Production de blocs de béton: matériaux, équipements et

Les blocs de béton sont souvent utilisés pour la construction privée et commerciale. Le type le plus populaire de cette pierre artificielle est le béton cellulaire ou, en d'autres termes, le béton poreux autoclavé. Il possède des propriétés inégalées d'économie d'énergie et d'isolation thermique, est léger et facile à manipuler. De plus, cela peut se faire facilement à la main.

La technologie de fabrication de blocs de béton pour les besoins individuels et à l'échelle industrielle sera le sujet de l'article d'aujourd'hui.

Blocs de béton cellulaire - l'un des meilleurs matériaux de construction

Phase préparatoire

Matériaux pour la production

L'utilisation de blocs de béton cellulaire dans la construction présente de nombreux avantages.

Nous listons les principaux:

  • un bloc de 30 kilogrammes peut remplacer environ 30 briques à la fois, ce qui affecte le moment de la construction du bâtiment;
  • le faible poids de béton poreux vous permet de construire des logements privés sans utiliser de grues ni d’autres équipements spéciaux;
  • Les blocs de gaz autoclaves peuvent être facilement traités à l'aide d'outils de plomberie classiques.

La simplicité du processus de fabrication permet de produire la quantité nécessaire de cette pierre de construction directement sur le chantier ou à proximité.

Tout ce dont vous avez besoin est une instruction décrivant l’ensemble du processus et la matière première:

  • de l'eau;
  • du ciment;
  • la chaux;
  • sable de quartz.

Faites attention! Pour obtenir la structure poreuse du béton cellulaire, une suspension de poudre d'aluminium est utilisée. C'est une substance active pouvant nuire à la santé humaine. N'oubliez pas d'utiliser des dispositifs de sécurité.

Poudre d'aluminium pour la production de béton cellulaire

Dispositifs et mécanismes

Il n'y a pas si longtemps, la complexité de la technologie ne permettait pas la fabrication de blocs de béton variés chez soi, sans l'utilisation de chaînes de production spécialisées. Actuellement, la situation a radicalement changé. Il existe des équipements pour: la fabrication de blocs de béton cellulaire, de blocs de béton, de briques, etc.

L’installation moderne est un appareil dont la taille ne dépasse pas celle d’une bétonnière standard, dont le prix le rend très abordable pour la plupart des constructeurs locaux. Pour cela, vous devrez acheter uniquement la forme spéciale de votre configuration choisie. (Voir aussi l'article Concreting the Foundation: Features.)

Dans le cas où le béton cellulaire n'est pas produit pour ses propres besoins, mais dans le but d'une vente ultérieure, il est judicieux de faire attention aux autres équipements:

  • les lignes de production semi-automatiques produisant de 2 à 4 mètres cubes de produits finis par jour conviennent aux entrepreneurs individuels ou aux entreprises de taille moyenne;
  • complexes de production automatiques, permettant de produire jusqu’à 100 mètres cubes de blocs de béton cellulaire en 24 heures - ce qui convient à une grande entreprise de production de matériaux de construction.
Magasin pour la production de blocs de béton cellulaire

Processus de fabrication

La partie principale du processus

La production de blocs de béton cellulaire commence par le mélange de matières premières. Considérant que ce matériau de construction a une structure poreuse et un poids réduit, à partir d'un petit volume de sable, de ciment et de chaux, un nombre suffisamment grand d'éléments finis est obtenu.

Pour plus de commodité, nous allons décomposer le processus en plusieurs étapes:

  1. De la chaux, de l'eau, du ciment et du sable de quartz sont versés dans un malaxeur à béton où ils sont parfaitement mélangés.. Au bout de 5 à 10 minutes, une petite quantité de poudre d’aluminium dissoute dans de l’eau est ajoutée au même endroit. Cette substance, entrant dans une réaction chimique avec la chaux, contribue à la libération d'hydrogène. C'est ce gaz qui se forme dans les pores du bloc et dont les dimensions vont de 1 à 2 mm occupe tout le volume du béton cellulaire.
  2. Immédiatement après l’ajout de la suspension d’aluminium, le mélange est versé dans des formes spéciales, où il se dilate et augmente en volume plusieurs fois..
  3. Pour que les pores soient répartis uniformément et que le béton cellulaire soit gelé plus rapidement, les coffrages sont placés sur une table ou une plate-forme spéciale, où le futur béton cellulaire est soumis à des vibrations de longue durée.
  4. À la dernière étape, en utilisant les cordes métalliques, les irrégularités sont coupées du bord supérieur des produits finis et les blocs sont calibrés à la taille souhaitée..
Coupe de béton cellulaire

Astuce! Pour couper et calibrer rapidement le béton cellulaire, vous pouvez utiliser des fraiseuses spéciales.

Autoclave

L'équipement pour la fabrication de blocs de béton cellulaire comprend les chambres d'autoclave. Dans ceux-ci, les ébauches durcies sont soumises à un traitement à la vapeur d’eau à une température de 190 degrés Celsius et à une pression de 12 kgf / sq. voir

Après cette procédure, le béton cellulaire acquiert une plus grande résistance et une structure homogène, ainsi qu’un retrait minimal après la construction.

Il peut être utilisé comme:

  • isolant thermique;
  • isolation phonique;
  • matériau pour murs porteurs.

Soit dit en passant, les excellentes qualités d'économie d'énergie du béton cellulaire, qui possède une excellente conductivité thermique, vous permettent de construire des maisons en blocs atteignant 400 mm d'épaisseur sans utiliser de matériaux supplémentaires retenant la chaleur (laine minérale, polypropylène, mousse).

Photo autoclave pour béton cellulaire

Méthode sans autoclavage

Dans la fabrication du béton cellulaire, il n’est pas nécessaire de l’autoclaver. Mais ce matériau sera moins durable et aura des caractéristiques pires.

Indicateur Béton cellulaire autoclave Béton aéré non autoclavé
Retrait, mm / m 0,3 3
Durabilité, kgf / sq. voir 28 10

Propriétés des produits finis

Le béton cellulaire obtenu comme décrit ci-dessus présente les propriétés suivantes:

  • faible densité (comparable à la densité du pin massif) - 5 fois moins que celle du béton plein et 3 fois moins que la brique;
  • la résistance à la compression, qui permet de construire des bâtiments de 2 et 3 étages à partir de béton cellulaire;
  • absorption d'humidité, qui ne dépasse pas 20%, ce qui est comparable avec la même brique;
  • la résistance au gel est 2 fois supérieure à celle d'une brique;
  • conductivité thermique élevée - 2 fois moins que celle du pin, 15 - dans le béton;
  • Excellentes propriétés d'isolation acoustique - avec une épaisseur de paroi de 300 mm, isole totalement la puissance acoustique de 60 dB
  • maintient l'influence d'une flamme nue à une température de 900 degrés Celsius pendant 4 heures;
  • le béton cellulaire est facile à couper avec une scie à bois ordinaire;
  • le coût de son achat ou de sa fabrication est inférieur à celui de matériaux similaires.
Produits finis

Conclusion

N'oubliez pas que dans la production indépendante de béton cellulaire, il est nécessaire de respecter scrupuleusement la technologie de production proposée. Sinon, la pierre finie ne répondra pas à la norme en matière de propriétés physiques, ce qui peut même entraîner l’effondrement du bâtiment. (Voir aussi l'article Chauffage pour béton: caractéristiques.)

En savoir plus sur la technologie de production de divers matériaux de construction aidera la vidéo dans cet article.

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