Deprecated: preg_match(): Passing null to parameter #2 ($subject) of type string is deprecated in /web/blog-oremonte.ru/page.php on line 13
Qu'est-ce qu'une fraiseuse à béton: caractéristiques - Blog sur la réparation

Qu'est-ce qu'une fraiseuse à béton: caractéristiques

24-03-2018
Construction

Pratiquement toute surface de béton présente des caractéristiques de résistance élevée et une densité accrue. C'est pourquoi, lors du traitement, des fraiseuses spéciales à buses différentes sont utilisées en fonction du type de surface et du type de travail exécuté. Qu'est-ce qu'un moulin sur du béton et comment se fait le fraisage de la surface du béton par un appareil ou un autre, apprenez en lisant notre article

La photo montre une fraiseuse pour surfaces en béton.

Portée de l'équipement

Lors de la construction de la plupart des objets résidentiels et non résidentiels, des sols en béton sont coulés. Souvent, lors de la réparation de chaussées en béton à partir d'une ancienne couche stratifiée et contaminée, ainsi que lors de la mise en place de nouveaux sols, on utilise des fraiseuses pour le béton.

Le fraisage du béton est fait dans le cas de:

  • Si vous avez besoin d’enlever une petite couche de revêtement d’une épaisseur de 5 à 10 mmpar exemple polymérique ou magnésien;
  • Si un nivellement de base partiel est requis avant le prochain revêtement de sol à la surface d’un revêtement de sol tel que linoléum, sol stratifié ou parquet;
  • Au cas où il serait nécessaire de donner à la base une rugosité empêchant le glissementpar exemple dans des locaux industriels, des boîtes de stockage, des aires de stationnement, etc.
  • Pour enlever de la base d'une couche de sols polymériques à base minérale en cas de violation de la technologie de coulée, ainsi que pour enlever la vieille chape ciment-sable exfoliée et nettoyer la couche de surface pour le traitement du revêtement dans le secteur résidentiel et non résidentiel.
Enlèvement de chape de ciment sable

Variété et caractéristiques de conception des appareils

  1. L'équipement pour le traitement des bases en béton comprend:
  2. Le cadre en métal soudé avec des leviers de commande pratiques et pour le déplacement de l'équipement est équipé d'un petit châssis en caoutchouc;
  3. La propulsion pour les outils de coupe est un modèle électrique ou pneumatique du moteur, ainsi qu'un moteur diesel;
  4. On utilise comme base de l’élément de coupe un entraînement spécial du tambour sur lequel est monté un couteau, à travers lequel le béton est fraisé.
Coupeur coupeur

Type d'équipement moteur

Pour la production de divers travaux, une fraiseuse à béton appropriée est sélectionnée, équipée d'un moteur diesel, à essence ou électrique. La puissance du moteur est également sélectionnée en fonction du type et de la quantité de travail effectué.

Unité de fraisage diesel

Pour la production d'ouvrages d'intérieur, il est conseillé d'utiliser des moteurs électriques ou pneumatiques ne dégageant pas de gaz nocifs au dioxyde de carbone. Mais pour les travaux en espace libre, par exemple, dans les aéroports, les moteurs à essence ou au diesel conviennent parfaitement à la manipulation des pistes.

Les machines sur l'entraînement électrique sont plus populaires que plus économiques et pratiques, mais avec l'aide de tels dispositifs, il est possible d'effectuer un travail uniquement dans le cas où l'objet reçoit de l'énergie électrique, par exemple, du réseau électrique, et en l'absence de celui-ci, il est nécessaire d'utiliser des groupes électrogènes. En outre, ces machines électriques sont moins préférées dans le cas de la production de quantités de travail suffisamment importantes.

Certains modèles d’équipement sont capables de fonctionner sur le secteur en 380V, de tels modèles sont plus productifs et peuvent être utilisés pour traiter de très grandes quantités de travail, par exemple dans une usine ou un entrepôt.

Éléments de coupe

Le fraisage des sols en béton est effectué à l'aide d'un mécanisme à tambour sur lequel sont montés divers types d'éléments de coupe. Le tambour avec incisives est entraîné par un moteur dont le rôle principal est joué par le moteur.

Moulin à béton. Tambour avec couteaux en acier à haute résistance

Selon le type de travail effectué, la machine correspondante est sélectionnée avec certains types de fraises. Le dispositif est équipé d’arbres à entraînement par chaîne pour un nombre de 4 à 9 pièces. en fonction du type de machine. Les incisives elles-mêmes (lamelles) sont installées en quinconce sur la base de l'entraînement du tambour, ce qui garantit un traitement complet du chevauchement et de la qualité.

