Maison de béton de polystyrène faites-le vous-même

24-06-2018

Utile

Qu'advient-il de la brique si elle est jetée à l'eau? Cette question peut sembler assez idiote. Mais si vous essayez toujours de le convaincre qu'il va flotter? En fait, un matériau de construction en ciment a été développé qui peut se vanter de telles caractéristiques. Afin de profiter pleinement de la qualité de ce produit, il est important de savoir comment une maison en béton de polystyrène est construite de vos propres mains.

Nouveau mot en construction

Initialement, ce matériau de construction a été conçu comme une opportunité pour éliminer le besoin d'isolation des murs de l'extérieur et pour éliminer l'utilisation de mousse inflammable. Les ingrédients comprennent du ciment Portland, des granulés de mousse de polystyrène, des plastifiants à base d’eau et de résines. Développer le demi-siècle entier, mais malgré cela, elle a déjà réussi à gagner ses fans. Il n'y a pas de restrictions sur les conditions de température, ainsi que sur l'humidité ambiante. Le produit final peut supporter jusqu'à 300 cycles de congélation et décongélation complètes.

Y a-t-il des inconvénients

Voici quelques-unes des raisons de la grande popularité du béton en mousse de polystyrène:

petit poids;
la possibilité de donner n'importe quelle forme;
facilité de construction;
la capacité de créer une maison monolithique;
résistance à la chaleur et au feu;
densité suffisante pour des meubles et autres produits suspendus confortables;
excellente isolation thermique;
les caractéristiques d'insonorisation permettent de couper les ondes jusqu'à 72 dB;
il n'est pas nécessaire d'utiliser de la machinerie lourde pour ériger une structure et livrer des matériaux;
des économies importantes par rapport aux autres blocs revêtus de briques;
facilité de pose des blocs, même avec une scie à métaux ordinaire.

Parmi les inconvénients, il est possible d'identifier une faible perméabilité à la vapeur, pouvant entraîner une accumulation d'humidité, ainsi que le fait que l'on ignore comment le polystyrène expansé se comporte dans le temps. Le niveau de styrène rejeté dans l'air reste inexploré. De plus, après un violent incendie, les murs devront être complètement démolis. Bien que l'unité ne brûle pas, elle perd de sa résistance et libère également des gaz toxiques. Mais même dans une telle urgence, vous ne devriez pas douter de la fiabilité du bâtiment.

Dans l'étude, le béton de polystyrène a été exposé à une température de 1000 ° C pendant plus d'une heure, mais cela n'a pas entraîné sa destruction.

En savoir plus sur les avantages et les inconvénients du matériel décrit dans la vidéo:

Types de construction

Comme dans le cas de l'argile expansée, la possibilité de construction en blocs et monolithique du bâtiment est disponible. Pour la deuxième option, il faudra veiller à la bonne installation du coffrage en respectant un certain profil de composants, ce qui permettra non seulement de fournir un meilleur tissage, mais également d’éliminer les ponts thermiques. Les blocs peuvent être fabriqués à la maison. Il n'a pas besoin de beaucoup de force et de grandes compétences. Cependant, ils peuvent être de différentes configurations, adaptées à un projet spécifique.

Production indépendante de blocs

Pour que le produit final soit de la plus haute qualité, il est nécessaire de respecter le rapport des composants. Les murs porteurs supportent une charge importante, de sorte que la composition, outre les composants principaux énumérés ci-dessus, ajoute également du sable.

Le processus sera le suivant:

