Sol en béton au sol: caractéristiques de pose, coulage,
Lors de l’auto-construction d’une maison de campagne sur fondations en bandes dans des zones où le niveau des nappes phréatiques est bas, il est judicieux de réaliser le sol en béton sur le sol avec vos propres mains, car cette technologie est la plus rapide, la plus économique et vous permet de vous passer d’instruments spéciaux.
En outre, cette conception de sol a une fiabilité et une durabilité supérieures à celles des sols au sol sans béton et ne nécessite aucun entretien supplémentaire pendant le fonctionnement.

Caractéristiques de la pose du sol sur le sol
Afin d’étudier cette question en détail, cet article examinera la construction d’un sol en béton au sol dans des bâtiments résidentiels reposant sur des bandes.
En outre, le lecteur se verra proposer des instructions détaillées présentant la technologie du sol en béton au sol avec une description étape par étape de la mise en œuvre de toutes les étapes technologiques de la construction.

Travaux préparatoires
Il est recommandé de commencer les travaux d'aménagement du plancher après l'édification des murs du bâtiment, la fermeture des ouvertures des portes et des fenêtres et l'installation du toit, et la température ambiante moyenne quotidienne ne sera pas inférieure à + 5 ° C.
Avant de verser le sol en béton sur le sol, il est nécessaire de faire un tampon de sable et de gravier.
- Pour débarrasser les débris d'une parcelle de terrain située à l'intérieur d'un bâtiment et retirer la couche de sol supérieure jusqu'à une profondeur de 200 à 300 mm, après quoi la surface du sol doit être tassée à l'aide d'un bourroir manuel ou d'une plaque vibrante.
- Sur le périmètre intérieur des murs du bâtiment pour effectuer le marquage, soulignant le repère zéro du sous-plancher. A l’aide d’un niveau hydraulique, vérifiez que dans toutes les pièces le zéro est à la même hauteur.
- Sur les sols compactés, les dépôts de sable et de gravier sont constitués d’une couche de gravier d’une épaisseur de 50 mm et d’une couche de sable d’une épaisseur de 100 à 150 mm.
- Humidifiez la surface de l'oreiller avec beaucoup d'eau, compactez-la, puis versez une fine couche de gravats avec une fraction de particules de 40 à 60 mm.
- Saupoudrer légèrement les décombres avec du sable, puis humidifier avec de l'eau et ramer à nouveau.

Astuce! Lors du remplissage de sable et de gravier, il est nécessaire de le contrôler avec un niveau de construction afin que toutes les couches de remblai soient strictement parallèles à l’horizon.
Coulée de dalle monolithique
La prochaine étape de la construction est la fabrication d’une dalle monolithique en béton armé, qui remplira des fonctions de support et supportera toute la charge principale sur le sol. Pour cette raison, il doit être renforcé avec une maille d'acier et son épaisseur doit être d'au moins 80-100 mm.
Nous donnerons ensuite une description de la fabrication d’une dalle monolithique en béton armé.
- Étendez le film de polyéthylène épais sur un coussin de sable et de gravier de manière à ce qu'il pénètre dans les murs à une hauteur d'au moins 500 mm.
- Poser le treillis métallique de renfort métallique sur le sol sur des entretoises basses de manière à ce qu'il chevauche au moins 100 mm au maximum.
- Préparez une solution concrète et répartissez-la uniformément sur toute la surface de la pièce avec une couche d'au moins 80 mm d'épaisseur.
- A l'aide du niveau, en mesurant la distance aux marques du sol fini, vérifiez que la surface à remplir est strictement horizontale.
Une fois que le mortier a pris, il faut laisser la surface pendant au moins une semaine jusqu'à ce que le béton soit complètement durci.

