Production de béton de polystyrène: caractéristiques
Le béton est solide et durable, mais froid. Et le prix de l'énergie, en augmentation constante, pousse à rechercher des méthodes pour son isolation. Cela peut être divisé en deux directions principales: la création d'un «gâteau» à l'aide de l'installation supplémentaire de matériaux d'isolation et l'ajout d'isolant à la solution de béton elle-même. Dans le deuxième cas, le plus efficace est l’utilisation de la mousse, processus dont nous traitons plus en détail dans cet article.

Dispositions générales
Technologie + formulations + recettes de béton de polystyrène ont été découvertes au milieu du siècle dernier. Mais à cette époque, sa production industrielle s’avérait trop chère et les indicateurs de résistance étaient bas par rapport aux normes GOST de l’époque. Mais les temps actuels montrent un grand besoin d'isolation des maisons et le prix de revient de la mousse plastique a considérablement diminué, ce qui, combiné, a entraîné une augmentation de la popularité du matériau en question.

Les avantages
L'ajout de polystyrène dans une solution de béton n'est pas la seule méthode d'isolation. Faisons cependant une description comparative des performances techniques de divers matériaux de construction, y compris le béton avec divers additifs, ainsi que la brique et le bois:
Nom du matériau | Densité, kg / m3 | Conductivité thermique, W / (m? K) | Coefficient d'absorption d'humidité,% |
Brique pleine d'argile | 1720 | 0,8 | 13 |
Brique d'argile creuse | 1430 | 0,44 | 13 |
Brique de silicate | 1840 | 0,85 | 17 |
Brique d'argile poreuse | 790 | 0,19 | 19 |
Mousse de béton | 520-580 | 0,17-0,18 | 15 |
Керамзитобетон | 600-1100 | 0,21-0,49 | 19 |
Pin | 510 | 0,16 | 21 |
Béton de polystyrène | 340 | 0,08-0,1 | 4 |
À en juger par les indicateurs ci-dessus, le béton de polystyrène permet d’obtenir la plus grande isolation thermique tout en étant moins sensible à l’hydrophobie. Bien qu'il perd en densité.
En plus de ceux indiqués dans le tableau, ce matériau présente les avantages suivants:
- Poids léger. Permet l'utilisation de types de fondations économiques: peu profondes et sur pilotis. En outre, plus la solution est légère, plus il est facile de livrer au bon endroit.

- Isolation phonique élevée. Les billes de mousse situées à l'intérieur absorbent parfaitement le bruit qui se répand si bien sur la masse de ciment.

- Absence de problèmes liés à la corrosion pourrissante et à l'attaque de parasites. Ce matériau est inerte face à tous les dangers de ce type.
- Coût abordable. Polyfoam est aujourd'hui beaucoup moins cher que tous les autres composants du béton qu'il remplace.
Astuce: lors du bétonnage du sol, vous pouvez utiliser les restes de polystyrène après la procédure de broyage. Bien qu'elles aient une durabilité moindre, ce qui est inacceptable pour la construction de murs, elles ne sont absolument pas inférieures à tous les autres indicateurs par rapport aux balles en mousse de polystyrène emballées et permettront au budget familial d'être encore plus économisées.
- La possibilité de faire ses propres mains. La solution finie peut être commandée, mais vous pouvez la fabriquer vous-même. Ci-dessous, nous examinons les deux options plus en détail.
Inconvénient
Le principal inconvénient du polystyrène est sa résistance. Si la pierre de ciment en contient plus qu'assez, la mousse est un matériau très fragile.
Conseil: surveillez attentivement le respect des proportions d’isolant ajouté dans le mélange de ciment. Si sa quantité est exagérée, le produit fini ne sera pas suffisamment fiable, non seulement pour la construction des murs, mais également pour le remplissage du sol.
Fabrication
Comme vous l'avez déjà compris, la technologie de fabrication du béton de polystyrène consiste à ajouter des billes de mousse au mortier de ciment. Ce processus peut être abordé de manière amateur et professionnelle.
Approche amateur
Si vous avez besoin de fabriquer et d'isoler une chape de ciment dans une maison, une salle de bain ou un garage une fois pendant de nombreuses années, il n'est pas rationnel d'acheter un équipement spécial pour la production de béton de polystyrène à cet effet. Vous pouvez aller plus simple et moins cher.
L'instruction est:
- Nous achetons des balles de mousse prêtes à l'emploi ou collectons et broyons les résidus d'emballage d'un matériau similaire. Dans tous les cas, les grains doivent être compris entre 0,5 et 4 mm.