Un peu moins d'un seau d'eau est versé dans le mélangeur. Si nécessaire, rendre la composition plus fluide, elle peut en outre être ajoutée au processus. Les additifs sont versés dans l'eau, ils ont besoin de 2% du volume total prévu. Cette composition est bien mélangée. Pour simplifier le processus, vous pouvez utiliser non pas un malaxeur à béton ordinaire, mais un malaxeur fixe. Cela ressemble à un tonneau en position horizontale, à l'intérieur duquel les pales tournent.
Ensuite, 3 seaux de granulés de mousse de polystyrène sont remplis. C'est la moitié du montant requis. Cette partie est remplie maintenant afin de réduire la quantité de ciment qui peut coller aux murs.
À l'intérieur versé 1 seau de ciment. Tout est mélangé à une masse homogène.
Le dernier composant sera du sable, il faudra 3 seaux.
Après le sable, le reste du volume requis de PVG est immergé.
L'inclinaison du conteneur doit être conservée de sorte que les granules de mousse ne s'envolent pas.
La solution doit être assez sèche, il sera alors plus facile de travailler avec les formulaires.
On choisit une surface plane sur laquelle il sera possible de stocker les produits finis pendant une journée. Cela peut être une pièce ou une cour. Il est important que la température ambiante soit supérieure à + 15 ° C. Seulement dans ce cas, il sera possible de garantir la haute qualité de tous les processus.
À l'intérieur de l'appareil sont installés les supports de vides. L'espace autour d'eux est rempli du mélange fini. Il n'est pas nécessaire de trop forcer, il suffit de le répartir uniformément sur toute la surface de la machine.
Ensuite, le sommet du motif est recouvert d’une barre spéciale et légèrement appuyé.
Les noyaux creux sont supprimés et la forme est supprimée.
Il est souhaitable de recouvrir le matériau fini d'une pellicule plastique pour le protéger de l'humidité. Sous cette forme, il est laissé pendant 24 heures, après quoi il peut être plié pour un séchage ultérieur. Après 4 semaines, les blocs sont prêts à être posés.

La machine à fabriquer est une boîte en métal ordinaire. Vous pouvez le faire vous-même pour la taille des blocs planifiés. Pour ce faire, vous avez besoin d’une tôle d’une épaisseur de 3 mm. Les noyaux creux sont fabriqués sur la base que l'épaisseur de la paroi du bloc est d'environ 5 cm (ou vous pouvez utiliser des manchons ordinaires d'un tuyau d'un diamètre de 50 à 60 mm). Pour la barre de serrage, il faudra un carré de 50-20 mm. Pour faciliter le soulèvement de la forme, les poignées sont soudées sur les côtés et un côté est soudé sur la face supérieure pour plus de commodité lors de la mise en place des matières premières. Le processus de compactage peut être accéléré en fixant le moteur et en créant un centre de gravité décalé sur l'arbre, ce qui provoquera des vibrations. Il est nécessaire de mettre le vibrateur en marche seulement quelques secondes, l’intégrité des blocs risquant d’être endommagée.

Nous économisons sur les fondations

Le poids total de la structure est relativement faible, de sorte que les fondations peuvent être faites de cette conception, qui sera le coût minimum. Par exemple, une bonne option serait un support en pieu, une fondation en colonne ou une base sans bande. Nous allons considérer le tas de vis, parce que Il peut être utilisé sur presque tous les types de sol. Les composants sont achetés dans un magasin spécialisé ou fabriqués indépendamment. L'essence de la méthode réside dans le fait que les tuyaux en métal sont immergés dans le sol, ce qui servira de points de référence pour l'ensemble du bâtiment. Un élément est capable de supporter une charge de 20 tonnes.

Généralement, un tuyau de diamètre de 80 à 130 mm est utilisé pour la fabrication. Ce dont la taille de chaque élément aura besoin dans un cas particulier dépendra de la qualité et de la densité du sol.
La longueur doit être telle que les pales puissent être immergées à 50 cm du sol en gelant et que la partie supérieure dépasse de 30 cm au dessus de la surface. Cela permettra aux supports de maintenir la stabilité même dans les cas où les couches peuvent se déplacer en raison de l'expansion.
Il est souhaitable que les manchons soient intacts sans pièces finies, faute de quoi ils risquent de se briser ou de pourrir plus tard au cours du serrage.
La crosse qui s'enfonce dans le sol doit être affûtée. Pour ce faire, les coupes verticales sont effectuées sur une profondeur de 15 cm, après quoi les différentes pièces sont pliées au centre et bouillies à l'aide d'une machine à souder. Les joints doivent être bien nettoyés et polis.
Le diamètre de la vis est également un composant individuel. Sa taille dépendra de la profondeur à laquelle la plongée est planifiée, ainsi que de la composition du sol. Plus la longueur de la pile est grande, plus la vis sera petite. Le fait est que plus les couches sont épaisses, plus il sera difficile de se tordre. Pour sa production peut être acheté vierge. Si vous voulez le faire vous-même, vous aurez besoin d'une tôle de 5 mm. Il est possible d’utiliser des disques à partir d’une plaque charnière de tracteur. Motifs couper des éléments. Ce sont des demi-cercles dont la partie sélectionnée au centre est égale au diamètre du tuyau. Ils doivent se plier de manière à faire un pas de 5 cm et sont soudés au support.
Dans la partie supérieure du pieu, il est nécessaire de faire un trou transversal conçu pour un levier qui permettra de tourner.

