Unité de béton: types d'installations, fonctionnement des

Dans la construction moderne, le béton est l'un des principaux matériaux. La rapidité et la qualité du travail dépendent directement de l’approvisionnement ininterrompu de la solution. Dans la construction d'immobilisations, le transport de la composition sur le chantier est plutôt coûteux, de plus, rien ne garantit que la solution sera de la qualité requise. Une unité de mortier-béton n'est rien de plus qu'une petite installation de production de béton. Les entreprises de construction préfèrent donc produire une solution en l'utilisant directement sur l'objet.

Variétés d'installations

Une unité de malaxage concrète moderne est un dispositif technique plutôt compliqué. Il s'agit essentiellement d'une ligne compacte avec un cycle de production complet.

Malgré le fait que le prix de ces complexes puisse sembler élevé à première vue, selon les praticiens, ils rapportent en un temps record.

• Naturellement, les projets de construction sont différents et les objectifs d’acquisition de cet équipement sont également différents. Par conséquent, il existe de nombreuses variétés de ces lignes, les experts distinguent 2 principaux domaines de production de ces équipements.
• Tout d'abord, ce sont les lignes mobiles. Un tel équipement a une taille relativement compacte. Certaines unités peuvent inclure une plate-forme pour se déplacer. Les parties restantes du complexe sont conçues de manière à pouvoir être rapidement démontées et chargées sur des plateformes routières ou ferroviaires.
• Ces lignes sont en demande dans les entreprises de construction spécialisées dans les gros objets. Ils sont indispensables dans la construction de routes et de ponts. En règle générale, la puissance de ces lignes varie de 10 à 15 m? par heure, jusqu'à 120 m? à une heure Existe-t-il des lignes mobiles exclusives pouvant atteindre 400 m? à l'heure, mais cet équipement est conçu sur commande.
• La deuxième grande direction est la construction de mini-usines fixes. Le nœud de solution de béton fixe est considéré comme étant de meilleure qualité. Les volumes de production ici peuvent également varier des minimums prévus pour desservir une petite chaîne de production de divers produits en béton. À une production puissante capable de satisfaire les besoins de plusieurs projets de construction à la fois. Cette branche est intéressante pour les entrepreneurs spécialisés uniquement dans la production et la vente de béton.

Conseil: bien que le prix des complexes mobiles puisse être plus élevé, ils sont toutefois conçus pour que leur placement et leur travail nécessitent des documents beaucoup moins permissifs que l'installation d'une ligne fixe. Quel est bénéfique sous certaines conditions.

• Il existe maintenant des fabricants qui produisent des complexes dits partiellement mobiles. Une telle unité de mélange de béton peut être transportée dans un objet sans être complètement démontée.

Fonctionnement de l'équipement

Travailler dans des conditions hivernales

La plupart des vastes étendues de notre vaste pays se caractérisent par des hivers plutôt rigoureux. Si de petites constructions privées peuvent être suspendues par temps froid, elles ne peuvent généralement pas se permettre de telles installations de luxe.

Par conséquent, toute unité de mélange de béton est calculée pour le fonctionnement, à la fois à haute et basse température.

• Pour passer aux travaux d’hiver, l’équipement doit être équipé de bunkers isolés.
• La cabine de l’opérateur doit également être isolée et scellée.
• Mais le plus important est qu’il soit possible de chauffer de l’eau, des additifs et d’autres composants de la solution pouvant geler.

Important: lors du coulage de grandes surfaces en hiver, afin de compenser les contraintes internes lors de la solidification, le découpage partiel de béton armé avec cercles de diamant en secteurs est appliqué. De plus, percez des trous dans le béton lorsque vous travaillez avec des monolithes multimètres.

Gestion de l'équipement

Heureusement, en été, les temps sont révolus, lorsque la plupart des travaux sur le chantier ont été effectués à la main. Le nœud moderne est presque complètement automatisé.

Ceci est particulièrement important pour les objets solubles.

• Le système est conçu pour le fait que tout le travail doit être effectué par un opérateur. Plus précisément, l'opérateur ne définit que les paramètres du processus et surveille la production.
• La ligne elle-même pèse et dose les composants. Porter à la température requise et ajouter de l'eau avec des additifs au béton.

Conseils pour choisir

Tout d'abord, vous devez décider du nombre de bacs pour les composants en vrac de la solution.

• Ils doivent être au moins 2, à condition que vous ne vous attendiez pas à augmenter votre production et que vous alliez, à l’ancienne, travailler uniquement avec du sable et des gravats.

Conseil: si pour le moment il n’ya pas assez d’argent pour acheter des bunkers supplémentaires, assurez-vous que votre unité de solution en béton a la possibilité de le rééquiper ultérieurement.

• Il convient de porter une attention particulière au choix de la tarière, de la boîte de vitesses et du moteur. Dans le travail assez souvent, vous pouvez rencontrer une situation où le ciment, mouillé et vient en morceaux. Dans ce cas, le risque d’endommagement du système d’alimentation est élevé. Les pétales de la tarière se cassent ou le réducteur échoue. Les dirigeants ici sont les Allemands et les Italiens. Les fabricants nationaux occupent un centre solide et les équipements turcs et chinois laissent beaucoup à désirer.
• Les silos à ciment sont relativement peu coûteux, mais leurs composants sont assez chers.. Le prix du pneumatique, du filtre, de la tarière et de la boîte de vitesses peut représenter jusqu'à un tiers du coût du complexe. Par conséquent, il est conseillé de prendre un plus petit nombre de silos, mais avec un volume important.
• L'unité de mélange de béton peut être appelée le cœur de n'importe quel complexe, cela dépend de sa qualité, de la durée de fonctionnement de la ligne.. Nous avons déjà mentionné l’importance du choix des engins. Il convient également de prêter attention à l’état de l’armure. Mais les pales du mélangeur sont considérées comme des pales. Dans certains documents, elles peuvent être appelées pales.

Il existe 2 types de mélangeurs, type planétaire et double rouleau.

1. Dans les agrégats de type planétaire, les pales sont plus grandes et se cassent donc plus souvent.
2. Les mélangeurs à deux rouleaux ou à deux arbres sont plus chers, mais ils se cassent moins souvent et jouissent d'une bonne réputation auprès des spécialistes.

Lorsque vous achetez une telle ligne, vous pouvez économiser sur différentes choses, mais le mélangeur est la dernière chose à sauver.

La vidéo dans cet article montre le travail du nœud concret.

Conclusion

Lors de l'achat d'un nouveau complexe, vérifiez la période de garantie du fonctionnement des nœuds centraux. Dans le cas de l'achat d'une unité d'occasion, comparez le temps travaillé avec la ressource totale de la ligne.

En outre, chaque unité doit avoir des instructions détaillées, ne comptez pas sur son professionnalisme, les mécanismes des différents fabricants peuvent être exploités différemment. (Voir aussi l'article Qu'est-ce qu'un scellant pour béton: caractéristiques.)