Equipement pour la production de portes en mdf

La production de portes en bois et de matériaux fabriqués à partir de ces portes est l’une des options les plus prometteuses, tant pour les grandes que pour les petites entreprises. Pour ouvrir un tel atelier, vous devrez non seulement acheter une liste du matériel nécessaire, mais également vous familiariser avec toutes les nuances de la production.

Sur la base de la vidéo de cet article, nous discuterons de la fabrication des portes en MDF Considérons les mécanismes avec lesquels certaines opérations technologiques sont effectuées; et vous dire quelles opportunités une machine ou un outil particulier a.

Pour obtenir des produits de qualité

Si l'entreprise fabrique des portes intérieures, vous ne devriez pas vous concentrer uniquement sur le travail du bois ou du MDF. De plus, la plupart des portes sont combinées: le cadre est construit en barres de pin et ensuite seulement, il est gainé de feuilles. En général, pour la vente réussie de produits, une gamme étendue, couvrant différentes gammes de prix, est nécessaire.

Par conséquent, le fabricant doit offrir à l'acheteur à la fois des portes bon marché sans revêtement décoratif et une élite en bois naturel, ainsi qu'un centre au centre sous forme de produits stratifiés et plaqués (voir Portes plaquées: de quoi s'agit-il et comment est-il fabriqué). Facilite la tâche du fait que l'équipement pour la production de portes en MDF, avec le même succès, est utilisé pour la fabrication de portes en bois massif. Par conséquent, la liste des machines et des périphériques que nous présentons au cours de cet article sera générale.

Préparation du matériel

Les panneaux de chants et les bois utilisés dans la fabrication des portes doivent obligatoirement subir un séchage. Il existe plusieurs moyens de réduire la teneur en humidité du bois, le plus simple étant naturel.

Mais cela prend beaucoup de temps, par conséquent, des chambres de séchage sont utilisées dans la production à cette fin. Ceci est une boîte fixe avec un système de ventilation dans lequel la température est maintenue de +40 à +100 degrés.

Donc:

• Premièrement, lorsque le ventilateur fonctionne, le bois est chauffé à la vapeur, puis la température est progressivement amenée au mode souhaité. Comme les caractéristiques de conception des chambres de séchage peuvent différer, le principe d'utilisation de ces chambres est déterminé par les instructions du fabricant.
• Le temps de réchauffement dépend du type de bois, et l’essence du séchage consiste non seulement à normaliser l’humidité, mais également à éliminer les contraintes de ses fibres internes. Lorsque le pourcentage d'humidité requis est atteint, l'arbre n'est pas immédiatement sorti de la chambre, mais y est conservé jusqu'à trois heures. Si un matériau mal séché est utilisé dans la production, les produits seront déformés.

• Le coût de la chambre de séchage dépend de sa capacité, et au moins 2 millions de roubles.. Tout le monde n'a pas de tels outils, alors certains artisans fabriquent leurs propres mains. Attribuez à cette pièce, dont la surface est qualitativement isolée, isolée avec de la vapeur métallique, un ventilateur et des éléments chauffants. Souvent, pour cela, utilisez un film infrarouge pour les sols chauds, car il est très économique en termes de consommation d'énergie.

Si vous le souhaitez, vous pouvez facilement trouver des informations sur ce sujet sur Internet. Dans ce cas, le principal problème à résoudre est la méthode de chargement du bois dans la chambre. C’est généralement, comme sur la photo, un chariot sur les rails, mais vous pouvez également utiliser un chariot élévateur à fourche. Et, bien sûr, vous devriez prendre soin de la sécurité incendie.

Equipement pour le matériel de calibration et de coupe

Il est clair que le bois utilisé pour la fabrication des portes doit être calibré, c'est-à-dire qu'il doit avoir des dimensions géométriques claires. Par conséquent, après le séchage, le bois est traité sur une raboteuse à quatre côtés, capable de traiter la pièce de tous les côtés à la fois. Avec le passage de la barre à travers elle, quatre couteaux non seulement alignent la surface, mais révèlent également les endroits défectueux.

Scies Multirip

Une entreprise disposant d'une scie multiple peut augmenter considérablement sa productivité. Un tel équipement permet, afin de réduire les coûts, de ne pas acheter un panneau fini, mais du bois rond, et de le couper indépendamment du bois et du bois.

Les capacités de cette machine permettent de fabriquer massivement des pièces moulées, y compris à partir de matériaux en feuilles et en plaques: contreplaqué, panneaux de particules, panneaux de fibres de bois, MDF, panneaux de meubles.