L'installation de l'ensemble de la structure ne nécessite pas beaucoup d'effort, mais il faudra au moins quelques assistants.

Le territoire est marqué par les paramètres du futur bâtiment.
Les points de pivot d'angle sont appliqués.
Les notes sont faites chaque mètre.
Les pieux sont vissés le long des points marqués. Il est important de s'assurer que les éléments sont strictement verticaux. Ceci peut être réalisé par plusieurs niveaux de construction de bulles. S'ils ont une base magnétique, ils sont simplement montés verticalement sur le tuyau, sinon ils peuvent être enroulés avec du ruban adhésif ou du ruban adhésif.
En avance sur chaque colonne, vous pouvez mettre une étiquette vers laquelle vous voulez plonger.
Une fois que vous avez atteint le niveau requis, vous devez aligner la hauteur de tous les éléments.
Celui qui est en dessous est sélectionné. Le marquage est appliqué dessus et il est coupé si nécessaire.
La taille du niveau d'eau est transférée à tous les autres éléments.
Afin de pouvoir placer un grillage en béton sur le dessus, des coussinets carrés d'une taille de 25 × 25 cm sont soudés.
Des feuilles de ruberoïde avec un chevauchement de 10 cm sont placées sur la zone interne et recouvertes de sable d'en haut. Ceci est fait afin d'empêcher la croissance des mauvaises herbes sous la maison.
Les piles ne rempliront pas leur fonction si elles ne sont pas combinées dans une structure commune. Cela peut être fait en soudant sur le canal.

La fondation des pieux vissés n'est pas recommandée pour être bétonnée. Si vous décidez d'utiliser du béton, il y a 2 façons: le béton est coulé sous forme de grillage ou de socle

Si la première option est choisie, vous devez alors vous occuper d'un coffrage de haute qualité. Il devrait provenir de planches durables, car elle devra supporter le poids du béton à un certain degré de prise. Il est important de noter que la largeur de la fondation doit être supérieure de 15 cm à la largeur du mur, ce qui permettra de réaliser un sol de qualité. Sa hauteur est de 30 cm ou plus. La base métallique de l'armature est placée à l'intérieur du coffrage, puis tout est coulé avec du béton et bien percuté pour combler les vides.
Dans le cas où la fondation de la bande de sous-sol est prévue, un certain degré de travaux de terrassement sera nécessaire. Il est nécessaire de creuser une tranchée à une profondeur de 50 cm, dont la largeur est identique à celle des fondations du paragraphe précédent. Le sable est versé en couche de 15 cm, il doit être bien compacté par bourrage. Un autre 15 cm est rempli de gravats et est également bien battu.
La prochaine étape consiste à installer le coffrage. Cela doit être fait de telle sorte que les pieux soient au centre et soient ensuite immergés dans le béton de tous les côtés.
La hauteur du futur remblai au-dessus de la surface doit être de 70 cm, ce qui nécessite plusieurs structures de renforcement. Appliquer des raccords dont le diamètre n’est pas inférieur à 12 mm. De plus, vous pouvez le nouer avec des piles.
Le béton cuit est versé au milieu. Pour être sûr qu'il soit réparti sur toute la surface prévue, il est nécessaire d'utiliser un vibrateur.
Pour que le béton soit "vivant" plus longtemps, il faut utiliser des plastifiants. Cela éliminera également la formation de couches lorsque l'espace entre les remplissages n'est pas observé.

Lors de la pose de la fondation, il faut prendre soin de laisser les manches pour la communication. Ainsi, il sera possible de faciliter grandement les travaux ultérieurs sur la pose. De plus, pour le sous-sol, il est nécessaire de créer des évents qui empêcheront l’accumulation d’humidité à l’intérieur.

