Température du béton: valeurs optimales pour un travail de

Le problème principal qui accompagne les travaux de bétonnage en hiver est la basse température. Pour vous en sortir, vous pouvez envisager l'utilisation de matériaux spéciaux, d'additifs antigel, de chauffage électrique et autres astuces modernes.

Chacune des options est bonne à sa manière. Mais seule une technologie bien choisie permettra de réaliser des travaux de bétonnage à basse température sans perte de qualité.

Conditions de température

La surface bétonnée prend et durcit plus vite, plus chaud et plus sec.

Ce qui empêche le froid

En hiver, ce n’est pas seulement le froid qui gêne, mais aussi une humidité excessive qui ralentit le processus de durcissement.

Voici les principaux facteurs affectant négativement le processus.

1. L'hydratation du ciment ralentit, jusqu’à l’arrêt complet du durcissement et du durcissement d’un produit en béton.
2. L'eau, nécessairement présente dans le mélange, gèle, détruisant la structure du matériau.
3. Humidité contenue dans l'air ambiant à haute concentrationralentit le gel. Le temps nécessaire pour développer la force dans ce cas est considérablement augmenté.

Conditions optimales

Avec le début de la saison d'hiver, les travaux de construction ne s'arrêtent pas.

Selon les conditions, la température pendant le travail du béton peut contribuer à ne pas interférer ou interférer avec le processus.

1. Quand le mode est à partir de 0? jusqu'à +10? l'hydratation ralentit sensiblement. En moyenne, le processus de durcissement jusqu’à 70% dure jusqu’à 4 semaines.
2. La température est supérieure à +11? accélère légèrement le durcissement, mais dans ce cas il est loin de la norme.
3. La température de +20? Est favorable, vous ne pouvez donc pas effectuer d’opérations supplémentaires pour accélérer l’ensemble des forces.

Faites attention! La norme établie par les documents réglementaires est considérée comme l'hydratation complète du matériau dans les 28 jours. 10-12 jours suffisent pour atteindre une force de 70% avec des facteurs favorables.

L'eau comme nécessité

L'hydratation du ciment sans la présence d'eau est impossible. Il agit comme un composant nécessaire qui contribue à la formation de la pierre de ciment. Pendant toute la période de maturation, l'eau doit être en contact avec le ciment.

Marque de température inférieure à 0? considéré comme critique.

A ce moment, le liquide commence à geler, se dilatant et détruisant la structure du matériau. Plusieurs cycles de congélation et décongélation sont particulièrement indésirables. Dans ce cas, les liaisons structurelles sont rompues plus intensément, détruisant finalement complètement la structure finie.

Caractéristiques du travail en hiver

Considérez toutes les nuances et les problèmes possibles résultant d’une température ambiante négative. La tâche principale est d'empêcher l'eau de la solution de geler. Le problème est encore plus urgent si vous travaillez de vos propres mains et équipez votre vie.

Laisser l’été attendre longtemps, il faut s’adapter aux conditions les plus difficiles.

1. Vous pouvez appliquer des additifs antigel (PMD) au béton.
2. Dans certains cas, il est utile de recouvrir la surface coulée de PVC d’un film ou d’un isolant laminé.

1. Le chauffage électrique des structures en béton fonctionne bien.
2. Des structures temporaires sont érigées sur les zones bétonnées et permettent de chauffer avec un pistolet thermique
3. Souvent, le mélange de ciment est préparé sur de l’eau chauffée. Une température positive maintenue avec le mélange donnera un bon résultat. Surtout si le béton armé est isolé du gel par l’une des méthodes ci-dessus.

Faites attention! Lors de travaux d'installation à grande échelle, des techniques coûteuses ne sont pas toujours utilisées en raison de leur coût élevé. Souvent, l’instruction interdit l’utilisation d’appareils de chauffage électriques. Vous devez donc choisir la meilleure option pour votre cas.

Règles et règlements de base

1. Avec un équilibre thermique bien choisi du mélange fini, les charges sèches ne contenant pas de givre, elles sont chargées dans une bétonnière à l’état non chauffé.
2. La température du mélange à la sortie du mélangeur pour le ciment Portland (y compris les déchets pouzzolaniques) et le ciment Portland de qualité inférieure à 600 doit être de +35?
3. Pour les grades supérieurs à 600 et les analogues à durcissement rapide, une bande de température de +30 ° C pour le ciment à l'alumine +25 ° C.
4. La durée du transport et de la pose du mélange de ciment chauffé ne doit pas dépasser la période précédant la prise du béton.
5. La température du mélange de béton posé dans le coffrage au début du chauffage ou du vieillissement ne doit pas être inférieure à +5? (lorsqu’on utilise du béton avec des composants antigel). Lors du traitement thermique, le mode n'est pas inférieur à +2?
6. Le béton est coulé en continu, pendant les pauses forcées, il est recouvert d'un film ou chauffé.

Faites attention! Les conditions réglementaires sont prises en compte lorsque des travaux de bétonnage sont effectués et que la température de l'air autour n'est pas inférieure à +5? Un réchauffement temporaire de la structure aidera à l’élever au niveau souhaité.

1. Le béton sans additif antigel au moment de la congélation doit acquérir une résistance de 50%, 40% et 30% pour les grades B-12.5; B-15 / B-22.5 et B-30 / B-40 respectivement. Pour ceux susceptibles de geler et de décongeler périodiquement après avoir conservé les structures, la limite de résistance, quelle que soit la qualité du béton, est de 80%.
2. La solution avec les additifs antigel doit atteindre une force de 30%, 25% et 20% pour les grades B-15, B-22.5 et B-30, respectivement, au moment de la congélation.
3. Lorsque la différence de température entre le béton armé et l'air ambiant est supérieure à 25?, La structure avec le coffrage retiré est recouverte.

Fonctionne sur les sols de pergélisol

Il convient de noter en particulier que la manipulation de mélanges de béton sur des sols dans des régions avec pergélisol est recommandée dans le strict respect des normes.

L'effet sur le refroidissement de la fonte des effets durs du vent et de la température est également pris en compte.

1. Lors du choix de la composition du mélange devra prendre en compte l'effet des composants liés sur le comportement du ciment. La saison de livraison, le temps de stockage dans les entrepôts est également important.
2. Installation de structures en béton dans des régions spécifiques produites lorsque les conditions du sol correspondent à la conception.
3. La base préparée pour la coulée est protégée du dégel en été et de la pénétration du gel en hiver.

1. Lors de la pose directe sur du pergélisol, la température de la solution de béton ne doit pas dépasser +10? Ceci est calculé par des calculs d'ingénierie thermique qui empêchent le sol de dégeler.
2. Si nécessaire, déposez le mélange avec une température supérieure à +10? pour rester dans la voie d'un thermos ou d'un chauffage électrique, l'oreiller devient.

Couche sableuse thermiquement isolante à température positive. Sand a percuté et attendez qu'il gèle.

Ensuite, une autre couche de sable est coulée, une imperméabilisation est appliquée et du béton L'épaisseur du coussin isolant dépend du projet de production.

1. Pour accélérer le durcissement de la solution, des composants antigel et des accélérateurs de durcissement sont souvent utilisés. Leur nombre ne doit pas provoquer le dégivrage de la base du sol.
2. Le coffrage actuel et la couche d'imperméabilisation excluent le transfert de sels de la structure de béton au sol de pergélisol. Il est permis d'utiliser du bétonnage avec un pourcentage élevé d'antigel.

Conséquences probables du bétonnage en hiver

Il se trouve que le développeur a commencé à travailler au début de l'automne, dans l'espoir de le terminer avant le gel. Mais le froid est arrivé plus tôt que prévu et les structures en béton sont déjà coulées mais n’ont pas atteint la résistance requise.

Le propriétaire, après avoir soigneusement étudié les informations à quelle température il est possible de travailler avec du béton, subit un léger choc et de la confusion. Mais ne vous inquiétez pas, la guérison ne fait que cesser. Lorsque le dégel se produit, le processus de congélation reprendra en mode standard.

Les experts expliquent qu’avec une diminution temporaire de la température de l’air, seule une mince couche superficielle de béton gèle. Un socle ou un plafond puissant ne sera pas endommagé, la conception ne subira aucun dommage irréversible. La pire chose qui attend le constructeur est la perte d'une couche supérieure mince qui peut être restaurée à tout moment.

Pourquoi seule la coque extérieure en souffre

1. Le béton frais subit un processus isothermique. C'est-à-dire les étapes de la réaction de l'interaction de l'eau avec du ciment et d'autres composants. En conséquence, de la chaleur est libérée, ce qui réchauffe la majeure partie de la structure.
2. La présence de coffrage joue également un rôle isolant important. La couche de surface, même si elle gèle, protège tout le reste.
3. De tous les composants de la masse d'eau en béton est le plus léger. Par conséquent, il se précipite dans la couche supérieure du bloc et s'y concentre en excès. En conséquence - la cristallisation, l'expansion et la destruction de la coque du sous-sol, des dalles et d'autres choses.

Si le béton gelait

C'est arrivé, et votre création a néanmoins été soumise à des gelées précoces par inadvertance, n'ayant pas le temps de durcir correctement.

1. Acheter dans le film PVC de quincaillerie. Le matériel est un prix abordable, mais vous en tirez beaucoup. Couvrir avec des éléments en béton, en appuyant sur les bords des pierres. S'il n'y a pas d'espoir de dégel, laissez la construction jusqu'au printemps. Vous économiserez donc tout en ne faisant don que d'une mince couche supérieure.
2. Le béton non recouvert s'effondre davantage au printemps. L'accumulation de neige sur celle-ci accélérera le processus de cristallisation de l'eau, détruisant le matériau. Plusieurs cycles de décongélation et de congélation nuisent aux fruits de votre travail.
3. Si au printemps vous trouvez des fragments qui se détachent, brossez-les soigneusement avec un balai ou une brosse. Pour l'essentiel ne vous inquiétez pas, elle va bien. Mais il suffit de restaurer la surface en les enduisant. Le béton atteindra «l'esprit» plus vite et plus il sera chaud dans la rue.

Méthode du béton froid

Cette méthode est maintenant largement utilisée dans la construction de grandes surfaces, d'aérodromes et de routes. Le principe consiste à ajouter du chlorure de sodium et du chlorure de calcium au mélange antigel.

Les suppléments abaissent considérablement le seuil de gel de l'eau.

1. Le chlorure de calcium réduit le temps nécessaire à la prise de la composition, tandis que les autres composants plastifient le mélange, ce qui facilite sa pose.
2. Le sel est mélangé à la masse de béton sous forme de solutions aqueuses. Leur concentration est calculée selon les tableaux.
3. La conception gagne la force nécessaire pour le mois de 50%, pour trois mois - de 100%.

1. À des températures positives, il est déconseillé de travailler avec un tel mélange en raison d'un réglage trop rapide. Il est conseillé d’utiliser le matériel en hiver, mais il est déconseillé de travailler avec des gelées inférieures à -20?.
2. Contrairement aux formulations conventionnelles, ce type est moins durable et durable, les caractéristiques techniques sont légèrement inférieures, mais satisfaisantes.

Conclusion

Un climat rigoureux ou des travaux de construction forcés à basses températures ne devraient pas être alarmants. Des calculs compétents, des suppléments et des technologies bien choisis aideront à faire face à la tâche. Plus de sujet révélera la vidéo dans cet article.