Maniabilité du mélange de béton: documents réglementaires,

Il est bien connu que le béton est divisé en différentes qualités de résistance à la compression et de résistance au froid. La maniabilité du mélange de béton est un paramètre auquel on ne prête guère attention. En attendant, il influence fortement le processus de bétonnage monolithique. Familiarisons-nous avec la terminologie et les méthodes de classification pertinentes.

C'est quoi

La maniabilité du béton est une propriété qui affecte sa capacité à remplir un coffrage de forme arbitraire sous son propre poids. En ce qui concerne les mélanges de fluides, il s’appelle mobilité; pour les mélanges qui ne peuvent pas s'écouler sous leur propre poids, un autre terme est utilisé - rigidité.

Curieusement: l’étalement du béton empêche le remplissage spontané du moule par l’adhérence des particules de charge entre elles et avec les parois du moule; dans le même temps, plus la particule est grosse, plus la résistance est grande. Contribuer à lui comme une grande quantité d'eau, de ciment et d'additifs spéciaux - plastifiants.

La présence ou l'absence de pores dans l'épaisseur du monolithe dépend de la mobilité de la solution. Le manque de mobilité est en partie compensé par des aboiements et / ou des poses vibrantes; Cependant, ils ne permettent pas toujours de se débarrasser des caries. Pendant ce temps, 2% du volume occupé par les pores réduira la résistance de la structure de 10%. augmenter le pourcentage de cavités à 5% entraînera une diminution de 30% de la résistance.

Il semblerait que la solution évidente serait de produire uniquement et exclusivement des mélanges à forte mobilité: après tout, ils coulent parfaitement, ne nécessitent pas de fouettage fastidieux ni de vibreurs énergivores. Ce n'était pas là: la mobilité excessive est parfois nuisible.

Donnons quelques exemples les plus simples:

1. Un mélange trop mobile sera versé à travers les fissures du coffrage de planches.
2. Lors de la pose sur la litière de pierre concassée, le béton mobile ne restera pas à sa surface mais ira à l'intérieur.

Documents réglementaires

Le paramètre qui nous intéresse est affecté dans deux documents normatifs:

1. GOST 7473-94 contient des exigences générales pour les mélanges de béton et décrit leur classification.
2. GOST 10181.1-81 регламентирует методику испытаний смесей на удобоукладываемость и применяющиеся для этих испытаний инструменты.

Jetons un coup d'œil aux points saillants des deux documents.

GOST 10181.1-81

Commençons par les méthodes de test. Leur description aidera à comprendre la classification du béton par maniabilité.

Selon GOST, il est supposé que le mélange est testé de deux manières, en fonction de la mobilité ou de la rigidité attendue.

Maintenant - un peu plus de détails.

Appareils

Прибор для испытаний на осадку конуса - усеченный металлический конус с воронкой, упорами и ручками (читайте также статью «Алмазная чашка по бетону – ее виды и особенности»).

Pour tester la rigidité du mélange, il faut deux dispositifs beaucoup plus complexes. Le vibrotable est une plateforme qui oscille à une vitesse de 3000 vibrations par minute et avec une amplitude de 0,5 millimètre. L'appareil de mesure lui-même est un cylindre avec un trépied et un disque en métal massif à six trous descendant sur une tige.

Méthode d'essai

Les instructions de procédure de test contenues dans GOST prescrivent d’abord de tester le mélange avec des caractéristiques inconnues du cône draft.

La technique est extrêmement simple:

1. L'appareil est installé sur une tôle d'acier plate.
2. À travers l'entonnoir, il est rempli de béton pour les tests.. Le mélange est placé en trois couches d'égale épaisseur avec l'épissure obligatoire de chaque couche. La méthode de raccordement et l'instrument utilisé à cet effet sont strictement réglementés: le béton doit être filé 25 fois par couche avec une barre de diamètre 16 et une longueur de 600 millimètres aux bords arrondis.

C'est utile: pour être honnête, ni le matériau de la surface ni la longueur de la tige n'ont presque aucun effet sur le résultat. Lorsque vous testez un mélange avec vos propres mains, vous pouvez le faire, par exemple, avec un morceau de panneau dur ou de contreplaqué et tout élément de renforcement lisse.

