Plafonds en béton: installation des planchers, montage du

L'installation de plafonds est une partie obligatoire de la construction de tout bâtiment. En tant que matériau pour la formation du plafond et, dans certains cas, en combinaison avec le sol du deuxième étage, le béton monolithique convient le mieux. C'est l'option la plus durable qui soit, utilisée à la fois pour la construction de bâtiments à plusieurs étages et pour la construction privée.

Les structures en béton ont une marge de sécurité énorme, ce qui permet de ne pas s'inquiéter de la fiabilité et de la résistance sismique du bâtiment. Étant donné que le chevauchement concerne principalement le poids, cette situation survient à un moment opportun. Si le chevauchement joue également le rôle d’étage pour le deuxième étage, sa force dépendra également directement de la quantité de mobilier et d’équipements qui se trouveront dans la partie supérieure du bâtiment.

Si vous décidez de privilégier les structures en béton armé, il est tout à fait raisonnable de penser à leur propre installation. Vous économiserez ainsi une somme importante d'argent pour les services de spécialistes. Dans cet article, vous recevrez des instructions détaillées sur la réalisation d'un plafond en béton avec vos propres mains. Avec son aide, vous pouvez constituer de manière indépendante la base du plafond dans les constructions peu élevées et privées.

Installation de sols

Le recouvrement monolithique est coulé sous la forme d'une dalle solide, qui aura une structure uniforme tout au long de la période de fonctionnement. Il ne contient pas de jointures et n'est pas soumis à un tirage partiel, comme c'est souvent le cas avec les structures préfabriquées.

En outre, les structures en béton de ce type se distinguent par un prix relativement bas - puisque la dalle est formée sur une base indépendante, son coût est d'un ordre de grandeur inférieur à celui des analogues d'usine. L'inconvénient de cette technologie est une masse importante: une plaque monolithique ne présente aucun vide, ce qui augmente considérablement son poids.

L'incapacité à créer un renforcement de tension augmente considérablement la consommation de renforcement pour le cube du sol en béton, ce qui aggrave également cet inconvénient. Préférant le chevauchement monolithique, il est nécessaire de s’assurer que la capacité portante des murs et de la base a été conçue pour les charges futures.

Il convient également de noter que le remplissage des planchers avec du béton prend une longue période, ce qui inclut le processus de préparation et le moment de la solidification complète de la solution de béton. Il n'est pas possible d'accélérer le processus de polymérisation de la composition de ciment de quelque manière que ce soit, ce qui devrait être pris en compte si le calendrier des travaux est prioritaire.

Assemblage de coffrage

• Le bois est le matériau le plus couramment utilisé pour le coffrage - il est facile à traiter et à installer.. L'utilisation de coffrages en métal est également appropriée, mais ce ne sera pas si pratique et peut causer beaucoup de difficultés pendant le processus d'installation. L'épaisseur minimale des panneaux doit être d'au moins 20 mm, la section transversale de la barre transversale d'au moins 40 mm;

Faites attention! L'épaisseur exacte du matériau est déterminée sur site, en fonction de l'épaisseur du remplissage et des composants du mélange. En moyenne, un mètre cube de béton lourd pèse environ 3 tonnes. Dans ce cas, l’essentiel est la fiabilité du boîtier assemblé.

• Sur les planches, tous les demi-mètres, il est nécessaire de conduire la traverse, qui jouera le rôle de nervures de liaison. Les conseils doivent être fermement fixés à la solution ne peut pas les presser. Leur hauteur est calculée en fonction de l'épaisseur du futur chevauchement, qui peut aller de 15 à 20 cm;
• Il y a des supports sous la boîte, un par mètre carré - ils supporteront le poids de la dalle non durcie et doivent être suffisamment épais pour ne pas déformer la solution de béton sous pressionun En plus de l'emplacement standard, les accessoires doivent également obligatoirement être situés aux points de jonction des écrans.

Faites attention! Le bas des colonnes de soutien ne doit pas couler sous le poids de la plaque. Pour éviter cela, placez simplement un large morceau de bois sous lequel sera réparti le poids sur la surface du sol.

Renfort

La cage de renforcement de la dalle monolithique a une structure en deux couches et se compose de grilles supérieure et inférieure. La pression la plus forte sera exercée au bas de la plaque, puisque la charge de travail est dirigée de haut en bas.

Pour compenser la tension, la partie inférieure du cadre est assemblée à partir d’armatures de section minimale de 12 mm. Pour le renforcement structurel de la partie supérieure, vous pouvez utiliser un renforcement avec une section plus petite.

Les cellules du réseau de renforcement doivent mesurer entre 15 et 20 cm Il est possible de connecter les fils entre eux avec un fil à tricoter d’une section de 2 à 3 mm ou par soudage électrique.

Le cadre est soudé ou attaché aux luminaires par le côté des murs ou des colonnes, le cas échéant. La distance entre le haut et le bas doit être d'au moins 10 cm. Des entretoises en métal faites maison sont utilisées pour fournir le dégagement nécessaire.

De plus, le cadre ne devrait pas tomber directement sur le coffrage - la couche protectrice de béton au-dessus de l'armature devrait être d'au moins 2 cm.

Faites attention! Les informations sont basées sur les données de SNiP 2.03.01-84 "Structures en béton et en béton armé"

Remplir

Le matériau utilisé pour couler la dalle est un mélange de sable, de ciment et de mastic, souvent constitué de pierre concassée. De plus, les sols en béton de polystyrène et en béton cellulaire, qui ont moins de poids et une isolation thermique plus efficace, sont de plus en plus populaires.

La première option est plus appropriée pour le coulage automatique, car elle ne nécessite pas l’achat d’équipement supplémentaire sous la forme d’un générateur de vapeur. Vous pouvez acheter du béton lourd prêt à l'emploi - la nuance de béton d'un plafond monolithique ne doit pas être inférieure à M200.

Lors du déchargement du béton, il est important de ne pas le laisser s'accumuler dans une zone. Il est nécessaire de répartir uniformément la masse sur toute la surface du coffrage. La marque de béton pour le recouvrement du béton de polystyrène doit être au minimum de D500 (pour l’autoproduction, 410 kg de ciment M400 et 170 litres d’eau sont ajoutés par mètre cube de polystyrène).

Lorsqu'il est fabriqué soi-même, le béton lourd est mélangé à du ciment, du sable et de la pierre concassée dans un rapport de 1: 2: 3 basé sur le poids des composants. La pierre concassée peut être remplacée par de l'argile expansée pour alléger le poids et améliorer les caractéristiques isolantes. L'eau devrait être ajoutée le moins possible, mais elle devrait être suffisante pour créer une masse homogène.

Le résultat

Самостоятельное бетонирование перекрытий позволит вам сэкономить существенное количество средств и создать бесшовную поверхность. В дальнейшем установить дополнительные элементы или удалить погрешности вам поможет резка железобетона алмазными кругами и алмазное бурение отверстий в бетоне (см.также статью «Железобетонные перекрытия – виды и изготовление»).

Plus d'informations sur ce sujet peuvent être obtenues en visionnant la vidéo dans cet article.