Le four pour un bain: nous construisons et nous fabriquons

L'élément principal du sauna est, bien sûr, le four de chauffage pour le bain. La production industrielle moderne propose une variété de modèles pour remplacer les poêles à bois traditionnels: à combustible liquide, à gaz à corps métallique, fonctionnant sur des pellets. Les produits d'usine sont dotés d'une variété de fonctions et d'une utilisation économique du carburant. Oui, et prendre soin d'eux est minime.

Les options pour les appareils faits maison pour un hammam sont nombreuses, en fonction du type de pièce. Par exemple, il existe des fours dits froids, c'est-à-dire ceux dont les parois extérieures ne chauffent pas au-dessus de 50 ° C. C'est un avantage important, car cette conception ne se brûle pas. De telles unités nécessitent un allumage long et continu. Le chauffage se fait par des conduits d'air spéciaux. Ils aspirent l'air du sol et le réchauffent en passant dans la chambre de combustion. La vapeur chaude et douce vient d'en haut, sans brûler personne. Dans un tel bain, il est facile de régler le niveau d'humidité et la température de chauffage.

Contrairement aux poêles «froids», les poêles «chauds» chauffent rapidement et efficacement le hammam grâce aux parois chauffées dont la température peut atteindre 100 ° C Des touches négligentes de ceux-ci menacent de brûlures et le degré de chauffage de l'air dans ce cas est difficile à contrôler. Et il menace de faire un coup de chaleur.

De brique

Un poêle «froid» de bonne qualité et simple pour une baignoire se présente structurellement de la manière suivante: la chambre de combustion est constituée de briques réfractaires, avec un cendrier situé sous celle-ci. Par le haut, pour préserver la chaleur, les pavés sont disposés sur un caillebotis en acier ou en fonte. Leur masse est calculée à partir du ratio: 1 m³ les hammams nécessitent de 20 à 30 kg de pierres. Cette proportion est vraie pour les appareils fonctionnant en continu. Si le chauffage est périodique, c’est-à-dire qu’après avoir chauffé la pièce au niveau souhaité, elle est trempée, puis la quantité doit être augmentée de 2 autres Parfois, des cochons en fer sont ajoutés dans une proportion de 20% à 80% de la pierre pour mieux retenir la chaleur.

Les murs eux-mêmes, en plus des briques, peuvent être en pierre ordinaire ou en moellons. Parfois, pour la construction, ils prennent du granit ou nus. Le poids de chaque élément est compris entre 1 et 5 kg. N'essayez pas de construire du silicium - il va simplement éclater de chauffage.

En tant que solution de liant lors de la pose du poêle, vous ne pouvez utiliser que de l'argile avec du sable. Le mortier de ciment conventionnel ne résistera pas aux températures élevées et ne durera pas un an.

L'argile est trempée dans l'eau pendant plusieurs jours et mélangée à du sable tamisé jusqu'à la consistance d'une crème épaisse. Le sable est préférable de ne pas prendre la rivière, ni la montagne. Ses bords sont inégaux, non polis et offrent une meilleure adhérence.

Un four de briques cuites au four avec des pierres pèse beaucoup, il faut donc en faire la base Pour cela, une fosse de 70 cm suffit.

15 cm de sable et de pierre concassée s’endormissent au fond. Ensuite, tout est rempli d'une couche de béton, de préférence avec des armatures. Au-dessus, la fondation raidie est fermée avec des rouleaux de matériau de couverture pour l’imperméabilisation

Notez quelques points:

1. Le coin de la baignoire où le poêle est installé doit être isolé et renforcé. En plus du risque d'incendie, il y aura une grande différence de température, ce qui peut entraîner des fissures dans les murs.
2. La première rangée est posée sur un substrat de ruberoïde sans solution, à sec.
3. Les blocs restants sont humidifiés avec de l'eau pendant le fonctionnement, chaque nouvelle rangée est posée avec un pansement (décalé de la précédente).
4. Il est nécessaire de s'assurer que les côtés des briques faisant face à l'intérieur de la chambre de combustion sont intacts, sans ébréchures ni fissures. Le mur ici devrait être aussi lisse que possible, car tout nid-de-poule provoque la destruction de la structure. En même temps, il est impossible de recouvrir les surfaces internes avec de l'argile - une fois séché, il va commencer à s'écailler et à obstruer la cheminée,
5. Une fois les travaux de maçonnerie terminés, le poêle doit être séché. Pour ce faire, soit il est laissé pendant 15 jours avec un bon flux d'air, soit chauffé plusieurs fois de manière douce.

Vidéo: pose de briques 3 × 3.5 briques

Dessins

Poêle en métal

Contrairement aux structures en brique, les unités métalliques sont compactes et se réchauffent rapidement et chauffent la pièce.

Un poêle en métal a également besoin d'une fondation. Bien que sa masse soit beaucoup plus petite que son équivalent en pierre, une fondation fiable doit néanmoins être établie.

Le matériau de la plaque ou les tuyaux de grand diamètre serviront de matériau de départ. De par sa conception, un tel four sera similaire à la pierre. La seule différence est la chambre de combustion. Il est de coutume d’en faire une chambre à deux chambres, afin que le combustible puisse brûler dans le deuxième compartiment. Ce schéma vous permet d'augmenter la productivité de 20%.

Le corps doit être entièrement soudé - le soudage par points n'est pas approprié ici.

Le principal inconvénient d'un four en acier peut être considéré comme une grande surface chaude, dangereuse pour l'homme. Cependant, il est facile de réparer. Après l'installation, le corps est simplement recouvert de briques réfractaires, laissant un espace pour la convection.

Vidéo: fabrication par étapes d'un poêle en métal pour un bain

Dessins и схемы металлических печей