Plancher en argile expansée

Parmi les technologies utilisées dans la production d'installation de plancher dans les logements, il en existe plusieurs. L'un des plus courants est la production de chape en béton. Cette option est idéale comme base pour tout revêtement de sol.

Faites attention! Le mélange de béton a un poids très important, et si l'épaisseur prévue de la chape est supérieure à 10 cm, la charge exercée sur le plafond peut alors dépasser la charge autorisée.

La solution consiste à utiliser une chape à base d'argile expansée, qui non seulement réduit considérablement le poids total du revêtement, mais présente également plusieurs autres propriétés positives.

Quand appliquer

Pour une compréhension la plus complète possible de l’essence du processus, il est nécessaire de dire quelques mots sur le moment où il est recommandé de recourir à sa mise en œuvre.

• Comme mentionné ci-dessus, la liaison avec l'argile expansée est réalisée lorsque la couche totale de la liaison proposée dépasse 10 cm.La réduction de poids de la liaison due à l'argile déployée est due aux particularités de sa structure. Pour sa fabrication, on utilise de l'argile spéciale qui, lors de la torréfaction, acquiert une porosité.

• Grâce à la même porosité du matériau, vous pouvez également résoudre le problème de l'insonorisation de la pièce à l'aide d'une chape en argile expansée.

• Une autre raison de la fabrication d'une telle chape est l'installation d'un système de plancher chauffant.

• Il faut dire que le placement sous la table d'autres communications sert également de raison de penser à la chape d'argile expansée.

En parlant de la chape en argile expansée, vous devez ajouter quelques mots à propos de l’argile en expansion, en tant que matériau. Il est entendu qu’en vente il est possible de rencontrer ses trois types principaux. Différences dues à la taille des fractions. Il est possible de distinguer le sable argileux expansé, le gravier et la pierre concassée. Pour obtenir les meilleures propriétés de la chape, il est recommandé d’utiliser leur mélange, même si dans certains cas, un seul convient. Il convient de rappeler que, à mesure que la taille des particules diminue, le poids du revêtement augmente.

Le processus de fabrication de la chape

Comme la plupart des travaux, les chapes en pâte à modeler claydite peuvent être confiées à des spécialistes et vous pouvez le faire vous-même. En général, le processus en question n’est pas complexe sur le plan technologique, mais il nécessite des coûts de main-d’œuvre connus.

1. La première chose à faire avant de commencer les travaux, en plus d’acheter les matériaux nécessaires, est de préparer la surface. S'il s'agit d'un ancien revêtement, il doit être démonté et, dans le cas de nouveaux bâtiments, la surface destinée à la chape doit être nivelée et nettoyée autant que possible des débris et autres contaminants.
2. Ensuite, vous devez déterminer et marquer le niveau du futur sexe. Il est très pratique de faire cela avec un niveau laser. En tant que guide peut servir de la partie inférieure de la porte. Il convient de noter que dans la plupart des cas, la chape sert de base à tout revêtement de sol ayant une certaine épaisseur.
3. La prochaine étape est l'installation de l'imperméabilisation. Pour ce faire, divers matériaux laminés, du ruberoïde au polyéthylène épais, sont utilisés. Dans le même temps, il ne faut pas oublier que les bandes de matériau doivent se chevaucher sur au moins 15-20 cm et que les joints doivent être collés avec du ruban adhésif.
4. Il est maintenant possible de procéder à l'installation de soi-disant balises - guides, à l'aide desquelles un coupleur sera tenu. À ces fins, il est pratique d’utiliser des rails à profilé métallique. Ils doivent être installés sur des monticules spéciaux à base de mortier épais de ciment et de sable.
5. Lorsque les balises sont faites, vous pouvez verser une couche d'argile expansée. Le matériau s'effrite uniformément sur toute la surface, supposée être une chape, après quoi il doit être nivelé. L'épaisseur de la couche d'argile expansée ne doit pas atteindre 2 à 3 cm de celle des phares.
6. Ensuite, afin d’améliorer l’adhérence au coupleur, l’argile expansée est coulée dans une solution liquide de sable et de ciment mélangée dans un rapport de 1 à 3 et diluée avec de l’eau pour donner une consistance liquide. La solution résultante de claydite est arrosée sur toute la surface, après quoi il faut laisser un jour le mélange se solidifier.
7. Ensuite, vous pouvez procéder à la production de la chape. Pour cela, il est nécessaire de préparer un mortier ciment-sable. Vous pouvez soit mélanger le ciment avec du sable dans un rapport de 1 à 3, soit utiliser le mélange déjà préparé, qui doit être dilué avec de l'eau et bien mélangé jusqu'à l'obtention d'une consistance lisse de la crème sure. La solution résultante doit remplir l'espace entre deux lattes adjacentes - des balises, après quoi, à l'aide d'une règle spéciale pouvant être utilisée, par exemple un tuyau en métal, la surface sera lissée.
8. Après la fabrication de chape sur toute la surface du sol, il faut laisser sécher la solution. En fonction des conditions de température et d'humidité, cette durée peut varier, mais elle est en moyenne d'environ un mois. Il est à noter que lorsque la solution durcit pour pouvoir marcher dessus, les balises sont retirées et l’espace restant est rempli de solution.
9. Un mois plus tard, lorsque la chape se durcit complètement, vous pouvez poser le revêtement de sol. Sur ce sol, une chape en argile expansée peut être considérée comme complète.