Cutters en action

Celles-ci ou d'autres outils de coupe produisent un traitement aussi doux que, par exemple, le fraisage de chaussées en béton bitumineux et de surfaces dures (béton ou pierre).

Les couteaux sont assez faciles pour enlever toute peinture, donner une certaine rugosité au sol et éliminer les irrégularités.

Certaines machines modernes sont équipées de fraises uniques en forme de trèfle brevetées. La perforation de l’élément de coupe vous permet de capturer une grande surface de la surface traitée tout en contrôlant la déformation de l’outil. Ces types d'incisives sont plus productifs et peuvent dans certains cas remplacer les lamelles standard.

Le type d’acier spécial à usage intensif utilisé pour le moulage d’éléments de coupe de poinçonnage grands et petits permet son utilisation pour le traitement de surfaces en béton ou en asphalte, ainsi que pour son nivellement et son nettoyage.

Coupe pneumatique d'asphalte

Des éléments de coupe de copeaux d’une largeur de 11 à 39 mm sont utilisés dans le traitement des lames d’asphalte avec un revêtement thermoplastique.

À l'aide de fraises rondes, le fraisage d'un sol en béton de grande surface est effectué.

Buses en forme de base en poils métalliques convenant au nettoyage de la surface de divers matériaux de traces de rouille, calcaire, huile, mazout et autres saletés

Important: lors de l’installation des pièces de coupe sur l’équipement, vous devez vous assurer qu’elles sont dans la bonne position. Le tranchant ne doit donc être placé que dans le sens de rotation du tambour.

Le processus technologique de fraisage

Le traitement de la base se fait par tréfilage longitudinal de rainures sur la surface de la machine pour la première fois. Ensuite, les rainures sont appliquées de manière perpendiculaire, de sorte qu'un réseau est obtenu à partir de lignes longitudinales-perpendiculaires, qui sont ensuite polies et sont ensuite complètement éliminées par une ponceuse avec des buses appropriées.

Si le premier résultat n'atteint pas le résultat souhaité, l'opération est répétée.

Dessin de sillons longitudinaux

Dans la plupart des cas, les opérations de surfaçage se déroulent dans des locaux résidentiels et non résidentiels fermés où le niveau de ventilation est insuffisant. Par conséquent, il est conseillé de connecter de puissants aspirateurs de chantier au dispositif du boîtier, qui assure l’élimination des boues et de la poussière, ce qui permet de retirer assez rapidement les incisives et l’ensemble du mécanisme de commande de la machine.

De plus, les locaux offrent des conditions de travail normales, ce qui est important et, bien entendu, nécessaire.

Fraisage de sol en béton

À noter: en l’absence d’aspirateurs, il est permis d’humidifier légèrement la couche superficielle avec de l’eau à l’aide de pistolets de pulvérisation spéciaux. Il est strictement interdit d'utiliser des fraiseuses électriques à ciel ouvert par temps de pluie ou de neige, en particulier pour les machines fonctionnant sous 380 V (Danger de mort!). Pendant le travail avec ces unités, il est nécessaire que l'instruction et la technologie aient été suivies.

La découpe du béton armé avec des cercles de diamant, ainsi que de la brique et de toutes autres surfaces dures est réalisée conformément à la technologie de construction et de réparation de bâtiments résidentiels et non résidentiels, ainsi que le forage au diamant de trous dans le béton.

Le couteau électrique pour le béton cellulaire est quelque peu différent du couteau pour le traitement des fondations en béton. Les blocs de béton cellulaire ont une structure poreuse constituée de ce que l'on appelle le béton cellulaire léger moins durable que la base en béton.

À l'aide de ces machines, des blocs de béton cellulaire sont coupés et des canaux spéciaux sont réalisés sous la plomberie et le câblage électrique. Des rainures sont également formées pour les éléments de renforcement sous les bandes de renforcement, qui sont ensuite coulées avec du béton.

Moulin à béton cellulaire

En résumé, nous tirons des conclusions

Nous espérons donc que, dans notre article, vous avez reçu une réponse à la question de savoir ce qu’est un routeur concret, dans quel but ces périphériques sont utilisés et quel type d’équipement est utilisé pour effectuer certains types de travail. Pour la plupart, ces machines sont utilisées dans le traitement des revêtements de sol en béton, ainsi que du béton bitumineux et sont utilisées presque partout.

Les appareils sont relativement simples à utiliser et, avec leur aide, certains types de travail peuvent donc être effectués manuellement sans l'aide de sociétés spécialisées, d'autant plus que le prix de ces services est relativement élevé.

Par souci de clarté, nous vous recommandons de regarder la vidéo de cet article, qui montre le processus de traitement de la surface de béton du sol.