant, le ciment Portland M500 TO et M400 TO. L'étiquetage DO signifie que le ciment ne contient pas d'additifs actifs minéraux (additifs D, O-absent)

Pour votre information! Lorsque le béton armé est coupé avec des cercles de diamant, l'équipement utilisé peut également être utilisé sur kevlabeton. Le diamant en général, un matériau universel, le moyen le plus rapide de forer un «trou» consiste à utiliser des trous de forage au diamant dans le béton.

• Granulats minéraux:

• Rivière Sand, carrière, avec un module de granulométrie compris entre 1,8 et 2,5 avec des inclusions d'argile ou d'argile, ne dépassant pas 3% En aucun cas n'obtenez des charges bon marché qui dégradent la qualité des assiettes et des produits.
• Pierre concassée pour le béton granit avec une fraction de 2 à 5 ou une granulométrie différente de 0 à 5. Différentes fractions de 0 à 5. Egalement utilisées pour le criblage d’autres roches - dolomite, quartzite et basalte.

Astuce! Le choix de la fraction d'abandon dépend des dimensions du produit en béton armé. La taille des particules de l'agrégat minéral doit être trois fois inférieure à l'épaisseur du produit.

• Les plastifiants et les accélérateurs de durcissement accélèrent et optimisent de manière significative le processus de solidification et la formation de produits à partir de pellets.
• Pigments d’oxyde de fer (colorants) pour teinter les ultraconcrètes.

Le prix des produits fabriqués à partir des matériaux susmentionnés dépend de la quantité et de la marque des ingrédients entrant dans la fabrication. En moyenne, le coût du produit fini, en tenant compte de tous les coûts (travail salarié, paiement de l'énergie), sera d'environ 20-30 roubles par kg.

Produits de ultraconcrete

Le principal domaine d'utilisation des produits en ultraconcrete - finition et revêtement

• Dalles de pavage.
• Plaques de parement et de sol.
• Marches et élévateurs.
• Plaques de sous-fenêtre.
• Балюстрады.
• Comptoirs.

De plus, les clôtures préfabriquées et les clôtures sont en granilit.

Conclusion

Quiconque a maîtrisé la fabrication de produits à partir de pellets en utilisant la technologie décrite ci-dessus, le considère comme abordable, exceptionnellement rentable et rapidement remboursé (comme pour l'équipement).

La seule chose à comprendre est la complexité du processus de travail. Il est donc préférable de se familiariser à l'avance avec les exigences réglementaires. Au moins pour choisir la bonne composition de mélange - Kevlabeton, si la technologie est respectée, se révélera être fort et durable.

Dans les vidéos présentées dans cet article, vous trouverez des informations supplémentaires sur ce sujet.