Les premiers jours par temps chaud, il est nécessaire de verser de l'eau prête à béton. Ceci est nécessaire pour que ça ne craque pas. En outre, pour préserver l'humidité à l'intérieur, il est préférable de la recouvrir de feutre de toiture ou d'une pellicule de plastique. Il n'y a pas d'interdiction d'utiliser la version classique de la fondation en retrait. L'avantage du béton de polystyrène est également le fait que, lorsque des fissures apparaissent à la base du mur, elles restent sans dommage.

Walling est rapide

Les murs peuvent être chassés de trois manières:

maçonnerie;
coffrage amovible;
coffrage fixe.

Dans le cas où des blocs prêts à l'emploi ont été acquis ou ont été coulés indépendamment, la décision sera évidente. Après un mois, lorsque le béton de la fondation a acquis une résistance suffisante, vous pouvez procéder aux actions suivantes.

Sélectionnez un endroit pour commencer à poser. Ce sera l'angle le plus élevé. Vous pouvez le définir de plusieurs manières. Si vous avez un niveau laser, il s'allume dans la direction de la fondation, une ligne parallèle est projetée. Utiliser un ruban à mesurer de la ligne à la base. Là où la distance est la plus courte, vous devez partir de là. Le niveau d'eau est un moyen plus abordable. L'un des conteneurs est fixé à un angle arbitraire. La seconde est nécessaire d’apporter à chacun des restants et, après avoir attendu, lorsque l’eau est équilibrée, de corriger les différences.
Avant de commencer à poser, vous devez prendre soin de l’imperméabilisation. Pour ce faire, le feutre de bikrost ou de toiture est posé sur la surface de béton en deux couches. Dans ce cas, il est souhaitable de les rouler en bandes entières. Si cela n’est pas possible, il est alors nécessaire de recouvrir et d’omettre les joints avec du mastic bitumineux.
Le premier bloc est défini à l'aide d'une bulle ou d'un niveau laser dans tous les plans. La couche de solution pour cette série peut atteindre 3 cm.
En prenant la première pierre comme base, en fonction de sa position, un élément est tiré du côté opposé, vers lequel la pose va aller.
Les coins avec des blocs de ligature saillants sont affichés sur plusieurs lignes.
Une ligne de pêche est tirée entre eux. Ce devrait être exactement le niveau. Grâce à cela, il sera plus facile de naviguer lors de la construction d'un mur. A chaque nouvelle ligne, il est déplacé à un niveau supérieur. Il doit correspondre exactement à la ligne extérieure des réarrangements.
Pour rendre les murs verticaux, vous devez surveiller en permanence la ligne avec un fil à plomb ou un niveau. Des guides métalliques supplémentaires qui creusent deux à chaque coin peuvent également constituer une bonne référence.
Si des blocs avec des vides traversants sont posés, il est alors nécessaire d'effectuer un renforcement vertical. Pour cela, deux éléments du cadre métallique sont installés dans les angles. Il est étendu au cours de l'avancement et correspondra à la hauteur totale. Des barres de renforcement métalliques sont insérées sur toute la longueur du mur.
Pour poser des blocs monolithiques d'usine, il est nécessaire d'insérer un cordon d'étanchéité dans les rainures. Toutes les quelques rangées nécessitent un renfort horizontal. Pour ce faire, le treillis métallique est placé dans la couture. L'épaisseur de la couture est préférable de ne pas faire plus de 8 mm. Dans le cas contraire, cela entraînerait l'apparition de ponts thermiques, ce qui aggraverait les caractéristiques du bâtiment.

Une colle spéciale est utilisée comme solution. Il présente de meilleures caractéristiques d'adhésion par rapport au mélange sable-ciment conventionnel.

Si l'on décide de construire un mur monolithique, la première chose à faire est de prendre soin des matériaux appropriés pour le coffrage. Vous pouvez utiliser du contreplaqué d’une épaisseur de 15 mm. Afin d'être moins exposé à l'humidité, il est emballé dans une pellicule de plastique. De plus, vous aurez besoin de pinces. Ils doivent s'ouvrir sur la largeur du futur mur et sur l'épaisseur du coffrage. Pour faciliter l’exposition indépendante des feuilles, vous pouvez créer un périphérique simple. Pour ce faire, vous avez besoin d’un tube profilé d’une taille de 40-30 mm. Sa taille devrait être 5 cm plus grande que l'épaisseur du mur. Les renforts soudés de 20 mm mesurent 10 cm de long. Ce devrait être un peigne.