1. L'entonnoir est retiré.
2. Les excès de béton au niveau de la coupure supérieure de l'appareil sont enlevés à la truelle.
3. Le dispositif doucement, le mouvement en douceur sans agitation enlevé et placé à côté. La norme précise même le temps nécessaire au processus de retrait du périphérique: de 3 à 7 secondes.
4. La règle avec une division d'au plus 0,5 centimètre mesure la différence entre le sommet du cône d'affaissement du mélange de béton et la coupe supérieure de l'appareil. La différence qui en résulte caractérisera la mobilité du mélange.

Pour plus de certitude, le test est répété deux fois. Le résultat est une moyenne arithmétique entre deux mesures. Simultanément, l'écart entre les résultats de mesure obtenus doit être compris dans certaines limites, en fonction de leur valeur absolue:

Nuance: pour les bétons contenant des agrégats à gros grains (plus de 40 mm), on utilise un cône augmenté Obtenu en mesurant à l'aide du résultat, on multiplie par 0,67.

Si le tirant d'eau du cône est égal à zéro, l'échantillon est testé avec un appareil du second type.

1. Le dispositif est attaché de manière rigide à la vibroplatform. Selon GOST, à cette fin, il doit être fourni avec une bride.
2. Comme décrit ci-dessus, un cône de béton est placé dans le cylindre creux du dispositif.
3. Le trépied tourne afin que le disque occupe une position strictement au-dessus du cône et soit fixé par la vis de serrage.
4. Le disque est abaissé jusqu'à la surface de l'échantillon, après quoi la vibration est activée simultanément et le chronomètre est démarré. Le compte à rebours s'arrête dès que la pâte de ciment est pressée à travers deux des six trous du disque. Le résultat en secondes caractérise la rigidité du mélange.

GOST 7473-94

Les informations clés contenues dans ce document sont le tableau selon lequel la qualité du béton est déterminée par sa maniabilité.

En outre, la norme définit les exigences pour l'eau utilisée pour le mélange (elle doit être conforme à la norme GOST 23732), la composition du mélange et le pourcentage d'erreur maximal de ses composants (pour le ciment et les plastifiants - 1%, pour les agrégats - 2%).

Application

Comment la qualité du mélange de béton pour l'ouvrabilité affecte-t-elle les domaines d'application typiques?

Trucs utiles

• Le moyen le plus simple d'augmenter la mobilité du béton est d'y ajouter de l'eau. Cependant, sa force en souffrira; une telle solution ne convient que pour les monolithes non chargés.

• En plus des additifs spéciaux - les plastifiants, dont le prix s’avère parfois assez médiocres, pour augmenter la mobilité de la solution, ils ajoutent souvent un peu (environ une cuillère à soupe dans un seau) de savon liquide ou de détergent à vaisselle.
• Le traitement de structures porteuses avec un renforcement dense (en particulier la découpe ou le perçage) est extrêmement indésirable. Entre autres choses, en même temps, le renforcement est violé, ce qui est supposé être ancré aux bords de l'ouverture. Si, pour certaines raisons, la défaillance de l'armature ne peut pas être évitée, l'utilisation d'une armature ondulée, le forage au diamant de trous dans le béton et la découpe de béton armé avec des cercles de diamant peuvent constituer un compromis.

L'ondulation de la cage d'armature vous permet de vous passer d'un ancrage supplémentaire. La coupe au diamant et le forage ne rompent pas la liaison entre la cage d'armature et le béton en raison de l'absence de vibrations.

De plus, les bords des trous et des ouvertures lors de l'utilisation d'un outil en diamant seront beaucoup plus précis que dans le cas d'utilisation d'un perforateur et d'un marteau-piqueur.

Conclusion

Надеемся, что изучение нормативных документов и таблиц не показалось читателю слишком скучным. Как обычно, в прикрепленном видео в этой статье можно найти дополнительную полезную информацию (см.также статью «Заливка и упрочнение бетона на примере устройства пола: последовательность работ и правила технологии»).

Des succès!