Astuce! Il est recommandé de poser toutes les communications techniques avant de couler la dalle, mais si cela n’a pas été fait à l’avance, le découpage du béton armé avec des cercles de diamant après la solidification du monolithe pourra être utilisé ultérieurement.
Réchauffement et imperméabilisation
Le sol en béton en contact avec le sol est une source de pénétration d'humidité et de froid. Par conséquent, pour assurer un microclimat confortable dans la maison, il est nécessaire de chauffer soigneusement et d'étanchéifier le sol en béton au sol.
- Pour l’étanchéité, vous pouvez utiliser un film plastique épais, mais il est préférable de recouvrir la surface de la dalle monolithique d’une couche de bitume chaud.
- L'isolation thermique peut être réalisée de deux manières. Dans le premier cas, une couche de laitier de haut fourneau ou d'argile expansée d'une épaisseur de 100 à 200 mm est coulée sur toute la surface de la dalle, mais ce matériau est hygroscopique et peut absorber l'humidité.
- La deuxième option est jugée plus acceptable et consiste à poser de la mousse de polystyrène extrudé (EPS) sur un sol d’une épaisseur de 50 à 100 mm.
- L'argile expansée doit être répartie de manière uniforme et les plaques EPSS doivent être posées sur le sol, sans fentes, de manière étanche, et fixées à l'aide de chevilles avec de larges rondelles en plastique.
- Il est recommandé de poser une autre couche d'imperméabilisation composée d'un film de polyéthylène épais d'au moins 200 microns d'épaisseur sur le dessus de l'isolant, sur laquelle un treillis de renforcement est placé.

Astuce! Si vous construisez un sol en béton dans le garage, vous pouvez vous passer d'isolant thermique, mais une étanchéité de haute qualité doit toujours être réalisée.
Montage de chape de finition
La chape de finition sert à répartir uniformément la charge et à poser le revêtement de sol de finition (carrelage en céramique, linoléum, stratifié), il doit donc avoir la même épaisseur et une surface lisse et uniforme.
Une attention particulière doit être accordée à la qualité de cette étape du travail, car le coût de la reprise, en cas de violation de la technologie, peut être trop élevé.
- En utilisant un mortier de ciment ou de plâtre sur toute la surface de la pièce à au moins 1 mètre l'un de l'autre, installez des balises de guidage qui définissent le niveau supérieur du niveau du sous-plancher.
- En commençant par le coin le plus éloigné de la pièce, remplissez chaque surface du sol en répartissant le mortier de ciment et de sable sur toute la surface de la surface coulée.
- Pour ce faire, utilisez une règle métallique ou en bois, en la déplaçant avec des mouvements vibrants le long des balises de guidage.
- Ainsi, pour passer d’une section à l’autre, il est nécessaire de remplir la salle entière, ce qui est recommandé pour être terminé en un jour ouvrable.
- Une fois la solution de béton prise, il est nécessaire d'enlever les guides de balise et de nettoyer les interstices avec un mortier de ciment et de sable.
À la fin de cette opération, la pièce doit être laissée plusieurs jours jusqu'à la prise finale et le séchage du mortier de ciment. Après 2-3 semaines, la surface du sol doit être apprêtée. Pour ce faire, il est préférable d'utiliser un apprêt époxy ou polyuréthane pour le béton, qui doit être appliqué avec un rouleau de construction.

Faites attention! Pénétrer le sol pour le sol en béton, attacher le sable et les particules de ciment, augmente sa résistance et sert également d'imperméabilisant supplémentaire.
Faire solution
Le tableau 1 indique les proportions de matériaux de construction pour la fabrication de solutions de ciment-sable et de béton.
Tableau 1
№ | Nom du composant | Nombre de composants | Densité du béton kg / m3 | Grade de béton kg / cm2 |
1 | Ciment, kg sable quartz m3 (kg) eau, l. | 240 1,15 (1950) 90…130 | 2200 | 130 |
2 | Ciment, kg Sable Quartz. m3 (kg) pierre concassée dolomitique ou calcaire, m3 (kg) eau, l | 200 0,54 (920) 0,65 (980) 90…130 | 2100 | 150 |
- La revendication 1 contient la recette pour la fabrication de mortier de ciment et de sable pour la chape de finition.
- La clause 2 contient la recette pour la production d'une solution concrète pour le coulage de dalles monolithiques.

Conclusion
Après avoir lu cet article, il est clair que la fabrication indépendante d'un sol en béton dans une maison de campagne est tout à fait à la portée de presque tous les artisans (découvrez ici comment les fissures sont noyées dans le béton).
Pour plus d'informations sur ce problème, vous pouvez regarder la vidéo dans cet article ou lire des documents similaires sur notre site.