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Sol d'eau chaude faites-le vous-même - Blog sur la réparation

Sol d'eau chaude faites-le vous-même

25-02-2018
Utile

Le chauffage dans la maison est un réseau d'ingénierie intégral. Parmi tous les systèmes de chauffage au sol possibles, le chauffage à eau chaude est le plus demandé, et ce, malgré la complexité de son installation. Grâce au sol chaud de la pièce, vous pouvez créer une atmosphère confortable et chaleureuse. Dans cet article, nous examinerons les recommandations générales pour l’installation d’un plancher d’eau chaude.

Comment

Le sol en eau chaude, une fois assemblé, est une structure en couches également appelée «gâteau chauffant». Son épaisseur dépend de plusieurs facteurs:

  • L'épaisseur de l'isolation utilisée.
  • L'épaisseur du tirant d'eau et la chape de nivellement de finition.
  • Le diamètre du circuit de chauffage.

Le dispositif de chauffage par le sol comprend une chaudière, un sous-ensemble, un collecteur, des circuits de chauffage et d'autres accessoires.

Des vues

Il existe 3 types de systèmes de chauffage par le sol:

  1. Béton. Les contours de chauffage sont remplis de chape en béton qui, en plus de la fonction de protection et de nivellement, sert à l'accumulation de chaleur.
  2. Настильная. Ce système est principalement mis en œuvre dans des maisons en bois sur des rondins. Ce sont tous des cas où il est impossible de construire une attache en béton ou le poids total de l'attache ne résistera pas au chevauchement. Cette technique est également utilisée dans les maisons à panneaux, où les dalles de plancher ne peuvent pas supporter de lourdes charges.
  3. En bois. Un système similaire est utilisé au même endroit que le dessus de table, avec une seule différence: des circuits de chauffage sont montés entre les tirants situés sous le revêtement de sol, qui est posé au-dessus du retard.

Les systèmes de plancher et de chauffage en bois ne peuvent être basiques que si la pièce et toute la maison sont bien isolées. Autrement dit, la perte de chaleur totale ne doit pas dépasser 40 W / m2. Sinon, lorsque le chauffage est éteint, la pièce se refroidira très rapidement. Dans le cas d'une chape en béton, la situation est différente: la chape elle-même est l'accumulateur de chaleur, ce qui permet de maintenir une température confortable pendant un certain temps. Ainsi, un sol ou un système en bois mal isolé ne peut servir que de chauffage supplémentaire pour le système de radiateur principal.

Plancher de gâteau chaud

Sous la tarte se réfère à toutes les couches incluses dans la conception du chauffage par le sol. Selon le système sélectionné, sa composition peut varier légèrement.

Pie Concrete System

L'épaisseur du gâteau en béton chaud peut varier. Ci-dessous, un diagramme de la tarte avec une taille approximative de l'épaisseur de chaque couche:

Considérons la séquence de pose du gâteau chauffant le système de béton

  • Base rugueuse. La chape est coulée sur une dalle ou un apprêt. Dans ce dernier cas, le sable et les pierres concassées d’une épaisseur totale jusqu’à 60 mm en moyenne doivent être coulés et percés.
  • Étanchéité. Requis si les eaux souterraines sont situées à proximité.
  • Isolant thermique. Sa tâche principale est d'éliminer le pont du froid et des fuites de chaleur. Par exemple, vous pouvez utiliser de la mousse de polystyrène d’une épaisseur de 20 à 115 mm et d’une densité de 30 à 40 kg / m3. En particulier, l'épaisseur de l'isolant doit être grande s'il y a un sous-sol non chauffé ou un sol sous le sol. S'il est décidé d'utiliser des tapis spéciaux (constitués d'une isolation) avec des cosses, il est important de considérer que leur épaisseur est de 30 mm. Pour donner à la couche isolante l'épaisseur requise, une mousse de polystyrène est également déposée sous les tapis.
  • Film de polyéthylène. Placé en deux couches. Épaisseur du film non inférieure à 150 microns.
  • Treillis de renfort. Il est nécessaire de créer une chape à haute résistance dans les cas où son épaisseur dépasse 60 mm et où une charge importante est attendue. Par exemple, le diamètre des barres de la grille peut aller de 3 à 5 mm et la taille de la cellule est de 100 × 100 ou 150 × 150 mm.
  • Tuyau. L'espacement des tuyaux est compris entre 100 et 300 mm. Le tuyau est fixé au treillis d'armature avec des colliers en plastique spéciaux. Là où le joint de dilatation sera disposé, une ondulation est mise sur les tuyaux.
  • Finition de chape en béton.
  • Pad. Sous le stratifié, le parquet ou tout autre matériau de revêtement.
  • Revêtement.

Système de plancher à tarte

La particularité de cette méthode est qu'après l'installation, le système de chauffage par le sol est immédiatement opérationnel.

Système de plancher à tarte состоит из таких компонентов:

  • Plancher rugueux.
  • Tapis à cornes. Ils sont sans isolation. Dans ce cas, l'isolant thermique est acheté en plus. L'épaisseur totale peut aller de 30 à 70 mm. Les cosses existantes permettent une fixation sécurisée des tuyaux.
  • Tuyau. Son installation est réalisée dans une plaque d'aluminium spéciale. Il est important de noter que tous les tuyaux ne conviennent pas à un système de chauffage par le sol. Il devrait avoir un revêtement spécial qui empêche les grincements.
  • GVL ou autre matériau aplatissant.
  • Pad.
  • Face à la couche.

Il convient de mentionner séparément la couche située entre les tuyaux et le matériau de parement. Le type de substrat peut varier en fonction de la méthode de finition. S'il est prévu de poser des carreaux de céramique ou du linoléum sur le sol, une dalle de cloison sèche résistant à l'humidité est posée en deux couches sur le dessus du tuyau. Cependant, après un certain temps, la cloison sèche sous les carreaux peut s’effriter, ce qui permet d’envisager d’autres supports: contreplaqué résistant à l’humidité, feuilles de verre et de magnésium ou panneaux de particules.

Système de bois de gâteau

Envisagez 6 façons de poser un sol chaud sur des lattes en bois, qui sont mises en œuvre sans chape:

1ère méthode.

Des planches de 50 à 150 mm par pas de 600 mm sont posées sur le plancher en bois. Une laine minérale de 100 mm d'épaisseur est déposée entre les retards. De dessus, dérouler les tuyaux de chauffage. Des trous sont pratiqués aux endroits correspondants dans les bûches pour le passage du tuyau. De là-haut, le contreplaqué et le matériau de finition sont posés. L'inconvénient de cette technique est qu'un airbag est formé entre le contreplaqué et le tuyau. Cela a un effet négatif sur la conductivité thermique.

2ème voie.

Une couche d'isolation thermique en polystyrène expansé, laine minérale, etc. Aggloméré sur le dessus, OSB ou contreplaqué. Après les plaques sont coupées à partir de panneaux de particules avec des coins arrondis. Ils formeront plus tard le circuit de chauffage. Les plaques résultantes sont vissées sur une base existante avec un pas supérieur au diamètre du tuyau de 4 mm. Ensuite, mettez la feuille en tant que couche réfléchissante. Tuyau de chauffage monté sur le dessus. Enfin, la surface est recouverte de stratifié. Cette méthode ne convient pas aux revêtements de sol, car la base est très mobile.

3ème voie

Cette méthode prend beaucoup de temps. Entre les retards également adapter l'isolant. Après le conseil est pris égal à la hauteur des tuyaux. Dans un coin, une rainure est formée tout au long de la planche pour la pose du tuyau. Au début, la feuille coule à l'intérieur, puis le tuyau. Puis monté matériau de parement.

4ème voie.

Dans ce cas, des plaques d'aluminium spéciales avec des gorges pour la pose de tuyaux sont utilisées. Ils sont attachés aux journaux. Mais dans ce cas, il est recommandé de poser un matériau épais sur le dessus des plaques, par exemple un panneau de particules, pour éviter tout éclatement. Et seulement après cela mettre la finition.

5ème voie.

Entre les lags montés plancher surélevé. Entre les poutres disposées la couche isolante. Au sommet des feuilles sont placés avec les patrons dans un niveau avec le haut de la lag. À l'intersection du lag avec un tuyau, de petites rainures sont formées et une ondulation spéciale est appliquée sur le tuyau. Ceci est important car, en raison de la dilatation linéaire, le tuyau peut frotter contre le bois. Le substrat et le matériau de finition sont posés sur le dessus.

6ème voie.

Cette méthode est l'une des plus simples. Les tuyaux sont posés directement dans l'isolant, à savoir le polystyrène. L'espace entre le haut du retard et le tuyau peut être rempli de plâtre, qui agira comme un accumulateur de chaleur. Cependant, vous pouvez vous endormir et nettoyer le sable sec.

Vidéo: faire un gâteau en bois

Où installer

Le chauffage par le sol peut être installé dans différentes pièces. Cependant, dans chaque cas, il est important de prendre en compte certaines caractéristiques.

  • Dans l'appartement. Dans les appartements urbains utilisant un système de chauffage centralisé, installez un sol chauffé interdit. Les nouveaux bâtiments modernes ont déjà des colonnes montantes et des sorties séparées dans chaque appartement pour la mise en œuvre de ce type de chauffage. D'autre part, certains à leurs propres risques introduisent un système similaire dans leurs appartements. Pour ce faire, même développé un certain nombre de schémas, à travers lesquels la connexion au système de chauffage central. Cependant, cela pose un certain nombre de difficultés. Augmente considérablement le niveau du sol. Cela peut être un problème dans les appartements avec des plafonds bas. De plus, il y a un risque d'inondation des voisins. Par conséquent, tous les matériaux utilisés doivent être fiables et de haute qualité. Si la maison présente un chevauchement de panneaux, il se peut que la charge supplémentaire ne soit pas supportée, de sorte que beaucoup ont eu recours au chauffage alternatif - électrique. La connexion depuis le système central nécessite une température de liquide de refroidissement nettement inférieure. En moyenne, dans le système de chauffage, le liquide de refroidissement a une température de + 60 ° C. Pour le chauffage par le sol, c'est trop, comme d'habitude, + 30 ° C suffit. Si vous souhaitez obtenir une autorisation officielle d'installation, vous devez contacter les utilitaires et résoudre les problèmes à un niveau personnel.
  • Dans une maison privée. Что касается частных домов, то здесь ситуация намного проще. Осуществлять монтаж проще всего на стадии строительства дома, а вернее, перед заливкой стяжки. Важным требованием является обустройство качественной гидро- и теплоизоляции. Также отопительный пирог должен включать специальный отражающий материал. Если не выполнить эти требования, то будут существенные теплопотери. Dans une maison privée обустраивается смесительный узел, ставится дополнительный циркуляционный насос, который будет равномерно распределять тепловую энергию по всему полу. Однако при всех достоинствах важно учесть и минусы подобного решения. После изготовления напольного отопления и заливки финишной стяжки вводить в эксплуатацию обогрев нельзя в среднем на протяжении 4 недель. Хотя в стяжку добавляются пластификаторы для быстрого ее высыхания, все равно она должна высохнуть естественным путем. Этот минус незначительный и временный.

  • Dans le garage. S'engager dans la disposition du garage devrait être au stade de sa construction. Dans le garage prêt à l'emploi, ces travaux seront à la fois problématiques et coûteux. La condition principale pour le sol dans le garage - la capacité de supporter des charges élevées. Le poids moyen d'une voiture de tourisme est de 3,5 tonnes, et la chape doit donc être réalisée en béton durable. De plus, après avoir coulé la chape en béton, il est impossible d'activer le chauffage. En cas de panne soudaine du système de chauffage, il sera difficile de résoudre le problème. Dans le pire des cas, tout l’étage du garage devra être entièrement démantelé. Après avoir réparé la fuite, réinstallez le revêtement de sol.
  • Salle de bain. Salle de bain, это место постоянного скопления влаги. По этой причине наличие такого обогрева будет отличным решением чтобы предотвратить образование сырости, плесени и грибка. Для обустройства обогрева требуется поднять уровень пола в среднем на 110–130 мм.

Calcul

Tout d'abord, il est nécessaire de décider si le plancher chaud sera basique ou complémentaire au chauffage par radiateur. Il est important de prendre en compte la nature du sol. Les carreaux de céramique ont une conductivité thermique élevée. Quant à l'arbre, ce chiffre est beaucoup plus bas. Par conséquent, le type de système de chauffage dépendra du type de revêtement.

De plus, la superficie et la configuration de la pièce chauffée sont prises en compte. Un circuit de chauffage ne doit pas dépasser 120 mètres. Ensuite, les pertes de chaleur possibles sont déterminées et sont calculées sur la base de ce qui suit:

  • en quels matériaux la maison est-elle construite (blocs, bois, brique, etc.).
  • type de vitrage (on utilise des fenêtres à double vitrage ou un profilé).
  • température moyenne de l'air dans votre région.
  • Y a-t-il des sources de chaleur supplémentaires?

Ensuite, décidez du niveau de température souhaité pour chaque pièce. Ici, vous pouvez construire sur ces indicateurs:

La chambre

Température maximale de la surface du sol

Salons

  29 ° С

Près des murs extérieurs

  35 ° С

Salle de bain, бассейн и т.п.

  33 ° С

Parquet

  27 ° С

Vidéo: calcul du chauffage par le sol

Vidéo: calcul de la température du plancher chauffant

La conception

Les tuyaux sont l’élément clé du système de chauffage par le sol. La longueur du contour dépend directement du diamètre du tuyau. Les données suivantes sont connues:

  • Tuyau O16 мм – до 90 м.
  • Tuyau O17 mm - jusqu’à 100 m.
  • Tuyau O20 mm - jusqu'à 120 mm.

Plus le diamètre du tuyau est grand, plus la résistance hydraulique est faible. Si la pièce a une petite surface, un seul circuit suffit généralement. Cependant, si le diamètre de la conduite est de 20 mm, il manque 120 m dans une pièce, il est préférable de ne pas ajouter de longueur, mais de créer 2 contours. Il vaut mieux que leur longueur soit la même avec une différence pouvant aller jusqu’à 10 m.

Le pas de la pipe, qui peut atteindre 15, 20, 25 et 30 cm, joue un rôle important: s’il s’agit de grandes salles, comme un gymnase, le pas peut être compris entre 35, 40 et 45 cm. 10 cm est recommandé.

Considérons les zones séparées dans le tableau:

Zones

Étape de pose

Près du mur extérieur et de grandes fenêtres

10–15 cm (6 рядов)

Milieu de la salle

20-30 cm

Salle de bain, douche, salle de bain

15 cm

Ces chiffres sont recommandés. Le choix d'une marche dépend également du tuyau utilisé. S'il s'agit d'un stratifié à base de métal, il est extrêmement difficile de le plier sans endommager une marche avec un petit rayon. Par conséquent, si la disposition est un serpent, la hauteur idéale est de 15 à 20 cm.

Si la zone de la pièce chauffée de 50 m2 и больше, то рекомендуемый диаметр трубы 16 мм. Даже при условии хорошо утепленного дома рекомендуется, чтобы шаг трубы не был больше 15 cm с трубой O16 мм. Чем толще труба, тем большие расходы вас ожидают. Особенно это отразится на покупке фитингов и других материалов большего диаметра. Проект следует составлять с трубой O16 мм.

Dans certains cas, utilisez des tuyaux de 0 mm. Cependant, ces coûts sont souvent injustifiés. Après tout, le volume d'eau dans le système augmente considérablement, ce qui nécessitera plus d'énergie thermique pour chauffer. De plus, il est difficile de plier un tel diamètre.

Lors de la conception, il est important de prendre en compte les nuances suivantes:

  • Commencez par installer des partitions, puis déterminez le nombre de circuits. Dans la même pièce devrait être un circuit.
  • Le collecteur devrait être au milieu de la maison. Si cela n’est pas possible, le problème de la différence de longueur des contours est résolu en installant des débitmètres. De ce fait, le débit de liquide de refroidissement sera uniforme.
  • Si vous devez installer deux capteurs, chacun doit disposer d’une pompe distincte.
  • Assurez-vous d'isoler le chevauchement entre le premier et le deuxième étage. Ceci est nécessaire pour ne pas réchauffer le chevauchement lui-même.

Le processus de conception d'un sol chaud est compliqué et responsable. Par conséquent, beaucoup utilisent les services de spécialistes ou de programmes spéciaux.

Pose de circuits de chauffage

Il existe plusieurs dispositions de conduite:

  • Serpent.
  • Escargot
  • Combiné.

Chacun d’entre eux a ses propres caractéristiques techniques, qui seront examinées plus loin:

  1. Serpent. Ce schéma présente plusieurs inconvénients évidents. Lorsque vous entrez dans la température ambiante du caloporteur et que le sol est haut. Plus le sol est froid et froid. Cela s'explique par le fait que le liquide de refroidissement refroidi revient par la ligne de retour. Lors de l'installation d'un tel système nécessite des compétences particulières. Si un stratifié à base de métal est utilisé, l’étape de pose est souvent de 20 cm ou plus, car plier le tuyau à un angle inférieur est difficile. Cependant, le pas peut être réduit à 10 cm, mais de petites bagues doivent être faites sur les bords, ce qui est un processus laborieux. Souvent, un motif d'empilement similaire est utilisé lorsqu'il est nécessaire d'aligner les zones de contour adjacentes. Cette méthode de pose de tuyaux est également acceptable si la surface de la pièce est très petite, jusqu’à 6 m2.
  2. L'escargot. Son principe est que, tout d’abord, le contour est tracé autour du périmètre de la pièce avec un rétrécissement progressif vers le centre. Le contour du dos revient au point de départ. Dans ce cas, si vous avez prévu un pas entre une conduite de 20 cm, le contour est d'abord mis en place par paliers de 40 cm. Sur le retour, le tuyau est posé entre les posés et forme ainsi une marche de 20 cm. Cela s'explique par la répartition uniforme de l'énergie thermique sur toute la surface de la pièce. De plus, il est possible de renforcer les zones proches du mur extérieur ou de grandes fenêtres en réduisant la distance de foulée. Pour un tel projet, il n’ya pratiquement aucune restriction quant à la forme et à la taille des locaux.
  3. Combiné. Cela implique une combinaison des deux systèmes de pose de tuyaux susmentionnés. Par exemple, une partie de la pièce peut être tapissée d'un serpent et l'autre d'un escargot. Il existe également la pratique consistant à combiner le chauffage au sol par eau avec le chauffage électrique. Cependant, dans ce cas, le chauffage électrique servira de supplément. Ceci est particulièrement efficace au début de l'automne et à la fin du printemps, lorsqu'il n'est pas raisonnable d'activer le chauffage de l'eau.

Vidéo: circuit de chauffage de la boucle

Chauffage

Chauffage для пола должен быть высокого качества и безопасен для окружающих во время эксплуатации. Выбранный теплоизолятор должен соответствовать таким требованиям:

  • Résistance Au Feu.
  • Faible conductivité thermique.
  • Résistance à l'humidité.
  • Force.

Par conséquent, lors du choix de l'isolation, il est important de prendre en compte ses caractéristiques techniques. Vous trouverez ci-dessous plusieurs types d’isolants utilisés avec succès dans le gâteau de chauffage.

Styromousse

Si vous avez une chape en béton, le polystyrène expansé est idéal. Il est de deux types:

  1. Lisse.
  2. Avec les patrons.

La deuxième option simplifie et accélère considérablement le processus de pose des tuyaux. Le polystyrène expansé est également divisé en 2 types:

  1. Mousse unie.
  2. Mousse de polystyrène extrudé.

Si nous comparons les propriétés thermiques, elles sont plus élevées dans la mousse de polystyrène extrudée.

Embouteillage

Ce matériel à tous égards une option appropriée. Parmi ses propriétés positives sont:

  • Avec de fortes baisses de température, la fiche ne change pas de volume.
  • Respectueux de l'environnement.
  • Sous le poids de la chape de béton presque déformée.
  • Bien que le matériau ait une faible épaisseur, il se caractérise par une isolation thermique de haute qualité.

Cependant, l'inconvénient évident de cet appareil de chauffage est son prix. Son coût est 3 fois supérieur à celui des autres matériaux.

Pénophole

Le Penofol ou la mousse de polyéthylène est souvent utilisé lors de l’installation de chauffage par le sol. Il se présente sous la forme d'un matériau en feuille laminé d'une épaisseur de 3 à 10 mm. Pour faciliter la pose des tuyaux, le marquage est appliqué sur la surface revêtue. Si vous habitez au rez-de-chaussée et sous votre sol ou votre sous-sol non chauffé, cette isolation ne sera pas suffisante. Il doit être combiné avec de la mousse de polystyrène.

Il est préférable de choisir Penofol avec une surface métallisée, mais pas en aluminium. Ce revêtement n'interagit pas avec le milieu négatif de la solution liquide, qui peut corroder la feuille habituelle.

Laine minérale et laine d'ecowool

Il est recommandé de choisir une densité d’isolant d’au moins 80 kg / m3. Principalement utilisé pour la pose de systèmes en bois. Dans ce cas, l'isolant est placé entre les rondins ou les poutres en bois.

Collecteur

Plusieurs types de collecteurs sont utilisés pour les travaux d'installation:

  1. Collecteur avec sorties sous eurocones. Un des types les plus simples de collecteur. C'est un tuyau à filetage interne et externe pour le raccordement des circuits de chauffage. Cependant, pour l'introduire dans le système de chauffage par le sol, il faudra acheter un grand nombre de pièces pour un ensemble complet.
  2. Collecteur avec sorties pour le raccordement de circuits et vannes pour le réglage. Ce sont souvent des collectionneurs chinois qui sont vendus dans les magasins. Ils ont un inconvénient évident: après un certain temps, l'eau peut couler sous les bras. Cela est dû à la faible qualité du liquide de refroidissement. Ils sont faciles à réparer, il suffit de remplacer le joint en caoutchouc. Ces collecteurs ne sont pas conçus pour être équipés d'une automatisation de contrôle supplémentaire. Ils seront idéaux pour les maisons avec une petite zone où les contours sont la même longueur.
  3. Il existe également un collecteur pour connecter les tuyaux en métal. Il a des vannes de réglage et raccords. Ces vannes peuvent être équipées d'un servo dont le travail sera régulé par un thermostat installé dans la pièce. Les raccords eux-mêmes sont également appelés eurocones, qui se composent de 3 parties: un eurocône, une bague de compression et un écrou borgne De plus, l'eurocône a un joint d'étanchéité.
  4. Dans les cas où la longueur des circuits est différente et que l'ajustement manuel n'est pas possible, il est recommandé d'acheter un collecteur avec débitmètres et prises pour servos. Sur certains collectionneurs, ils se cachent derrière des chapeaux bleus. De ce fait, il est possible de réguler la température du liquide de refroidissement dans chaque circuit individuel. Cependant, vous pouvez combiner - achetez un collecteur pour le débit avec des débitmètres et le tuyau de retour - avec des vannes conventionnelles pour un réglage manuel.

En ce qui concerne l'unité de mélange, le kit contient nécessairement

  • Soupape de sécurité. Il signale le mélange du liquide de refroidissement à une température très élevée.
  • La pompe de circulation. Grâce à cet appareil, le système chauffe la pièce de manière uniforme.
  • Dérivation Empêche la surcharge.
  • Vannes de déclenchement et vannes d'air.

Une attention particulière doit être accordée à une vanne spéciale, qui peut être bidirectionnelle ou tridirectionnelle. Chacun d'eux a ses propres différences et utilisations.

Valve à deux voies. Dans son kit, il a une tête thermique avec un capteur d'humidité. Si nécessaire, l'alimentation en eau chaude est bloquée. En conséquence, l'eau est automatiquement mélangée. La plupart de ces vannes sont introduites dans le système de chauffage lorsque la zone de la zone résidentielle ne dépasse pas 200 m2.

Vanne à trois voiesUne vanne similaire définit deux indicateurs à la fois: l’équilibrage d’une vanne de dérivation et les caractéristiques d’un clapet anti-retour. Il mélange le liquide de refroidissement chaud et refroidi. Les vannes à trois voies sont souvent équipées de régulateurs thermostatiques et météorologiques à servocommande. Le processus de mélange est réalisé en raison de la présence à l'intérieur de la vanne d'une vanne spéciale qui régule le débit du fluide. Une vanne similaire est utilisée dans les systèmes de chauffage par le sol avec un grand nombre de circuits.

En outre, le collecteur et l'unité de mélange sont équipés de capteurs de température extérieure. Ils vous permettent de régler la température du liquide de refroidissement à partir de la température de la rue. Bien que cet ajustement puisse être effectué indépendamment, la présence de tels capteurs vous permet d’ajuster la température optimale.

Installation de plancher chauffant

Le processus d'installation comprend plusieurs étapes successives. La connaissance et le respect de la technologie vous permettront d’effectuer indépendamment tous les travaux d’installation.

Imperméabilisation et pose de ruban amortisseur

Le premier est le travail préparatoire. Pour ce faire, retirez complètement l'ancienne chape. Si le différentiel dans la pièce est supérieur à 10 mm horizontalement, il convient de le niveler. Pour ce faire, vous pouvez remplir le brouillon avec une couche mince.

Далее важно защитить теплоизоляционный слой от конденсата. Для этого на черновую стяжку кладется полиэтилен. Стыковка выполняется внахлест на 10–15 cm. Стык обязательно проклеивается скотчем.

La prochaine étape de la préparation est l'installation d'une courroie d'amortisseur. Il est nécessaire de compenser la dilatation linéaire de la chape lorsqu'elle est chauffée. Si vous ne l'utilisez pas, la chape peut se fissurer au bout de peu de temps. Le ruban amortisseur est fixé au mur le long du périmètre de la pièce à l'aide d'une couche autocollante ou d'un ruban adhésif.

Pose d'isolant

La prochaine étape est l'installation de l'isolation. Le choix de l'isolation et la méthode d'installation dépendent du type de pièce et de l'objectif d'utilisation du chauffage. Si vous avez le premier étage et qu'il n'y a pas de sous-sol chauffé, l'isolation devrait être impressionnante. Une couche d'argile expansée est coulée et du polystyrène expansé d'une épaisseur allant jusqu'à 100 mm est utilisé.

En ce qui concerne la méthode de pose de l'isolant, l'utilisation d'un liège ou d'un pénofola est assez simple. Ce sont des matériaux en feuilles qui sont collés avec du ruban adhésif. Si des systèmes en polystyrène à rainures sont utilisés, leur assemblage n’est pas non plus associé à des difficultés particulières. Entre eux, l'isolation est liée à l'aide de fentes spéciales.

Cependant, il n'est pas toujours possible d'utiliser de tels appareils de chauffage. Souvent le plus abordable - mousse. Dans ce cas, son installation doit être réalisée à joint bout à bout. Entre eux, il est souhaitable de coller, par exemple, avec de la mousse. Une fois l'isolation terminée, toute la zone doit être recouverte d'isolant.

Considérez la séquence de chauffage de sol utilisant du polystyrène:

  • Étape 1. La première feuille est placée dans le coin de la pièce de manière à ce que les deux côtés soient bien serrés aux coins des murs.
  • Étape 2. En outre, la feuille est mise bout à bout, bien ajustée.
  • Étape 3. S'il est nécessaire de contourner un coin, une colonne ou un autre obstacle, le polystyrène se coupe facilement avec un couteau tranchant.
  • Étape 4. La rangée suivante doit être posée avec un petit décalage, exactement une demi-feuille.

Si vous avez planifié l'isolation en deux couches, la deuxième couche doit être posée en face de la première. De ce fait, les joints ne coïncideront pas. À la fin d'un film spécial est mis avec balisage pour le montage des tuyaux.

Si le chauffage est installé sur un plancher en bois, de la laine minérale est utilisée comme appareil de chauffage. Il est placé entre les retards. Lors de l'installation, la largeur des tapis doit être légèrement plus large que la distance entre les décalages. Cela permettra de poser l'isolant hermétiquement et d'éviter l'apparition de ponts thermiques.

Vidéo: préparation de la base, pose de l'isolation et renforcement des treillis

Installation de tuyaux

Lorsque l'isolation est terminée, il est temps d'installer le circuit de chauffage. Dans ce processus, il est important de calculer avec précision l’étape de pose, la longueur du contour et le nombre de sorties au collecteur. Cependant, avant cela, il faut discuter du choix du tuyau de chauffage.

Comment choisir une pipe

Il existe plusieurs types de tuyaux utilisés pour un plancher d'eau chaude, chacun d'entre eux appartenant à une catégorie de prix différente. Le coût d'un tuyau dépend du fabricant.

Tuyau

Caractéristiques spéciales

Prix ​​approximatif / moyen au mètre

Les tuyaux sont reliés par des raccords spéciaux, formant une connexion solide et étanche. Cependant, il est facile de les endommager lors de l'installation. Maintenir la température de l'eau jusqu'à 120 ° C Ils sont vendus en bobines, ce qui simplifie grandement le processus d'installation et de livraison.

80 g.

При нагревании металлопластиковая труба не подвергается деформированию. Tuyau отличается гибкостью и сохраняет форму после сгибания. Маленький вес упрощает процесс монтажных работ.

500 frotter

Ce sont des tuyaux coûteux qui sont rarement utilisés. Ils ont le plus bas niveau de rayon de courbure. La durée de vie est de 50 ans. Pression de fonctionnement à partir de 400 atm.

500 frotter

Pose de tuyaux

Au stade de la pose de tuyaux sans assistant ne peut pas faire. Le tuyau sur le sol chaud est vendu en rouleaux, donc l’un se détend et l’autre tient la baie. La méthode de pose dépend du système choisi. Si le choix est tombé sur des tapis spéciaux avec des patrons, le travail est grandement simplifié, l'essentiel est de suivre l'étape de mise en forme. Si un film avec des marques est posé sur l'isolant, des clips spéciaux sont utilisés pour fixer le tuyau. Que faire s'il n'y a pas un tel balisage? Vous pouvez le faire vous-même. Pour ce faire, utilisez un fil à découper avec de la peinture.

Lors de l'installation des tuyaux, il est inadmissible qu'ils aient été interrompus. Un circuit doit consister en un morceau entier de tuyau. Commencez la pose avec les zones les plus éloignées. C'est très pratique lorsque l'isolation est réalisée en deux couches. Dans la première couche d'isolation, vous pouvez placer les tuyaux de transit et les communications techniques nécessaires.

Le processus d’installation de la tuyauterie comprend plusieurs étapes:

Étape 1 - Vous vous arrêtez dans une baie de 10 à 15 m à l’une des extrémités, placez un accessoire et connectez-le au collecteur établi.

Étape 2 - relie le tuyau du collecteur au flux.

Étape 3 - sur le balisage, le tuyau est fixé aux pinces plus chaudes du harpon. Si la section est droite, alors un intervalle de 40 cm suffit. Dans les virages, l'intervalle est réduit à 15 cm. Lors de la flexion, veillez à ne pas tordre le tuyau.

Étape 4 - lors de l'installation, assurez-vous que le tuyau n'est pas en tension. Elle devrait être libre. Sinon, la tension retirera constamment les supports.

Étape 5 - si le support a volé, quittez l'endroit précédent de 5 à 10 cm et fixez le tuyau.

Étape 6 - lorsque vous avez arrondi tout le circuit, le tuyau est renvoyé au collecteur et raccordé au tuyau de retour à l'aide d'un raccord.

Pour un équilibrage correct, il est important de disposer d'informations sur la longueur de chaque contour. Vous pouvez faire des marques sur le collecteur lui-même. Par exemple, attribuez un numéro ou le nom de la pièce à laquelle il se connecte. Des notes appropriées peuvent être faites sur un morceau de papier. Ne garde pas tout dans ta tête. La section de tuyau près du collecteur doit être isolée, sinon le sol surchauffera fortement. De plus, il est recommandé de réchauffer le tuyau à travers un tuyau, c'est-à-dire l'isolation est mise sur le flux et le tuyau de retour est laissé intact. Ainsi, la ligne de retour ne s'échauffera pas du flux.

Il existe plusieurs méthodes de fixation des tuyaux:

1 méthode: pinces.

2 méthode: fil d'acier doux.

3 méthode: agrafeuse spéciale et fixateurs.

4 méthode: фиксирующий трак.

5 méthode: tapis avec des patrons.

6 méthode: plaque de distribution en aluminium.

Vidéo: pose d'un sol calorifugé

Renfort

Souvent, la première couche de renforcement est placée sur l'isolation. Dans ce cas, la fixation sera réalisée à l'aide de houppettes en nylon. Des parties séparées du treillis sont liées ensemble par un fil à tricoter. La taille du maillage de ferraillage dépend du pas sélectionné. Le maillage devrait avoir un O5 mm. De plus, une couche de renforcement est également posée sur les tuyaux. Cela s'explique par le fait que la grille située en dessous n'aura aucun effet.

Test de pression

Par sertissage, on entend un processus qui vous permet de vous assurer que toutes les connexions de montage sont bien serrées et que les tuyaux ne présentent aucun défaut. Ce processus est effectué immédiatement avant de verser la chape.

Le sertissage peut être effectué de deux manières:

  1. De l'eau
  2. Par les airs

Test de pression d'eau

Tous les circuits doivent être complètement déroulés et connectés au collecteur. Le système est alimenté en énergie, une pression est créée jusqu’à 2,8 atm. Au moins 2 atm. Dans ce cas, le liquide de refroidissement doit d’abord provenir de l’unité de mélange.

La suite du processus se présente comme suit:

  • Sur le tuyau de retour, tous les bouchons sont fermés, souvent ils sont bleus.
  • Après l'ouverture de la vanne d'alimentation.
  • Lors du remplissage des tuyaux avec de l'eau, un sifflement peut être observé, c'est de l'air sortant par une vanne Mayevsky ou un évent automatique.
  • Maintenant, le robinet sur la ligne de retour s'ouvre. Ainsi, il sera possible de purger l’air à travers la vanne de vidange sur le collecteur de retour.
  • Le circuit rempli se ferme sur la ligne de retour et le suivant s'ouvre.
  • Enfin, la vanne située devant le collecteur d'alimentation se ferme et la vanne située devant le collecteur de retour s'ouvre.

Après avoir rempli le système avec de l'eau et purgé, il est nécessaire d'inspecter la structure pour détecter les fuites.

Test de pression воздухом

Pendant le processus de compression du plancher chauffant avec de l'air, le purgeur automatique est retiré et un bouchon est vissé à sa place. Un compresseur ou une pompe automobile avec un manomètre est nécessaire pour le fonctionnement. La pression lors des tests de pression avec de l'air devrait être trois fois supérieure à celle du travailleur. Par conséquent, créez une pression d’air jusqu’à 5 atm.

