Types de béton cellulaire: classification par résistance,

Les technologies de la construction atteignent actuellement un nouveau niveau de développement qualitatif. Cela se manifeste non seulement dans la qualité des bâtiments en construction et dans la réduction du temps qui y est consacré, mais aussi dans l'utilisation de divers matériaux innovants.

L'un d'eux est le béton cellulaire. Quels types, marques et variantes de ce matériau existent? Ceci sera discuté ci-dessous.

Production de béton cellulaire

Pour la première fois, ce type de matériau de construction a été inventé au XIXe siècle par le scientifique tchèque Hoffmann, qui a obtenu un brevet pour sa technologie. Son essence était d'ajouter à la solution concrète de dioxyde de carbone et de sels contenant du chlore, qui contribuaient à la formation de pores d'air dans les blocs finis.

Mais à l'échelle industrielle, cette pierre artificielle n'a été produite qu'aux États-Unis grâce à deux entrepreneurs, Aulsworth et Dyer, qui ont utilisé de la poudre d'aluminium qui réagit avec la chaux, entraînant la formation d'hydrogène. Il a également donné aux blocs une structure poreuse bien connue.

Cette technique est la base des processus technologiques modernes. Le béton cellulaire Aeroc, qui est l'un des matériaux les plus courants, est produit selon un principe similaire.

Classification des matériaux

Bien que le principe de production de ce type de pierre artificielle soit identique, de nombreuses améliorations ont été apportées au processus au fil du temps. Maintenant, pour les besoins des constructeurs, divers blocs de durabilité, forme et type sont fabriqués.

Grades de béton cellulaire par force

Le marquage des blocs de béton cellulaire est effectué sur la base de leur densité et, par conséquent, de leur résistance. Moins il y a de bulles d'air dans le produit fini, plus sa marque est grande.

Faites attention! La qualité du béton cellulaire ne dépend pas de la marque. Chacune des variétés de ce produit est destinée à être utilisée dans une branche particulière de la construction.

Considérez le plus commun:

1. D600 aéré. En raison de sa grande résistance et de sa capacité à retenir la chaleur, il est largement utilisé pour les façades de bâtiments divers.
2. D500 aéré. Utilisé pour la construction de murs monolithiques et en blocs d'immeubles de grande hauteur et de cottages.
3. D400 aéré. Moins durable, mais possède d'excellentes propriétés d'isolation thermique. Utilisé pour les cloisons de maçonnerie et améliorer les performances de protection thermique des murs.
4. D350 aéré. Matériau très fragile qui, grâce à sa structure très poreuse, retient très bien la chaleur. Utilisé comme isolant. C'est extrêmement rare.

Les blocs de béton cellulaire finis sont divisés en trois types:

• pour la construction de murs et autres ouvrages d'art;
• combinés - sont utilisés comme matériau principal et (ou) isolant thermique;
• isolation thermique - le nom de ce type de matériau de construction est évident (un autre terme fréquemment utilisé est mousse-béton)

Le premier type est une sous-classe caractérisée par une résistance élevée des produits en béton et un poids élevé des matériaux. Marqué de D900 à D1200.

Les caractéristiques techniques des blocs de béton cellulaire combinés permettent la construction de bâtiments et de structures d'une hauteur maximale de trois étages sans isolation supplémentaire. Il est souvent utilisé pour construire des maisons et des chalets avec leurs propres mains. Il a des marques de D500 à D900.

Et le dernier point - le matériel pour la disposition des partitions. Les instructions pour la construction des murs intérieurs nécessitent l'utilisation de béton cellulaire de différentes épaisseurs: 75, 80, 100 et 200 mm. C'est léger, mais assez fragile. Marquages ​​- D350, D400, D500.

Formes d'extrémités de blocs de béton cellulaire

Pour faciliter le travail des constructeurs, améliorer la résistance et les propriétés d'isolation thermique des futurs bâtiments, les extrémités des blocs de béton finis lors de leur fabrication peuvent avoir une forme différente.

Faites attention! Pour faciliter la classification de tels blocs, on les appelle souvent les lettres de l'alphabet latin, dont ils répètent la forme. Par exemple, le béton aéré H signifie que ce type de bloc de profil est similaire à la lettre anglaise N.