Il est à noter que les travaux ci-dessus peuvent être réalisés de manière légèrement différente. Pour ce faire, au moment de mélanger la solution, entrez l’argile dans des proportions égales. Si nécessaire, vous pouvez ajouter de l'eau pour vous assurer que tous les composants, en particulier l'argile expansée, sont bien trempés. Le mélange qui en résulte est uniformément réparti entre les balises et est lié.

Faites attention! Il est conseillé d'utiliser un mélange de béton à base d'haydite uniquement lorsque l'épaisseur de la chape souhaitée ne dépasse pas 10 cm.

Entre autres choses, vous pouvez également trouver des mélanges spéciaux avec de l'argile expansée pour la production de sols autolissants. Dans le cas de leur utilisation, le mélange est simplement dilué avec de l'eau conformément aux instructions, après quoi une chape est produite, sur laquelle le mélange de nivellement est versé.

Vous pouvez également mentionner la méthode, parfois appelée méthode de la chape sèche. Pour ce faire, on choisit de l'argile finement divisée qui est uniformément coulée à la surface et compactée. Les feuilles de fibres de gypse sont installées au-dessus d'une telle chape et tout revêtement de sol peut déjà être monté dessus.

Règles de travail

Il convient de préciser que, quelle que soit la méthode d’exécution choisie, certaines règles doivent être observées.

• Plus la couche de chape est épaisse, plus la fraction de matériau doit être grande.

• Si nous parlons de la pose de chape au premier étage d'un appartement en ville ou dans une maison privée, une couche d'imperméabilisation est nécessaire.

• Pour obtenir les meilleures caractéristiques de qualité de la base, il est recommandé d’utiliser un mélange d’argile avec des fractions de différentes tailles. Cela permettra d'obtenir le rapport optimal entre le poids et la densité du revêtement.

• Lors de l'exécution des travaux, il est nécessaire de prendre en compte le fait que plus la couche d'argile est épaisse, meilleure sera l'isolation thermique et phonique du sol, mais le revêtement sera moins durable. Si l'argile fait partie du mélange lui-même, qui est fabriqué en chape, il est optimal lorsque l'argile représente 50% de la masse totale de la solution.

• Pour obtenir les meilleurs indicateurs de la résistance de la chape, vous pouvez ajouter des plastifiants spéciaux qui empêcheront la formation de fissures dans le temps.

Vidéo

Cette vidéo montre comment une chape en argile expansée a été réalisée dans la cuisine: