Les blocs de polystyrène présentent des avantages et des

Le béton de polystyrène est un type de matériau de construction léger et poreux. La première mention de lui est apparue au début des années soixante en Allemagne. Dans notre pays, les blocs de béton de polystyrène n’ont été certifiés que vers la fin des années 90, mais jusqu’à présent, les experts se sont disputés à propos de ce matériau. Maintenant, nous allons également essayer de déterminer la qualité de ce type de béton.

Opinions sur la qualité du matériel

Bien que 100% des matériaux de construction idéaux n'existent pas dans la nature, l'homme n'arrête pas sa quête.

• La technologie de production des blocs de polystyrène n’est pas très différente de la technologie traditionnelle.. Il comprend également du ciment Portland ou du laitier. Du ciment Portland, du sable et bien sûr de l'eau peuvent être ajoutés. Mais à côté de ces composants, du polystyrène expansé est également ajouté à la composition.
• Cette symbiose donne naissance à un matériau suffisamment résistant et élastique.. Cela est dû au fait que, contrairement à ses homologues en mousse, les pores de ces blocs ne sont pas remplis d’air, mais de polystyrène.

Quelques mots sur le fond

Étant dans le même créneau avec le béton cellulaire et les blocs de silicate à gaz, les produits à base de polystyrène sont en avance sur leurs concurrents à bien des égards.

En particulier, il a une conductivité thermique presque minimale, grâce à un mur de blocs de béton de polystyrène d’une épaisseur d’environ 50 cm, il garde la chaleur de la même manière qu’un mur de briques d’une épaisseur de 1,5 m.

• De plus, les blocs eux-mêmes sont légers, ils doivent être plusieurs fois plus petits pour la construction. De ce fait, si nous construisons une maison en blocs de béton de polystyrène, nous n’avons plus besoin de dépenser de l’argent pour une fondation lourde et coûteuse.
• Parmi les blocs poreux, les produits en béton de polystyrène sont les seuls à pouvoir résister aux contraintes de flexion et de traction, et ils sont 20% plus solides que leurs concurrents.

• En raison de la grande taille et du faible poids, la construction de blocs de béton en polystyrène est plusieurs fois plus rapide qu'avec l'utilisation de matériaux courants. Ainsi, un chalet de deux étages, de zéro à la mise en service, peut être construit en 3-4 mois.
• Les blocs et les sections sont faciles à manipuler de leurs propres mains. Afin de suspendre l'étagère, vous n'avez pas besoin de percer au diamant dans le béton. Aussi, si traditionnellement pour la pose du câble, on utilisait du béton armé avec des cercles de diamant, une simple scie à métaux suffit. (Voir aussi l'article Forage du béton: caractéristiques.)
• De tels murs n'absorbent pas l'humidité, ils ne gèlent donc pas et la moisissure ne commence pas sur eux. Les rongeurs leur sont également indifférents.
• Comme mentionné précédemment, les blocs ont une faible hygroscopicité, il est donc plus facile de les enduire, la mousse et le béton aéré drainent rapidement l'eau du plâtre.

Écoutons les adversaires

• Visuellement, le matériau ne diffère pas par sa beauté et de tels murs doivent en outre être plaqués. Mais si vous analysez, la plupart des concurrents souffrent de la même chose.
• Même les blocs de haute qualité ont une faible perméabilité à la vapeur. En raison de cette caractéristique, il est nécessaire de prévoir une ventilation supplémentaire à la fois des travaux intérieurs et des travaux de façade.
• Les instructions pour la production de blocs de leurs propres mains sont assez abordables, mais il est difficile de fabriquer des produits de haute qualité. Bien qu’il soit tout à fait possible d’isoler chez un particulier un plafond ou une chape en polystyrène au sol.

Important: lorsque vous choisissez un matériau, tenez compte du fait que les blocs marqués D150 - D250 ne conviennent que comme isolant. Les blocs de construction des structures de support sont étiquetés de D250 à D600.

Quelques mots sur les documents réglementaires

• Des projets de maisons en blocs de béton de polystyrène sont développés pour le matériau correspondant au GOST R 51253-99. De plus, un certain nombre de spécifications techniques TU ont été développées.
• Les panneaux muraux monocouches sont fabriqués conformément au TU 69-329-85.
• Le matériau d'isolation du toit doit être conforme à TU 67-983-85.
• Le TU 110-024-88 est utilisé pour l'isolation des bâtiments revêtus de toiture en acier profilée ou à enroulement.
• Les panneaux muraux à trois couches sont fabriqués selon le TU 480-2-140-92.
• TU 5741-0110319659-93 développé pour les blocs creux muraux.
• Les petits blocs sont classés selon le TU 5741-008-04779210.

Astuce: ce matériel sur notre marché est apparu il n'y a pas si longtemps et il y a une chance d'acheter un faux. Par conséquent, ne soyez pas paresseux et vérifiez les certificats et les conditions techniques.

Blocs de fabrication

Comme déjà mentionné, la technologie de fabrication des blocs de béton en polystyrène est simple:

• Sur la base du ciment Portland ou de son laitier analogue, le ciment Portland, est un mélange ciment-sable.
• Ensuite, on y ajoute du polystyrène. Les granules de polystyrène sont utilisés dans la production et la mousse concassée est souvent utilisée à la maison.
• Cependant, il convient de rappeler que, même si le prix du plastique mousse est beaucoup plus bas, les caractéristiques du produit final seront également plus basses, plus le matériau augmentera de 20%.
• Vous n'aurez pas besoin d'équipement coûteux pour la production de blocs de béton en polystyrène. De plus, il a été prouvé à maintes reprises à maintes reprises que l'utilisation d'une bétonnière ordinaire ne ferait qu'empirer la qualité du mortier.

• Cela est dû au fait que les granulés de polystyrène sont légers et ne coulent pas dans l'eau, et que le mélangeur à béton ordinaire est conçu pour mélanger des composants lourds. En conséquence, le mélange est hétérogène et dispose de couches.
• La solution la plus simple et la plus accessible consisterait à utiliser un bain et une pelle de construction en dvuhsotlitrovoy en métal. Avec vos propres mains, vous serez en mesure de préparer une solution de la consistance souhaitée beaucoup plus rapidement. Bien sûr, il est nécessaire de bricoler, le mélange se fait en plusieurs étapes, avec un intervalle de 3 à 5 minutes. Tenez compte du fait que la composition ne peut pas être conservée longtemps, vous devez la régler en une heure.

Quels composants utiliser

Le ciment pour la préparation des blocs n'est pas utilisé en dessous du grade M400, le sable peut être utilisé en carrière, mais il doit être propre, tamisé.

Veuillez noter que tous les produits ne contiennent pas de sable, de nombreuses pièces sont fabriquées uniquement avec du ciment à l'eau et des granules de remplissage.

• Au moins 50% du succès dépend de l’utilisation d’additifs actifs dans la solution. Sans eux, vous ne pouvez tout simplement pas obtenir le produit. Les additifs tensioactifs, en abrégé PAT, permettent l’adhésion des granules de polystyrène au ciment.
• En règle générale, dans l'industrie, une composition spéciale "SDO" est utilisée. L'effet de cet additif est complexe, à l'exception de la saponification des granulés, il agit comme un additif entraînant l'air et plastifiant. Grâce à elle, le volume de la solution augmente de 10%.
• Le prix de l'additif complexe LMS varie dans les 50 p pour 1 kg. La part de sa participation dans la solution est calculée sur la base de la quantité de ciment, 2% de l'apport total de ciment. Mais d’expérience, nous pouvons dire que jusqu’à récemment, il était assez difficile de le trouver dans un réseau de vente au détail, en petits paquets.
• Mais nos personnes débrouillardes ont trouvé un moyen de sortir, au lieu du LMS, il s'avère que vous pouvez verser du détergent pour la vaisselle ou juste une solution de savon concentrée. Le rapport est pris par rapport au volume d’eau, soit 0,05 litre de détergent pour 10 litres d’eau.
• En ce qui concerne la charge, le prix de la mousse de polystyrène granulée en usine sera d’environ 1000 p. La déchiqueteuse en mousse achetée coûtera 500 roubles. Si vous décidez de fabriquer une déchiqueteuse vous-même, investissez 300 roubles.

Important: le rapport le plus courant des ingrédients dans une solution pour la fabrication de produits avec leurs propres mains est le ciment, le sable, la mousse dans la proportion de 1x2,5x4,5. Les additifs sont ajoutés conformément aux instructions.

Sur la vidéo dans cet article sont quelques conseils plus utiles.

Conclusion

En conclusion, je voudrais rappeler une fois encore les conseils de la plupart des experts dans ce domaine. La production indépendante de blocs de béton en polystyrène est possible, mais cela ne vaut pas la peine de soutenir des structures car il est impossible d'obtenir une qualité décente et le risque dans ce cas n'est ni justifié ni dangereux.