Remplir ainsi que la pose, commence par les coins. Dans ce cas, il n'est pas nécessaire de rechercher le point le plus élevé.
Profil de départ monté. Il doit être sélectionné pour l'épaisseur du contreplaqué. Il est fixé à la base en béton avec des chevilles et des vis. Pour cela, vous avez besoin d'un coup de poing, parce que la plaque finie est très résistante.
Deux feuilles sont insérées perpendiculairement au profil. Ils sont fixés entre un coin en métal.
Une fois que les éléments externes de l'angle sont exposés, les éléments internes sont montés. C'est là que le peigne est nécessaire. Il est inséré entre les feuilles et tient l’une pendant que l’autre est en cours de montage. Pour les éléments internes également vissé coin métallique.
Les extrémités sont fermées par des lattes. Mais il est important qu'ils soient spécialisés. Il doit y avoir une saillie qui a la forme d'une pointe. Après avoir versé et solidifié une entaille est formée, il est nécessaire que la couche suivante se couche bien et ne forme pas de ponts thermiques.
Pour que le coffrage ne rampe pas, vous pouvez faire un accessoire supplémentaire d'un tube carré d'une taille de 50-30 mm. Il devrait ressembler à la lettre P. La longueur de la planche supérieure est égale à la largeur du mur plus l'épaisseur du coffrage. Hauteur - afin de fermer la feuille presque jusqu'au fond. Avant de remplir, le support est mis en place et maintient deux feuilles ensemble.
La plaque d'extrémité est pressée à l'aide de pinces.
Le rapport pour la préparation du mélange sera le même que dans la fabrication des blocs.
Après le déchargement dans la solution de coffrage, il doit être bien compacté sur les murs et s’avérer vide
Le coffrage peut être démonté après quelques jours.
La couche supérieure peut être coulée sans attendre la solidification précédente. Dans le même temps, les boucliers ne sont pas retirés du niveau inférieur. La rangée suivante est simplement montée sur le dessus. Dans ce cas, il est important de calculer la charge.

Si vous souhaitez terminer immédiatement, le coffrage peut être rendu non amovible. Son essence est de remplir l'espace entre les deux murs de briques. En même temps, l’extérieur est posé sur une pierre de parement sous les joints.

L'angle le plus élevé est sélectionné, comme décrit ci-dessus.
La pose des murs extérieurs et intérieurs commence.
Lors de la construction, lorsque la ligature sera effectuée, il est nécessaire d'empiler la brique collée par une rangée qui tourne vers l'intérieur - elle remplira une fonction de renforcement.
Le remplissage est fait au cours de l'avancement d'une ponte.

Pour cette option, vous devrez passer un peu de temps au début, mais plus tard, vous réaliserez des économies importantes.

Même avant de forcer les murs, il est nécessaire de noter les emplacements des portes et des fenêtres. Au cours de la construction, vous pouvez utiliser des cadres improvisés de planches renversées pour faciliter la conservation des dimensions. Par la suite, ils peuvent être supprimés. Vous pouvez insérer le cadre fini immédiatement après que le toit est recouvert. Comme beaucoup d'autres matériaux, la maison ne subit pas de rétrécissement. Ainsi, le fait que les structures enfichables fissurent ou cassent le verre de la charge.

Certains fabricants fabriquent des blocs de béton de polystyrène à face surélevée en forme d'ornement. Si une telle pierre est utilisée, la façade est automatiquement révisée. Si vous le souhaitez, vous pouvez acheter des éléments déjà peints ou les ouvrir avec la composition du béton une fois tous les travaux terminés.

Sol en béton de polystyrène

Sous le sous-sol il est nécessaire de faire une litière de sable à la hauteur de la base. Elle est bien battue. Pour cela, il est préférable d'utiliser des machines vibrantes spéciales. La prochaine étape consistera à placer des balises. Dans leur rôle peuvent jouer les piquets en bois les plus ordinaires. Ils doivent être au même niveau. Pour y parvenir, le niveau laser sera une aide précieuse. Une ligne est projetée sur la hauteur du sous-plancher prévu (généralement 20 cm). Les composants en bois sont en retrait jusqu'à ce que la marque soit à l'extrême pointe du bord supérieur. La solution est préparée comme lors du coulage des murs. Il a versé à la surface, nivelé et resserré avec l'aide de la règle. Dans le même temps, vous devez compter sur les phares. Ce plancher ne nécessite pas de chaleur supplémentaire, de vapeur et d'imperméabilisation. Le lendemain, vous pouvez marcher dessus et continuer la construction. La finition de la chape est effectuée lors de la décoration intérieure.