Une telle pression ne devrait être créée que dans le système de chauffage par le sol, et non sur l’autoroute reliant la chaudière et le capteur. Cela s'explique par le fait que certaines chaudières ne sont conçues que pour des pressions allant jusqu'à 3 atm. Par conséquent, cette zone est vérifiée ultérieurement plus tard.

Ainsi, lorsque l’air pompé dans le système jusqu’à 4 atm., Laissez les robinets fermés pendant une journée. La pression ne devrait pas tomber. Bien que la déviation minimale soit, comme lors du pompage, le compresseur réchauffera légèrement l'air, qui refroidira plus tard. Pour vous assurer de l’étanchéité, vous pouvez traverser toutes les articulations avec de l’eau savonneuse.

Resserrement

Pour terminer la chape, il est important de prévoir quelques conventions importantes:

  1. L'eau ne doit pas être évacuée du système, mais maintenue à une pression prédéterminée de 1,5 atm.
  2. Allumer le chauffage est interdit.
  3. Faire des coutures de température.

Le joint de température élimine complètement la possibilité de fissurer la chape. Comme la température de la couture est utilisé ruban adhésif. La surface de la pièce peut être divisée par 20 m2 (Cela est nécessaire si la surface d'une pièce dépasse de manière significative ce chiffre). Tuyau, dans la zone où il passe à travers la température de la couture, veillez à renforcer l'ondulation.

Pour remplir la chape, il est recommandé d'utiliser des additifs spéciaux qui amélioreront les caractéristiques techniques de la chape. De plus, un plastifiant est ajouté au béton, ce qui empêche la chape de se fissurer lors du refroidissement / chauffage.

La composition du béton:

  • Béton et projections - 1: 6.
  • Béton, sable et gravats - 1: 4: 3.5.

Le plastifiant et les autres additifs sont coulés lors du mélange du mélange de béton. La proportion est déterminée sur la base des instructions du fabricant figurant sur l’étiquette.

Pour une habitation, une chape de finition de 50 mm d'épaisseur est suffisante, pour des locaux d'usine allant jusqu'à 100 mm Il est important de prendre en compte la propriété suivante de la chape - l’accumulation de chaleur. Plus la chape est fine, moins elle retient la chaleur. S'il est trop épais, il faudra plus de chaleur pour le réchauffer. Par conséquent, l'épaisseur optimale de la chape est de 70–80 mm.

Перед самой заливкой убедитесь, что в системе теплого пола есть давление 1,5–2 атм. Включать обогрев в процессе затвердевания бетона interdit.

Le processus de fabrication de la chape sur les balises est le suivant:

  1. Par niveau, des balises métalliques sont placées.
  2. Les phares ne sont pas installés sur les tuyaux. Vous pouvez disposer d’une solution épaisse sous la forme de monticules sur lesquels des balises sont installées.
  3. Le béton lisse est la règle. Il est important de s'assurer que les bulles d'air sortent complètement du corps de la chape.
  4. Le lendemain, lorsque le béton n’a pas encore été saisi, il est nécessaire de retirer les balises, de nettoyer ces lieux et de les remplir de mortier.

Vidéo: Remplir la chape

Mise en service

Entrez la température de travail devrait être progressivement. Tout d'abord, réglez la température à 25 ° C Après chaque jour, élevez-le à 5 ° C. Si l’antigel est utilisé comme liquide de refroidissement, l’augmentation est effectuée à 5 ° C, et s’il s’agit d’eau, alors immédiatement à 10 ° C. C'est une exigence importante, car il est possible d'éviter une surchauffe brusque et inégale, ce qui risquerait de fissurer la chape.

Ainsi, la mise en service est effectuée comme suit:

  • Assurez-vous que tous les robinets du collecteur sont ouverts et que le liquide de refroidissement circule dans tous les circuits.
  • La vanne de mélange de la tête thermique est réglée sur la température minimale.
  • La pompe de circulation est activée lorsque la chaudière est éteinte, car la pompe sur la chaudière va interférer.
  • De temps en temps, il sera nécessaire de libérer l'air accumulé.
  • À l'aide de débitmètres, vérifiez la circulation du liquide de refroidissement dans tous les circuits.
  • Ensuite, vous pouvez allumer le chauffage.

Vidéo: système de remplissage

Prix ​​pour le chauffage par le sol

Le coût du travail, selon votre lieu de résidence, peut varier légèrement. En moyenne, les prix sont vrais. Les prix peuvent être consultés dans le tableau ci-dessous:

Nom

Coût moyen par m2

Installation d'un sol calorifugé sans travaux préparatoires et concrets

400 p.

Installation du collecteur

1000–2500 frotter

L'emplacement caché de l'armoire de collecte

2000

Ebauche de chape

60 р.

Installation de ruban amortisseur

60 р.

Pose d'imperméabilisation

60 р.

Système de sertissage

20 p.

Poser la grille de montage

150 р.