Le point d'écoulement minimum du béton - caractéristiques du

Lorsque vous travaillez avec du béton, il est extrêmement important de prendre en compte l'effet de la température ambiante sur son taux de durcissement et sa résistance. Ignorer ce point peut entraîner une diminution de la qualité du matériau, ce qui dans certains cas est tout simplement inacceptable. Par conséquent, nous examinerons ci-dessous la température optimale pour le durcissement du béton et la marche à suivre si la température ambiante est nettement inférieure à ce chiffre.

Informations générales

Ainsi, la meilleure température pour le durcissement du béton est estimée à environ + 20 degrés Celsius. Cependant, il n'est pas toujours possible de supporter de telles conditions. Il existe des cas où il est nécessaire de procéder à un bétonnage à la saison froide.

Par exemple, des travaux d’hiver peuvent être nécessaires dans les cas suivants:

• Bétonnage dans des sols friables, difficile à réaliser à la saison chaude.
• Remises d'hiver sur le ciment. Parfois, le prix du matériau peut être très bas, mais en même temps, il n’a aucun sens de le conserver avant le début du réchauffement, car la qualité du ciment diminuera. Dans une telle situation, la meilleure option serait de travailler dans des conditions de basse température.
• Avec construction privée. Il est souvent plus facile de passer ses vacances en hiver qu'en été.

Faites attention! En hiver, plus onéreux de creuser des tranchées, il est en outre nécessaire de prévoir un local pour chauffer les gens. Par conséquent, la construction n'est pas toujours rentable.

Caractéristiques du béton coulé à basse température

Tout d'abord, il est nécessaire de déterminer quelle température doit être considérée comme basse lorsque l'on travaille avec du béton. Le climat est froid parmi les constructeurs si la température moyenne journalière est inférieure à + 4 degrés Celsius. Dans ce cas, pour réussir cette opération de construction de vos propres mains, vous devez prendre des précautions spéciales qui protégeront la solution des effets négatifs du froid.

Le fait est que le gel du béton à basse température se produit de manière particulière. La rapidité de ce processus et la qualité du résultat final dépendent largement de la température de l'eau dans la composition.

Plus il est élevé, plus la congélation est rapide. Son taux optimal est de 7-15 degrés.

Cependant, une température ambiante basse a dans tous les cas un effet critique sur le taux d'hydratation du ciment. En conséquence, le durcissement et le durcissement se produisent beaucoup plus lentement.

Pour calculer la quantité de béton qui durcit à des températures inférieures à zéro, vous devez considérer que sa chute de 10 degrés réduit le taux de cure deux fois. Ces calculs sont importants pour la planification des travaux de construction et le retrait des coffrages.

Faites attention! Si la température tombe en dessous de -4 degrés Celsius, le mortier gèlera simplement. Dans ce cas, le processus de solidification cessera complètement et le béton perdra jusqu'à 50% de sa résistance.

Cependant, il y a des avantages à couler à basse température - avec une bonne organisation du processus, il y a une chance d'obtenir un meilleur résultat, puisqu'un minimum de température initiale donne plus de force. La seule chose que vous devez retenir à quelle température gèle la solution concrète, c.-à-d. assurez-vous qu'il ne tombe pas en dessous de -4 degrés.

Augmentation artificielle du taux de durcissement

Étant donné que le béton gèle très lentement à des températures sous zéro et que les temps de construction sont souvent limités, les constructeurs ont trouvé plusieurs moyens d'accélérer ce processus.

Les plus communs sont les suivants:

• Ajouter des additifs spéciaux à la solution;
• Chauffage du béton электрическим кабелем;
• Utiliser plus de ciment dans la composition.

Examinons maintenant de plus près les fonctionnalités de chacune de ces méthodes.

Utiliser des modificateurs

Le plus souvent, lors de la réalisation de travaux de construction en hiver, des modificateurs des types suivants sont utilisés:

• Additifs de type C - accélérateurs de durcissement du béton;
• Suppléments de type E - boosters remplaçant l'eau.

Le plus efficace et commun est le chlorure de potassium. Cependant, sa part dans la masse totale ne devrait pas dépasser 2%.

Il faut dire que les accélérateurs de durcissement n'affectent pas la qualité du béton, mais en même temps, ils ne le protègent pas du gel. De plus, leur utilisation n’annule pas les exigences relatives à la température de la solution et la mise en œuvre de mesures visant à la protéger du gel.

Faites attention! Lors de l'exécution d'une chape ou d'une fondation, vous devez immédiatement prendre en compte la présence d'ouvertures et de canaux de communication, car le traitement ultérieur prendra beaucoup de temps. De plus, il faudra un outil spécial, par exemple, couper du béton armé avec des cercles de diamant implique la présence d'un broyeur puissant.

Chauffage du béton

Pour chauffer le béton, utilisez souvent un câble spécial. Cette méthode peut être appelée la plus naturelle. Pour obtenir un résultat positif, la seule chose à faire est de suivre scrupuleusement certaines instructions de chauffage (découvrez également comment le béton est chauffé par le poste de soudage).

Contrairement à la méthode précédente, le chauffage permet de protéger le béton du gel. Par conséquent, il n'est pas nécessaire de calculer à quelle température le béton durcit et combien de temps dure ce processus, car il est possible de garantir des conditions tout à fait normales.

Augmentation du dosage de ciment

Cette méthode peut être utilisée avec une légère diminution de la température. L'augmentation du dosage devrait être faible, sinon la qualité du béton et sa durabilité pourraient être considérablement réduites.

Astuce! S'il est nécessaire de forer le mortier après le durcissement, la méthode la plus efficace est le forage au diamant de trous dans le béton.

Conclusion

Бетонирование при минимальных температурах имеет ряд особенностей и требует особого подхода к выполнению работ. Самое главное – не допустить цикл замораживания и размораживания раствора. Но, в то же время, если выполнить операцию правильно, то в итоге вы получите более прочный материал, чем при заливке в нормальных условиях (см.также статью «Перегородки из газобетона – основные нюансы возведения»).

Dans la vidéo de cet article, vous pouvez obtenir des informations supplémentaires sur ce sujet.