Faites attention! Les machines-outils à système de sciage multiple conviennent aussi bien au traitement longitudinal qu'au traitement transversal. Selon le type d'appareil, il est possible de fournir jusqu'à deux douzaines de scies. Leur disposition est standard et très semblable à celle de la scierie, mais contrairement à une machine à scies multiples, il existe plusieurs flans sur la scierie en même temps.

• De plus, les billettes passées dans une unité à scies multiples se distinguent par une précision géométrique accrue. Tous ses éléments de travail sont situés sur le lit et, dans certains modèles, il existe également une ligne d’alimentation, qui est un convoyeur à rouleaux.
• L'unité d'alimentation en matériau est entraînée par un moteur électrique et consiste en des arbres à pointes assurant un mouvement uniforme des pièces. L'unité de sciage peut être constituée de plusieurs ou d'un seul arbre sur lequel sont montées des scies circulaires. À propos, ils peuvent être situés non seulement dans le plan vertical, mais également horizontalement.

Si nécessaire, la scie multiple est complétée par le mécanisme de fraisage nécessaire à l'usinage des extrémités, ainsi que par l'installation pour le rognage des arêtes. L'ensemble complet de la machine peut varier en fonction des paramètres des produits à recevoir.

Machines de coupe

Lors de travaux avec des matériaux longs, il est impossible de se passer de scies à onglets. Dans un petit atelier, les menuisiers peuvent également utiliser des options manuelles, mais pour les gros travaux, une machine est nécessaire.

Découper est appelé coupe transversale de matériaux en bois, à l'aide de laquelle le flan est façonné en rectangle et un flan d'une certaine longueur est obtenue.

Donc:

• Lorsqu'une entreprise dispose d'un séchoir, une machine à onglet peut être installée sur le site où la matière première est triée, et la seconde est utilisée pour couper une barre ou un carton déjà étalonné. Un tel équipement a de grandes opportunités.

• En plus de couper les extrémités, il y a la division de la pièce en 2 parties; détermination de la section présentant le défaut, qui est automatiquement éliminée lors du sciage; découper des flans d'une certaine longueur. Toutes ces opérations peuvent être effectuées par la machine simultanément et alternativement. Ici, cela dépend beaucoup de la configuration de la machine, de ses paramètres, ainsi que de la tâche.
• Comme dans les scies multiples, on utilise ici des scies circulaires à dents en alliages durs. Cependant, ils ont un angle d'affûtage différent, car le bois doit être coupé à travers les fibres. Une scie avec les bonnes dents coupe le matériau comme une horloge et ne le déchire ni ne l'écrase.

• Le cycle de coupe transversale étant périodique, les pièces mobiles de la machine n'ont pas le temps de chauffer beaucoup et le mécanisme fonctionne donc longtemps. La seule, pour la commodité du travail, machine tortsovochny devrait avoir un dispositif commode pour l'alimentation des blancs. Il s’agit généralement d’un convoyeur ou d’une table à rouleaux, c’est-à-dire d’une table à rouleaux dont le prix varie, selon la longueur, entre 16 000 et 25 000 roubles.

Pour s'assurer que lors du sciage, il n'y a pas de discordance entre les dimensions requises et réelles des produits, tous les instruments de mesure de la machine, ainsi que la ligne de centrage de la table à rouleaux, doivent être vérifiés et ajustés périodiquement. Pour obtenir les paramètres les plus précis, les machines de détourage modernes sont équipées d'instruments optiques, qui doivent également être vérifiés de temps à autre.

Machine de découpe de format

Lorsque vous travaillez avec du MDF, il est impossible de se passer d’une machine pour la découpe au format. La découpe s'effectue sur une ligne droite ou à un angle: elle est traitée à la fois en longueur et en matériau de dalle, et il est également possible de couper toute la pile de plaques en une fois sur un seul motif.

• Pour ce faire, le cas échéant, il faudra beaucoup de temps et d’efforts, ce qui est tout simplement inacceptable pour la production en série de menuiseries. En général, l'efficacité de la production dépend en grande partie de la fonctionnalité globale des machines pour la découpe de format.
• Tous sont professionnels et sont divisés en trois catégories. Dans le premier groupe se trouvent les modèles les plus simples de la classe économique, avec de petites dimensions et sans arrêts d’équipement, règles et pinces supplémentaires. De telles machines ne peuvent pas fonctionner plus de cinq heures d'affilée et sont conçues pour une quantité relativement petite - idéale pour un petit atelier privé.

• La deuxième catégorie comprend les machines de moyenne puissance pouvant fonctionner en équipe complète (au moins 8 heures) et équipées de tous les accessoires et composants nécessaires. Ils peuvent notamment être équipés d'un dispositif d'aspiration des poussières. Eh bien, la troisième option est celle des machines industrielles, qui ont la construction la plus robuste, un ensemble complet, un circuit de commande électronique et sont capables de travailler pendant deux postes de travail.
• La base de toute machine est un lit sur lequel tous les mécanismes de travail sont montés. Plus il est dur, moins il y a de vibrations et plus la précision de coupe est élevée. Sur le lit fixé deux lames de scie. Un disque à tronçonner se trouve devant celui-ci. Il a un diamètre inférieur et sa fonction est de découper la couche supérieure (en regard) de la pièce.

• Enfin, le disque principal coupe le matériau dont la taille détermine la profondeur de coupe. Une telle disposition des disques permet de produire une coupe de haute qualité, avec des bords lisses et sans copeaux. La machine de formatage comporte trois tables de travail: une mobile, selon laquelle une feuille de MDF au format complet est chargée pour la découpe; la deuxième référence, qui devrait supporter les pièces coupées. La troisième table fixe, sur laquelle est en réalité fixée l’unité de sciage, est la principale.

Pour couper une pièce sur une telle machine, la feuille est placée sur une table mobile qui se déplace le long du chariot de guidage. À l'aide de la butée, mesurez la longueur souhaitée et démarrez le mécanisme de la scie. Dès qu'il gagne de la vitesse, en déplaçant la table, la feuille est acheminée vers l'unité de sciage et le fragment est coupé. Dans les paramètres de la machine de formatage: uniquement la profondeur et l'angle de la coupe.

Equipement pour fraiser et couper les pointes

Sans une fraiseuse, il est impossible d'imaginer un atelier de menuiserie, car la découpe de profils, de rainures, de reliefs tridimensionnels, de coupes curvilignes de grand rayon et même de gravures sur bois se fait de manière mécanique.

La seule différence est que les fraiseuses utilisées d'une manière ou d'une autre diffèrent quelque peu par leur conception. Il existe six types d'outils amovibles, dont l'utilisation est due à la nécessité de recourir à l'un ou l'autre type de traitement.

• Ainsi, la machine à fraiser le bois peut être considérée comme un mécanisme universel. La hauteur de la fraise, située sur un arbre vertical mobile, peut être ajustée. Mais la position de la pièce à usiner est limitée au moyen de butées et de guides.

• Dans un petit atelier, vous pouvez vous débrouiller avec un routeur manuel, dont une variante est présentée ci-dessus, mais pour la production en série de produits de menuiserie, des machines à commande numérique sont utilisées. Les fabricants proposent une vaste gamme d'équipements de ce type, dotés de nombreuses caractéristiques et contrôlés par des systèmes d'exploitation.
• Avec une défonceuse sur un arbre vertical, il est possible de fraiser, c'est-à-dire d'obtenir des trous coniques; les porter; choisissez des rainures. Avec l'aide de ces machines, manipulez les bords des ébauches, fabriquez le cadre. Mais des ébauches de forme symétrique ou absolument identique: tsarg, des panneaux (voir Panneau de la porte: comment fabriquer et installer), il est impossible de fabriquer sans une fraiseuse de type copie.
• Le cadre de porte est le plus souvent assemblé en forme de pointe. Les pointes aux extrémités des ébauches, ainsi que leurs encoches (œillets), ne peuvent être obtenues qu’à l’aide d’une machine à tenonner. Dans ce document, les mécanismes de travail sont également des coupeurs et des scies. Outre les autres fraiseuses, les unités de tenonneuse peuvent être équipées de la commande numérique par ordinateur et contrôlées par un microprocesseur.

• Dans tous les cas, une pointe ovale ou ronde ne peut être réalisée que sur un tel équipement. En plus de la coupe des pointes, il est possible d'usiner le périmètre du tablier de porte sur des machines à commande programmée, de traiter des tôles calibrées pour épisser les barres sur la longueur, ce qui est parfois nécessaire pour la fabrication de portes à panneaux.

Faites attention! En plus des machines à bois principales, comme mentionné ci-dessus, dans l'industrie des portes, vous aurez besoin d'un équipement supplémentaire, avec lequel vous pouvez finir les toiles et moulures finies.

• Il s’agit d’une presse hydraulique avec laquelle la doublure en MDF de la porte est plaquée et d’une machine à plaquer les chants, au moyen de laquelle de fines bandes de placage se collent aux extrémités des feuilles. Cela peut inclure une cabine de pulvérisation, une presse pour coller des barres, une rectifieuse plane et une machine à emballer - sinon, comment puis-je transporter des produits?

Comme vous pouvez le constater, la liste d'équipements est assez longue et il est clair que pour équiper l'atelier de menuiserie, il faut dépenser beaucoup d'argent. Mais n'oublions pas ceci: la disponibilité des machines et des outils nécessaires ne garantit pas un résultat de qualité. En fin de compte, tout dépend de la compétence professionnelle des personnes travaillant sur cet équipement.