Laissez-nous nous attarder sur les variétés les plus populaires plus en détail:

1. Blocs perroquets Une des variétés high-tech de béton cellulaire. Au lieu d'extrémités plates, ce type de pierre artificielle présente des rainures et des arêtes qui, lorsque les murs en maçonnerie sont reliés à une sorte de château. La fiabilité du joint est telle que, lorsqu'une couche de plâtre est appliquée sur les murs extérieurs et intérieurs, il n'est pas nécessaire de recouvrir les joints d'extrémité d'un adhésif. Sinon, l'utilisation de mortier de ciment est inévitable, car des pertes de chaleur se produiront par des joints nus dans le bâtiment fini.
2. Blocs en forme de U. Utilisé pour la construction d'éléments structurels cachés. Par exemple, les ceintures de rigidité dans les structures monolithiques. L'espace vide à l'intérieur du bloc est rempli de fourniture en métal et de béton.
3. NN aéré. Le champ d'application habituel - la disposition des coffrages autour du périmètre du mur. Étant donné qu'un bloc de cette forme présente de faibles propriétés d'isolation thermique, il est nécessaire de déposer du polystyrène expansé dans les vides formés, sinon il sera difficile de maintenir une température confortable dans le bâtiment fini.

Types de blocs sur la technologie de production

Le béton cellulaire moderne est produit par deux types de technologies:

• autoclave - dans ce cas, le mélange pour la fabrication des blocs de construction finis est traité et durci dans des fours spéciaux pour autoclaves, où une température de 190 à 200 degrés Celsius et une pression de 10 à 12 bars sont atteintes
• non autoclavé - le mélange de béton avec divers additifs est coulé dans des formes spéciales et y reste jusqu'à sa solidification complète.

La pierre artificielle autoclave a une résistance plus élevée et une faible performance conductrice de la chaleur. En raison des conditions spéciales créées par une température et une pression élevées, les bulles de gaz dans le bloc fini sont réparties plus uniformément.

En outre, une automatisation spéciale contrôle la conformité à toutes les normes d'ingénierie, à la fois en composition et en forme de bloc. Cependant, le prix du béton cellulaire autoclavé est plus élevé.

Astuce! Ne pas acheter du béton cellulaire bon marché pour la construction. Très probablement, les règles de production ont été violées lors de la fabrication, ce qui ne ralentirait pas la qualité du mur ou de la cloison érigé.

Dimensions des blocs de béton cellulaire

L'épaisseur minimale du bloc de béton fini est de 75 mm. Naturellement, de telles dimensions ne permettent pas la fabrication des murs porteurs du bâtiment. Par conséquent, les blocs d’une taille inférieure à 200 mm sont considérés comme des cloisons. Tout ce qui est plus haut - mur.

Vous devez soigneusement calculer la taille des blocs, car l’écart minimal dans un sens ou dans l’autre peut considérablement augmenter ou diminuer le coût estimé. Par exemple, les blocs standard pour les murs de construction sont de 240 et 300 mm. Étant donné que la différence n’est pas significative ici, le choix est évident: une épaisseur de 240 mm est plus attrayante.

L'épaisseur des murs pour l'érection du béton gazeux en dépend: 48 est un bloc double, 24 un bloc.

Béton cellulaire aéré

Outre les éléments de bloc décrits ci-dessus, il existe un béton cellulaire en expansion, utilisé pour la construction de structures monolithiques utilisant un renforcement métallique. Il est fabriqué directement sur le chantier, car après l'ajout de l'eau au mélange, la structure en béton durcit en quelques minutes, ce qui empêche le transport du mortier fini au moyen d'un transport routier.

Il existe deux manières de produire un mélange de béton cellulaire en croissance:

• utilisation de produits semi-finis finis, où la quantité d'eau requise est ajoutée avant utilisation
• l'utilisation du mélange pour la production de béton (sable et ciment), dilué avec une mousse spéciale (le plus souvent avec de la poudre d'aluminium).

Manipuler le béton mousse avec soin. Après avoir ajouté de l'eau et versé dans le coffrage, il ne peut être soumis à des contraintes mécaniques. Sinon, la mousse non complètement gelée pourrait tomber, ce qui annulerait les efforts des constructeurs.

Un autre inconvénient est la longue période de construction. La couche suivante du béton cellulaire en croissance ne peut être coulée que sur la couche précédente qui a complètement durci et gagné en résistance. Et la mousse de ciment durcit longtemps.

Conclusion

Après avoir décidé d’utiliser des blocs de béton cellulaire comme matériau de construction principal, analysez soigneusement toutes les variétés existantes et choisissez celui qui vous convient le mieux.

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