- Nous remplissons la bétonnière de sable et de ciment dans un rapport de deux pour un, après quoi nous démarrons la machine.

- Après quelques minutes de travail, nous nous endormons de mousse broyée. Son volume doit correspondre à la quantité de mélange sec déjà chargée.
- Ajoutez ensuite de l’eau, dont la quantité devrait être deux fois moins importante que la totalité du contenu de la bétonnière.
Conseil: si le sable a été utilisé humide, la quantité d'eau ajoutée doit être réduite. Sinon, la solution sera trop liquide.
- Une fois que la solution a atteint une masse homogène, ressemblant à une bouillie de sarrasin, vous pouvez commencer à bétonner la structure souhaitée.
Approche professionnelle

Ici, vous aurez besoin d'un équipement spécial pour la production de béton de polystyrène, qui n'est pas bon marché, mais si vous voulez gagner de l'argent avec la production de ce matériau, il sera vite rentabilisé. De plus, le résultat obtenu peut être obtenu non seulement par des solutions, mais également par des blocs prêts à l'emploi, qui sont beaucoup plus demandés et peuvent être stockés longtemps dans le magasin.
Astuce: pour commencer, il est recommandé d'acheter du matériel usagé pour le béton de polystyrène. Cela vous coûtera beaucoup moins cher et aidera à "remplir la main" dans le processus de production.
Par exemple, considérons les caractéristiques techniques de la machine "ARTUS 001":
Dimensions du bloc fini, mm | 600?300?200 |
Type de bloc | Mur complet ou mur avec des trous pour les vannes |
Vitesse de production | 200 pièces par quart |
Méthode de fabrication | Вибропрессование |
La méthode de déchargement du produit fini | Avec système hydraulique |
Tailles de l'appareil, mm | 2032?750?707 |
Tension, v | 380 |
Puissance, kW | 3,5 |
Équipement supplémentaire | Une cassette pour créer un bloc |
Prix, $ | 4325 |
Outre les ingrédients classiques, la technologie de production du béton de polystyrène implique l’utilisation d’additifs spéciaux pour augmenter l’adhérence de la pierre de ciment sur la mousse, car elle n’était pas suffisamment grande au départ. Il n’est pas nécessaire de couler le sol car il ne supporte pas la charge qui supporte tout le bâtiment, mais les blocs doivent être aussi fiables que possible.
Aussi toujours besoin de mousses. Ils égalisent la densité du liant et du polystyrène, ce qui l’empêche de flotter à la surface et facilite sa répartition.
Voici un exemple des proportions utilisées pour des produits de différentes densités:
Densité, kg / m3 | L'eau, l | Ciment, kg | Sable l | PVG, m3 | Additifs, kg |
200 | 100 | 160 | 160 | 1 | 0,8 |
300 | 120 | 240 | 240 | 1 | 0,65 |
400 | 150 | 330 | 330 | 1 | 0,6 |
500 | 170 | 410 | 410 | 1 | 0,45 |
Ainsi, l’essentiel est de maintenir les bonnes proportions et de surveiller le bon fonctionnement de la machine afin de remplir le magasin avec les matériaux de construction nécessaires.
Conclusion
La fabrication du béton de polystyrène est un processus relativement simple, mais elle nécessite un équipement approprié et un respect scrupuleux des proportions. Même pour une seule coulée du sol, vous aurez besoin d'une bétonnière, car manuellement, vous ne pourrez pas obtenir une répartition uniforme des billes de mousse, ce qui affectera négativement la résistance de la structure.
La résistance est généralement le principal problème du matériau en question, pour lequel il est très important de ne pas dépasser la quantité de charge isolante.

La vidéo présentée dans cet article vous fournira des informations supplémentaires directement pertinentes pour les éléments ci-dessus.
La fabrication de blocs en béton de polystyrène peut à la fois vous aider à économiser sur les matériaux de construction et à devenir une bonne source de revenus.