Avant de remplir, il est nécessaire de poser tous les tuyaux d’égout et d’eau. Sinon, vous devez détruire l'avion fini.

Toiture

La maison en béton de polystyrène ne limite pas le client dans quel type de toit sera monté. En tant que système de ferme, vous pouvez choisir une pente simple ou double. Les combles peuvent être laissés sous les combles. Lors du calcul du toit, il est nécessaire de prendre en compte les conditions météorologiques et les rafales maximales de vent pouvant être présentes dans une zone donnée. Cela vous permettra de choisir l'angle d'inclinaison optimal. La pente du toit doit faire saillie à une distance telle que les eaux de pluie ne compromettent pas les fondations. Pour ce faire, fournissez également une zone aveugle. Le cadre peut être assemblé à partir de bois et d’un profilé métallique léger. Si vous chauffez correctement le plafond et le revêtement de sol, l’air ne gèlera pas suffisamment au cas où vous utiliseriez la deuxième option, ce qui risquerait d’entraîner de grandes pertes de chaleur. En passant, à partir du grenier du plafond, vous pouvez également réaliser une chape en béton de polystyrène. Il est léger et ne supportera donc pas une charge importante.

Ai-je besoin d'une finition

La finition est nécessaire pour toute la maison. Dans une certaine mesure, cela vous permet non seulement de donner une apparence agréable aux murs, mais également de protéger contre diverses influences. Nous avons déjà mentionné le fait que les avions situés à l'extérieur peuvent être découpés avec une brique décorative en cours de pose ou un bloc spécial. Vous pouvez toujours aller dans l'autre sens. Le béton de polystyrène interagit parfaitement avec le plâtre ordinaire, vous pouvez donc appliquer un manteau de fourrure classique, qui ne nécessite presque aucun entretien et peut durer longtemps.

Une autre option serait le bardage, les boiseries, le blockhaus ou tout autre matériau du même type. Ce processus est facilité par le fait qu’il n’est pas nécessaire de réparer l’isolation. Tout se passe assez vite: la caisse est installée et la zone est suturée. Il n'y a pas de besoin urgent d'imperméabilisation, car le béton avec du polystyrène repousse parfaitement l'eau.

Vous pouvez également utiliser du plâtre pour la décoration intérieure. Ensuite, les murs sont enduits et peints ou recouverts de papier peint. Personne n'a interdit de coudre tous les avions avec des cloisons sèches et d'appliquer des couches de finition.

L'installation d'un système de ventilation de haute qualité sera une étape obligatoire. C'est mieux si c'est l'air pulsé et l'échappement. Le besoin urgent s’explique par le fait que le béton de polystyrène a une perméabilité à la vapeur presque nulle. Cela signifie que toute la vapeur libérée par les personnes, qui monte lors du bain ou de la cuisson, va s'accumuler. S'il n'est pas éliminé à temps, cela favorisera l'apparition de champignons et de moisissures. En conséquence, tout l'intérieur sera gâché. Pour éliminer l’infection, il faudra un travail sérieux, et il n’est pas toujours possible de le compléter. Cette étape doit être prise en compte même au stade de la conception, afin de laisser des trous technologiques lors de la construction.

Pour plus de confort, vous pouvez fabriquer et fixer la visière au-dessus des portes d’entrée. Le porche, qui est carrelé, donnera également un charme particulier. Les gouttières d'eau de pluie peuvent être connectées à un système de collecte. Par la suite, il sera très utile lors de l’arrosage des plantes.

Au cours de la lecture de l'article, vous avez probablement remarqué que le projet d'une telle maison peut être facilement mis en œuvre avec un assistant. Dans ce cas, vous ne pouvez pas craindre les arrières déchirés, car ce matériau de construction est tellement pratique et facile qu’il ne cause pas beaucoup de problèmes.

Vidéo

Dans cette vidéo, vous pouvez voir combien il est facile de construire une maison en béton de polystyrène: